1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СТАНКЕ (ленточная пилорама спектр - 70)

Станок ленточнопильный горизонтальный «Спектр-70″ рис.1 (в дальнейшем по тексту «ленточная пилорама») применяется для пиления древесины любой твердости на доски, брус, рейку. Пиление происходит перемещением пильной рамы с режущим инструментом (ленточной пилой) по неподвижным рельсовым направляющим ленточной пилорамы.

Применение ленточной пилорамы позволяет:

Производить доски с высоким качеством поверхности из материала до 700 мм. в диаметре;

Получить доску с точностью 2 мм. при длине 6 м.;

Ленточная пилорама позволяет уменьшить отходы в 2-3 раза,

Уменьшить энергозатраты;

Быстро настраивать размер пиления,

Ленточная пилорама способна распиливать короткие заготовки (от 1,0 метра) и получать изделия толщиной до 2 миллиметров.

Ленточная пилорама работает в условиях УХЛ 4 (ГОСТ 15150-69). Ленточная пилорама оборудована подъемником пильного узла электромеханического типа.

2. «Ленточные пилорамы» - работа и устройство:

2.1 Основные узлы и детали ленточной пилорамы:

Станина, которая перемещается по рельсовым направляющим в горизонтальном направлении;

Рама пильная;

Поднимающий пильную раму механизм;

Шкаф электрический;

Зажим бревна;

Подвижный ползун ведомого шкива;

Шкив ведущий;

Шкив ведомый;

Клиноременная передача;

Рельсовые направляющие ленточной пилорамы;

Натягивающий ленточную пилу механизм;

Установочный разъем ленточной пилы;

Кожух шкивов ленточной пилорамы

Бачок для СОЖ

Направляющая пилы неподвижная

Направляющая пилы подвижная

Станина ленточной пилорамы имеет П - образную форму и подошвы с роликами перемещения пильной рамы по рельсам и войлочные щетки, которые очищают направляюще от опилок. Подъем пильной рамы осуществляется двумя ползунами, расположенных на стойках станины. Перемещение осуществляет двусторонняя, синхронно связанная цепная передача, приводимая в движение электрическим мотором, через редуктор.

Рама выполнена двух швеллеров, которые расположены параллельно и соединены между собой. На одном торце рамы неподвижно закреплен ведущий пильный шкив, на другой ведомый, имеющий возможность продольного перемещения. Пила ленточной пилорамы натягивается пружинно-винтовым механизмом, пружина демпфирует тепловое расширение пильной ленты. При изготовлении ленточной пилорамы тарируется натяжение для пилы шириной 35 сантиметров. Риски Ш корпусе натяжителя и шайбе равны усилию натяжения 525 килограмм. В передней балке ленточной пилорамы и на ползуне ведомого шкива расположены два замка для съема и установки пильной ленты. На кронштейнах расположенных в середине рамы установлены две направляющие ленточной пилы (подвижная и неподвижная), которые оснащены опорными роликами и системой регулировки и планкой. Крутящий момент передается от двигателя пилорамы на ведущий шкив - клиноременной передачей. Бачек для СОЖ закреплен сверху на защите пильных шковов. Подача жидкости регулируется кранами, расположенными на бачке. Пульт управления ленточной пилорамой расположен на верхней перемычке станка.

Направляющие разборные из 3-х секций, что удобно при транспортировке. Снизу расположены опорные пластины, в которые ввинчены анкерные болты. Сверху направляющих ленточной пилорамы опоры бревна. Бревно на рельсовых направляющих фиксируется четырьмя винтовыми зажимами и упором, который обеспечивает 90 градусов.

3. РЕГУЛИРОВАНИЕ ПИЛЬНЫХ ШКИВОВ

3.1. В станке предусмотрена регулировка положения обоих шкивов по отношению друг к другу в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Необходимо добиться, чтобы ленточная пила при натяжении 6-8 кг/мм кв. в сечении на одну ветвь не сходила с ободов пильных шкивов.

3.2. В первую очередь производится регулировка шкивов в вертикальной плоскости, выставляя их под прямым углом по отношению к пильной раме. Для этого на ползуне ведомого шкива снизу к его оси ввинчен болт Ml0, а на ведущем шкиву регулировка осуществляется за счет установки проставных шайб или пластин. Данная операция.производится предприятием-изготовителем.

3.3 Для регулирования положения пильных шкивов горизонтальной плоскости в торцах рамы со стороны ведущего шкива ввинчены два болта Ml2, а к оси ведомого шкива - один.

Производить регулировку шкивов ленточной пилорамы необходимо в следующей последовательности:

3.3.1 Выключить автомат подачи электропитания на пульте управления.

3.3.2 Открыть защитные кожухи пильных шкивов.

3.3.3 Установить ленточную пилу на шкивах таким образом, чтобы она выступала за края шкивов на величину высоты зуба плюс 2-5 мм.

3.3.4 Закрыть подвижные разъемы (замки).

3.3.5 Натянуть ленточную пилу, повернув гайку механизма натяжения на величину оптимальную для данного типа ленточных пил (из расчета 6-8 кг/мм кв.).

3.3.6. Вращая рукой за ведомый шкив по ходу пиления (против часовой стрелки) необходимо смотреть какое положение займет ленточная пила на шкивах. Если лента сбегает наружу на равную величину с обоих шкивов, то не ослабляя натяжения пилы отпустите стопорную гайку Ml6, крепящую ось ведомого шкива к пильной раме (ползуну пильной рамы).

3.3.7 Затем отпустите контргайку М12 и вверните болт Ml2 на малую величину, после чего затяните контргайку М12 и стопорную гайку М16.

3.3.8 Повторите пункт 3.3.6 и при сбеге ленты повторите регулировку до получения правильного результата.

3.3.9 Если лента сбегает внутрь на ровную величину, то необходимо ослабить натяжение ленточной пилы.

3.3.10. Отпустить стопорную гайку Ml6, контргайку М12 и вывернуть болт М12 на малую величину, после чего затяните гайки М12 и М16.

3.3.11 Если лента приняла положение согласно инструкции, то регулировка выполнена правильно.

3.3.12 Если ленточная пила при вращении сразу сбегает с ведущего шкива, то регулировку следует начать именно с него.

3.3.13 Для этого в зависимости от направления с бегания ленты (наружу или внутрь) отпустите левую или правую стопорные гайки Ml6 и произведите регулировку в той же последовательности, что и на ведомом шкиве.

3.3.14 После регулировки все гайки затянуть.

3.3.15 Закрыть дверцы кожухов пильных шкивов.

3.3.16 Включить автомат подачи эл. энергии на пульте управления.

3.3.17 Кратковременно включить привод пильных шкивов и убедиться в правильности положения пильной ленты. Станок готов к работе.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ПИЛЬНЫМ ЛЕНТАМ

1. В процессе эксплуатации ленточной пилорамы для увеличения срока службы ленточной пилы необходимо производить правильное ее натяжение на шкивах.

1.1 Величину натяжения, в зависимости от ее ширины, определяют по прибору «Тензометр».

1.2 Внимание! Ленточная пила не должна находиться в работе больше 2-х часов. По истечении данного времени она должна быть снята со станка и вывешена в свободном состоянии не менее чем на 24 часа для снятия усталостных напряжений.

2 Используйте правильную смазку для лезвия ленточной пилы.

В качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), в большинстве случаев, хватает просто воды, либо воды с добавлением моющего средства («Fairy» и т.п.). Однако, при низких температурах лучше всего применять смесь из 50%-80% дизтошшва или керосина и 50%-20% моторного масла, либо масла для смазки шин бензопил. Неплохие результаты при пилении хвойных пород дает так же применение скипидара.

В случае использования воды в качестве СОЖ необходимо по окончании работ протереть шкивы и ленту маслом.

3. Всегда ослабляйте натяжение ленточной пилы.

Когда Вы закончите работу, снимите натяжение с пилы. При работе лезвия нагреваются и растягиваются, а затем при остывании сжимаются на десятые доли миллиметра во время каждого периода охлаждения.» Поэтому ленты, оставленные на шкивах под нагрузкой, перегружают сами себя, и на них образуется отпечаток от двух шкивов, который вызывает появление трещин во впадинах между зубьями.

4. Используйте правильный развод зубьев.

Развод правильный, если в пространстве между полотном пилы и обрабатываемой древесиной у Вас находится 65-70% опилок и 30-35% воздуха. Если у Вас слишком большой развод зубьев для имеющейся массы или толщины древесины, то в пропиле будет находиться слишком много воздуха и недостаточно опилок. У Вас будут чрезмерно большие потери на опилки, и как следствие, большая шероховатость обрабатываемой древесины. Если же развод недостаточный, Вы не получите достаточно сильного воздушного потока для удаления опилок из пропила. Признаком этого являются горячие опилки. Это может нанести самый разрушительный вред пиле: рабочие интервалы будут короткими, пила преждевременно выйдет из строя. Опилки должны быть холодными на ощупь. И, наконец, при недостаточном разводе и неправильном угле заточки пила будет вырезать на доске волну. С нашей точки зрения, Вы не можете работать при одной и той же разводке зубьев с бревнами разного диаметра, строевым лесом и брусом.

Вы должны сортировать лесоматериал.

На каждые 20-25 сантиметров увеличения в размере необходимо увеличивать разводку примерно на 18% в зависимости от того, древесина твердая или мягкая, влажная или сухая. Единственный способ добиться нужной разводки - провести контрольные распилы определенного бревна. Увеличивайте разводку на 5-8 сотых миллиметра с каждой стороны до тех пор, пока не станут, видны следы зубьев. Это означает, что Вы работаете при смешанном воздухе с опилками в пропорции 50/50. После этого уменьшите разводку зубьев на 8-10 сотых с каждой стороны, и Вы достигните нужного результата. Обратите внимание: Вы должны разводить только верхнюю восьмушку зуба, а не среднюю или нижнюю. Вам не нужно, что бы впадина между зубьями заполнялась полностью при пилении. Когда Вы работаете с мягкой древесиной, будь она влажной или сухой, стружка увеличивается в объеме в 4-7 раз по сравнению с ее состоянием на клеточном уровне. Твердые породы дерева, влажного или сухого, увеличиваются в объеме лишь в 1/2-3 раза. Это означает, что, если Вы распиливаете 45-ги сантиметровые сосновые бревна, Вам потребуется развести зубья на 20% больше, чем когда работаете с 45-ти сантиметровыми дубовыми бревнами. Всегда разводите зубья перед заточкой.

5. Правильно затачивайте пилу.

Существует только один способ заточки ленточных пил. Камень должен пройти по поверхности зуба вниз, вокруг основания впадины между зубьями и вверх вдоль обратной стороны зуба одним непрерывным движением.

Пространство между зубьями (галлет) - это не мусоросборник для опилок. От него зависит силовой поток воздуха, охлаждение стали и удаление опилок.

Если у Вас правильный развод зубьев, воздух подается вдоль бревна с той же скоростью, что и пила, в результате опилки засасываются в галлет. Опилки значительно охлаждают его, проходя вокруг внутренней и внешней стороны следующего зуба. Необходимо, чтобы пространство между зубьями было заполнено на 40%, что обеспечит необходимое охлаждение и увеличит время работы пилы.

6. Установите правильный угол заточки.

Благодаря глубоким галлетам, мы можем использовать уменьшенные углы заточки, которые передают меньше тепла на кончик зуба. В серии лент используется угол наклона крюка 10 Градусов, который способен проникать в большинство поверхностей древесных пород от средне твердых до средне мягких.

Общее правило таково: чем древесина тверже, тем угол заточки меньше.

Предостережение: Не доверяйте шкалам и измерительным линейкам на Вашем заточном станке!

Штифты и направляющие на нем изнашиваются. В процессе работы изменяется Профиль камня.

Для контроля правильности углов заточки используйте транспортир. Внимание; мы рекомендуем менять пилы каждые два часа непрерывной работы, давая им при этом отдохнуть не менее суток.

В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных составных частей с целью восстановления их нормальной работы.

На рис. 1 приведены некоторые параметры полотна, определяющие его долговечность и производительность где:

А - угол заточки, это угол между передней поверхности зуба и плоскостью перпендикулярной спинке пилы; В - впадина зуба; С - задняя поверхность зуба;

Е - развод, это отклонение зуба от вертикали. Линия развода (место отгиба зубьев) находится на расстоянии 1/3 от вершины зуба; R - радиус впадины;

Процесс установки ленточной пилорамы.

Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24мм и больше.

Перед установкой ленточной пилорамы необходимо подготовить площадку. Площадку надо выбрать на твердом и горизонтальном месте с перепадами не более 3 см. Лучше всего пилораму устанавливать на бетонную подушку толщиной не менее 10см и по окончании установки закрепить станину пилорамы анкерными болтами диаметром 24мм и больше.

Для выставления станины ленточной пилорамы по горизонтали предназначены регулировочные болты, которые расположены в углах половин станины. Остальные болты, которыми станина опирается на поверхность площадки, - опорные. Опорные болты выкручиваются по окончании установки и проверки уровня. Если поверхность площадки мягкая, надо подложить под регулировочные болты металлические пластины толщиной не меньше 10мм.

Первый этап установки ленточной пилорамы достаточно простой. Станина пилорамы состоит из двух половин, которые надо стянуть между собой болтами. При стыковке и стягивании половин направляющие рельсы должны совпасть и между ними не должно быть зазоров! После чего отметьте места для сверления под анкерные болты. Сдвиньте станину ленточной пилорамы, просверлите отверстия и верните станину на место, совместив крепёжные отверстия на станине с отверстиями в бетоне. Если требуется, подложите под регулировочные болты металлические пластины. Можно приступать к следующему этапу установки ленточной пилорамы: выставлению станины по горизонтали.

При установке станины ленточной пилорамы по горизонтали лучше всего использовать гидроуровень. Гидроуровень - это гибкий прозрачный шланг длиной на пару метров больше длины станины и диаметром от 15мм. Если не смогли найти прозрачный шланг, то концы шланга вставьте прозрачные гильзы с делениями, можно использовать медицинские шприцы подходящего диаметра. В шланге с водой не должно быть пузырьков воздуха, иначе трудно будет выравнивать, практически невозможно. При перемещении с гидроуровнем зажимайте/затыкайте торцы шланга пальцами, чтобы не проливать воду, но в момент измерения торцы должны быть открытыми. Сначала гидроуровнем определяем, какой из торцов станины ленточной пилорамы находиться выше, затем какой из краев торца выше. Относительно этого, самого высокого угла станины и будем выравнивать. Выравнивание надо делать только по верхнему краю направляющей.

Для удобства, поперек станины, в месте стыка, можно положить ровный брусок или строительный уровень, по нижней грани которого и выставляем уровень.

Итак, самый ответственный этап установки ленточной пилорамы пройден. Проверьте стыки направляющих. Выкручиванием опустите опорные болты до поверхности площадки, при необходимости подкладывая металлические пластины. Опорные болты лучше выкрутить рукой до упора, выкручивая ключом, есть опасность приподнять станину в месте опорного болта, и нарушить горизонтальный уровень.

При выставлении уровней следите за тем, чтобы шланг гидроуровня не нахлестывался на станину. Например, если при диагональной проверке углов шланг положить по периметру, может не хватить длины шланга. В этом случае протащите шланг под станиной ленточной пилорамы, при выставлении уровней, шланг не должен лежать на станине.

Устанавливаем на свои места упоры и зажимы бревна.

Перед установкой пильной каретки необходимо очистить от консервации направляющие. Направляющие перед покраской смазываются литолом, и краску удалить будет не трудно. Если этого не сделать, то нанесенная поверх литола пленка краски, под давлением каретки разрушится, будет налипать на ролики каретки и мешать передвижению каретки по направляющим.

Устанавливаем пильную каретку, роликами на направляющие и проверяем плавность хода по направляющим.

Пилорамы. Основные правила работы с пилорамой

Пилорамы в Москве приобрести сейчас совсем несложно - выбор достаточно широк и всегда есть возможность подобрать подходящий в каждом конкретном случае вариант. Сложности начинаются на этапе монтажных меорприятий и при инструктаже персонала для работы на оборудовании - ошибки в этом приводят к выходу из строя дорогостоящей техники.

На помощь пришли сервисные центры, которые специализируются на обслуживании деревообрабатывающих станков в Москве и многих других городах России и могут предоставить клиентам полный спектр услуг по обеспечению правильных условий эксплуатации станков. Основные рекомендации производителей относятся к правильному подбору материала и нужного инструмента.

В первую очередь необходимо подобрать тип древесины по отношению к профилю пилы и следить за разводкой и правильностью заточки. Эти факторы существенно влияют на продолжительность службы пилы, при распиле влияют на точность, и в конечном итоге от этого зависит качество материала на выходе. Если не соблюдать эти правила, то пилу может разорвать.

Владельцы частных коттеджей, туристический бизнес, гостиницы и квартиры посуточно стремятся к тому, чтобы обстановка в них отличалась индивидуальностью. В последннее время именно частное строительство и средний бизнес является основным заказчиком продукции из дерева. Постоянно увеличивающаяся конкуренция на строительном рынке делает необходимым обеспечение высоких стандартов качества пиломатериалов.

Для этого необходимо не только качественное оборудование, которое нетрудно приобрести в кредит, но и соблюдение правил эксплуатации инструмента, нарушение которых приводит к ухудшению уровня выпускаемой продукции или порче оборудования и материала. Наиболее часто возникающая проблема для деревообрабатывающих станков – разрыв полотна.

Вот несколько причин, из-за которых происходит разрыв полотна:

Медленная подача при пилении.

Увеличенная или уменьшенная разводка зуба.

Увеличенный или уменьшенный угол захвата в профиле пилы.

Не по размеру подобраны зубья (больше или меньше, чем нужно).

Неустойчивость профиля пилы.

При заточке кромка перегревается или спекается.

Неправильная форма заточного камня.

Слишком острый радиус в основе зуба.

Низкая точка разводки зуба.

Для разводки и заточки пил обращаться в специальные сервисные центры, которые дают гарантию на услуги.

Лес, который идет в работу, не должен быть слишком сырым.

В работу должен идти только чистый материал, без песка, глины и прочей грязи, иначе полотно становится тупым и может порваться.

Шкивы с ремнями надо постоянно проверять.

При использовании бревен с большим диаметром производительность растет (оптимальный размер 45-90 см).

Держите на контроле положение роликов пилы.

Натяжение пилы должно быть правильным. Каждые два часа делайте перерыв, ослабляя натяжение.

Чтобы станок не работал вхолостую, следите, чтобы скорость не была медленной.

Взяв на вооружение эти советы, можно быть уверенным, что пилорама прослужит долго и верно.

Российская ФедерацияПриказ Рослесхоза (Федеральной службы лесного хозяйства России)

ТОИ Р-07-41-2000 Типовая инструкция по охране труда при работе на круглопильном станке для продольной распиловки пиломатериалов

установить закладку

установить закладку

ТОИ Р-07-41-2000

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
ПРИ РАБОТЕ НА КРУГЛОПИЛЬНОМ СТАНКЕ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ
РАСПИЛОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Дата введения 2000-06-01

СОГЛАСОВАНО: Письмом ЦК профсоюза работников лесных отраслей Российской Федерации от 13 апреля 2000 года N 3-11/108

1. Общие требования безопасности

1.1. Раздел излагается самостоятельно на основании Типовой инструкции "Общие требования безопасности при работе в цеховых условиях" ТОИ Р 07-26-2000 .

Особенности условий труда дополняются информацией об опасных и вредных производственных факторах, их воздействии на организм работника из материалов аттестации рабочих мест конкретного станка.

Ниже приводятся основные опасные и вредные производственные факторы, характерные для рабочего места станочника при работе на станке для продольной распиловки пиломатериалов и их возможное воздействие на работника.

1.2. Характеристика основных опасных и вредных производственных факторов: движущиеся машины и механизмы; подвижные части производственного оборудования; передвигающиеся изделия, отскакивающие куски древесины, заготовки и их возможный обратный выброс; повышенный уровень шума, запыленность, недостаточная освещенность на рабочем месте, ощущение электротока на станине станка.

При составлении Р.1 "Общие требования безопасности" конкретной инструкции перечисленные опасные и вредные производственные факторы дополняются из материалов аттестации конкретного рабочего места.

Источники возникновения факторов: вращающиеся дисковые пилы; вращающиеся подающие вальцы; движущиеся подающие устройства; процесс обработки, корпус станка под напряжением при пробое изоляции; передвигающийся по цеху транспорт.

Действие факторов: возможное травмирование работающих вращающимися и движущимися механизмами станков, обрабатываемым материалом; электротравмы; отрицательное воздействие шума, запыленности, недостаточной освещенности на рабочем месте, что может повлиять на здоровье и работоспособность работника.

1.3. Станочники обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами и Коллективным договором, в который вносятся дополнительные средства индивидуальной защиты, рекомендованные по итогам аттестации рабочих мест конкретных модификаций станков. В Р.1 "Общие требования безопасности" конкретной инструкции по охране труда вносится уточненный набор средств индивидуальной защиты.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, привести их в порядок. Надеть специальную одежду, застегнуть на все пуговицы, зашнуровать обувь, волосы убрать под головной убор.

Спецодежда и обувь должны быть соответствующих размеров и не стеснять движений. При повышенном уровне шума надеть противошумовые наушники, при необходимости - защитные очки.

2.2. Проверить состояние рабочего места: если оно не убрано или загромождено, принять меры к его очистке; убедиться в свободном доступе к пусковым устройствам, в наличии свободных проходов и проездов, исправности полов, напольных решеток, исправности транспортных тележек и других вспомогательных и противопожарных средств.

2.3. Осмотреть станок, оборудование, механизмы и убедиться в их исправности, в наличии и исправности заземляющих устройств. Обеспечить достаточную смазку узлов станка, пользуясь соответствующими приспособлениями.

Подводящие электрокабели должны быть уложены в железные трубы, подлежащие заземлению. Электрошкафы должны быть также заземлены и заперты на надежные запоры.

2.4. При многосменной работе, принимая рабочее место у сменщика, ознакомиться с записью в журнале о замечаниях по работе станка.

2.5. Убедиться, что подлежащие обработке материалы уложены на складочных местах устойчиво, на высоту не более 1,5 м от уровня пола, проходы и подходы к станку и материалам свободны (ширина не менее 1 м).

2.6. Проверить качество заточки и развода зубьев пилы; убедиться в отсутствии трещин, сломанных зубьев, погнутости полотна пилы. Дисковые пилы не допускается эксплуатировать при отсутствии одного зуба, зубья должны иметь равную высоту и правильный профиль. Переносить дисковые пилы необходимо в рукавицах, применяя специальные крючья, иные штатные приспособления.

2.7. Убедиться в наличии и исправности ограждений пильного диска и привода станка. Пильный диск не должен касаться ограждений.

2.8. Проверить исправность и правильность установки противовыбрасывающего устройства (предохранительных упоров), установленного перед пильным диском.

Упоры должны быть острыми, не проворачиваться в направлении, обратном подаче материалов, для чего устанавливается упорная планка. Зазор между нижними кромками упоров и поверхностью подающего устройства станка должен быть не более 2 мм; зазор между пластинками упоров - не более 1 мм.

2.9. Проверить состояние деревянного вкладыша в столе станка. Ширина щели пилы в деревянном вкладыше, изготовляемом из древесины твердой породы, не должна превышать 10 мм. Вкладыш должен плотно входить в отверстие стола станка, а рабочая поверхность его лежать в одной плоскости с рабочей поверхностью стола. Пильный диск не должен касаться кромок вкладыша.

2.10. Проверить наличие и правильную установку расклинивающего ножа. Расклинивающий нож устанавливают за диском пилы на расстоянии между ножом и пилой не более 10 мм по всей его длине. Толщина ножа должна превышать ширину пропила на 0,5 мм при диаметре пилы до 600 мм и на 1-2 мм при диаметре пилы более 600 мм.

Высота ножа должна быть не менее высоты рабочей части пилы.

2.11. Проверить кратковременным включением действие блокировочных устройств: ограждений режущего инструмента и привода станка, аспирационной системы, механизма для подъема завесы из упоров, механизма подачи. Проверить действие тормозных устройств.

2.12. Убедиться в исправности и эффективности работы местных отсосов.

2.13. Опробовать работу станка на холостых оборотах.

3. Требования безопасности во время работы

3.1. Выполнение работ производить в соответствии с выданным заданием.

3.2. Перед каждым включением станка, оборудования убедиться в отсутствии в зоне работы посторонних лиц.

Перед пуском станка включить световую или звуковую сигнализацию, при ее отсутствии подать команду "Внимание, включаю!".

3.3. Отключают оборудование от электрической сети при: смене режущего диска; регулировке и настройке станка или оборудования; паузах в работе или временном прекращении работы; перерыве в подаче электроэнергии; обнаружении неисправности; подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка или оборудования; регулировании и смене оградительных и предохранительных устройств; чистке станка, по иным техническим или технологическим причинам и в аварийных ситуациях.

При каждом отключении станка или оборудования не покидать рабочее место до полной остановки станка.

3.4. Не допускать работу на неисправном оборудовании при отказе местных отсосов, приточно-вытяжной вентиляции, ограждений и блокировок; постоянно использовать средства индивидуальной защиты и предохранительные приспособления.

3.5. Не складировать посторонние предметы, инструменты, детали и заготовки на станок, его ограждения и отдельные части оборудования.

3.6. Не перегружать тележки для перевозки деталей и заготовок грузом, более допустимой их грузоподъемности.

3.7. Не толкать тележку спиной и не тянуть на себя. Своевременно подавать сигнал лицам, находящимся на пути следования тележки.

3.8. Не разгонять тележку, притормаживать при движении под уклон, сопровождать груз сбоку на безопасном расстоянии.

3.9. Не передавать свою работу и управление механизмами, агрегатами, станками или линиями лицам, не имеющим права работы на этом оборудовании и без разрешения администрации.

3.10. Подачу пиломатериалов производить равномерно, без толчков. Уменьшить усилие подачи при наличии в доске трещин, гнили и сучков. Допиливание заготовок при ручной подаче производить с помощью толкателя.

3.11. Следить, чтобы в станок не поступили доски с гвоздями и другими металлическими включениями.

3.12. На станках с механической подачей обрабатывать детали только по толщине заданного размера, на высоту которого установлены прижимные ролики.

3.13. Следить, чтобы длина обрабатываемого материала была больше расстояния между осями передних и задних посылочных роликов, дисков не менее, чем на 100 мм.

3.14. На станках с ручной подачей обрабатывать пиломатериалы короче 400 мм и уже 30 мм с применением специальных шаблонов.

3.15. Извлекать обрезки, застрявшие в щели, при полной остановке пилы с помощью специального крючка.

3.16. Не тормозить пилу, нажимая каким-либо предметом на поверхность диска или зубьев.

3.17. Не находиться в плоскости работающей пилы в зоне возможного выброса обрабатываемого материала.

3.18. Не заглядывать под ограждение пильного диска до полной остановки его в случае попадания обрезков в щель.

3.19. Не распиливать одновременно несколько заготовок пачкой без специального приспособления, обеспечивающего прижим их к направляющей линейке и столу.

3.20. Не обрабатывать в станке обледеневшие доски.

3.21. Осмотр, чистку, обтирку, проверку точности обработки деталей, закрепление ограждений, ручную уборку обрезков и опилок со стола станка производить только при полной остановке пильного диска и отключении питания.

3.22. Не работать в рукавицах, использовать специальные наладонники.

3.23. При составлении конкретной инструкции на конкретную модификацию станка учесть дополнительные требования безопасности, изложенные в инструкции по эксплуатации и в рекомендациях материалов аттестации рабочего места.

4. Требования безопасности в аварийных ситуациях

4.1. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, перегреве режущего органа или привода станка, появлении дыма, гари, ощущении электротока на станке, любых иных изменениях в работе станка и оборудования отключить станок и сообщить о неисправности непосредственному руководителю работ. Не приступать к работе до устранения неисправностей.

4.2. Немедленно прекратить работу в аварийных ситуациях, угрожающих безопасности и здоровью работников и покинуть цех.

4.3. При возникновении пожара принять меры к тушению имеющимися средствами, сообщить администрации, либо в пожарную охрану, при угрозе для жизни покинуть цех.

4.4. При получении травмы оказать пострадавшему доврачебную помощь (самопомощь), используя индивидуальную аптечку, о случившемся сообщить непосредственному руководителю работ, при необходимости вызвать скорую помощь или принять меры к доставке пострадавшего в медицинское учреждение. По возможности сохранить обстановку происшествия.

5. Требования безопасности после окончания работы

5.1. Выключить станок, оборудование, убедиться в его полной остановке. Привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, приспособления; очистить станок от грязи и пыли; вытереть и смазать трущиеся части станка; аккуратно сложить готовые детали и оставшийся материал, разместить на хранение инструменты и инвентарь.

5.2. Уборку древесных отходов (опилок, стружки, пыли) с поверхности оборудования, а также со спецодежды производить щеткой, сметкой или при помощи пылесосных установок, не применять для этого сжатый воздух.

5.3. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой и вынести за пределы цеха в специально отведенное место.

5.4. Вымыть руки теплой водой с мылом, принять душ.

5.5. Снять спецодежду и обувь, привести их в порядок, поместить на хранение в отведенное место.

5.6. О всех замеченных недостатках в работе оборудования сообщить сменному рабочему и непосредственному руководителю работ, занести их в журнал административно-общественного контроля.

Текст документа сверен по:
Сборник N 2 Типовых инструкций по охране труда
для профессий и видов работ в лесном хозяйстве (часть 2). -
/ Федеральная служба лесного хозяйства России. -
М.: ГОУ ВИПКЛХ; Издательство УПЦ "Талант", 2001

Наименование организации

Инструкция №
по охране труда для персонала,
обслуживающего пилораму

г
2002 год
Согласовано: Утверждаю:
Председатель профкома Руководитель организации
_ _2002г. __2002 г.

ИНСТРУКЦИЯ №
ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРСОНАЛА
ОБЛУЖИВАЮЩЕГО ПИЛОРАМУ

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

1.1. К работе на пилораме допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обученные и аттестованные в установленном порядке, прошедшие инструктаж на рабочем месте.
1.2. Рабочие, обслуживающие пилораму должны знать и соблюдать:
устройство (конструкцию), принцип работы оборудования;
основные виды и принципы неполадок;
безопасные приемы при выполнении операции распиловки;
правила складирования распиливаемого материала;
опасные факторы при выполнении распиловочных работ;
правила внутреннего трудового распорядка;
правила пожарной безопасности.
1.3. Рабочие не должны сами устранять неполадки в работе электрооборудования
1.4. Каждая лесопильная рамка должна иметь реверсивную подачу. Рамы с механизмом непрерывной подачи должны быть оборудованы дистанционным выключателем подачи.
1.5. На четырех вальцовых лесопильных рамках допускается распиловка бревен не короче 3м.
Для распиловки короткомерных бревен должны быть установлены дополнительные вальцы или другие приспособления, предотвращающие подбрасывание распиливаемых бревен. Распиловка кряжей короче 1,5м должны производиться только на специальных восьмивальцовых рамах. Распиловка кряжей и брусьев короче 0,8м не допускается.
1.6. Тормоз лесопильной рамки должен обеспечить безотказное торможение при любом положении пилорамы.
1.7. Передние ворота лесопильной рамы должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы пуск рамы был невозможен, если между не полностью закрытыми воротами и ее станиной будет оставаться зазор более 100мм.
1.8. Каждая двухэтажная лесопильная рама должна быть оборудована двухсторонней светозвуковой сигнализацией, конструкция которой обеспечила бы автоматический ответ в тех случаях, когда внизу, в опасной зоне нет людей.
1.9. Верхний передний посылочный валец лесопильной рамы должен быть огражден, чтобы между ограждением и распиливаемым бревном или бруском оставался зазор не более 3см.
1.10. Приемы между воротами и станинами лесопильных рам, а также проемы в самих воротах и станках, через которые пильной рамкой могут быть выброшены куски древесины и осколки поломавшихся пил, или через которые возможны случайные прикосновения к движущимся частям, должны быть надежно перекрыты листовой сталью или решетками типа жалюзи. Для удобства обслуживания лесопильной рамы в необходимых местах ограждений проемов должны иметь открывающиеся и плотно запирающие двери.
1.11. Отверстие в полу для шатунов, деталей механизма подачи и рычагов управления должны быть закрыты листовой сталью толщиной не менее 5мм с вырезами соответствующей конфигурации.
1.12. Для предотвращения подбрасывания горбылей и боковых досок в конце распиловок бревна за лесопильной рамой должны применяться специальные приспособления пневмо и гидроприборов и других устройств.
1.13. Между рельсами рамных путей должен быть настил за под лицо с головкой рельс, с оставлением желобков для ребер колес рамных тележек. С наружной стороны от уровня головки рельсов к полу должен быть настлан дощатый пандус.

1.14. Колеса рамных тележек должны иметь ограждения. Расстояние между нижним краем ограждения колеса и рельсом не должно превышать 3мм.
1.15. Просвет между полом и нижним падающим вальцом лесопильной рамы более 100мм должен быть перекрыт решеткой, через которую могут проходить опилки и кора.

2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Одеть положенную согласно норм спецодежду.
2.2. Проверить наличие ограждений, состояние тормоза лесопильной рамы, блокировок, звуковую и световую сигнализацию.
2.3. Очистить рабочее место и проходы вокруг пилорамы.
2.4. Проверить работу пилорамы на холостом ходу.

3. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Во время работы рабочий должен следить за исправным состоянием пилорамы.
3.2. Передние ворота лесопильной рамы должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы пуск рамы был невозможен, если между не полностью закрытыми воротами и ее станиной будет оставаться зазор более 100мм.
3.3. Следить за исправностью светозвуковой сигнализацией.
3.4. При всякой отлучке от пилорамы необходимо остановить электродвигатель.
3.5. Рабочим, обслуживающим пилораму запрещается:
самостоятельно производить ремонт электрооборудования;
производить чистку, регулировку и ремонт механизмов пилорамы во время его работы;
допускать к распиловке бревен других лиц, не имеющих на это соответствующих прав;
производить снятие ограждений во время работы;
работать с неисправностями;
работать без рукавиц и защитных очков.
3.6. На четырех вальцовочных лесопильных рамах допускается распиловка бревен не короче 3м.
Для распиловок короткомерных бревен должны быть установлены дополнительные вальцы или другие приспособления, предотвращающие подбрасывания распиливаемых бревен.
Распиловка кряжей короче 1,5м должна производиться только на специальных восьми вальцовочных рамах. Распиловка кряжей и брусьев короче 0,8м – не допускается.
3.7. Передвижение зажимных тележек должно осуществляться посредством привода, установленного на самой тележке.
3.8. Устройство для подачи бревен к лесопильным рамам должны иметь автоматические остановы и должны быть оборудованы механическими бревносбрасывателями.
3.9. Площадка накопителя бревен должна быть ограждена барьером, управление устройством для подачи бревен, механизмом сбрасывателя, отсылателей бревен должно быть дистанционным с рабочего места рамщика.
3.10 Бревна, с поперечными пропилами, гнилью, а также промороженные и обледененные не должны распиливаться на лесопильных рамах.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. При обнаружении каких-либо неисправностей необходимо немедленно прекратить работу и сообщить об этом руководителю работ.
4.2. Рамщик должен прекратить работу при сильном снегопаде, грозе.
4.3. При получении травмы, обратиться в ближайший мед. пункт или вызвать скорую медицинскую помощь. Поставить в известность руководителя работ.
4.4. При возникновении загорания, вызвать пожарную охрану, поставить в известность руководство, приступить к тушению огня имеющимися средствами пожаротушения.

5. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ

5.1. По окончании распиловки рамщики обязаны:
убедиться в надежности отключения электрооборудования распиловочной рамы;
очистить распиловочную раму от опилок, посторонних предметов;
навести порядок на рабочем месте, освободить проходы;
протереть электрические двигатели и механизмы от опилок;.
о всех недостатках доложить мастер.
5.2. Вымыть руки с мылом или принять душ.

Инструкцию составил:
Руководитель предприятия

Согласовано:
Инженер по охране труда

... Полная версия документа с таблицами, изображениями и приложениями в прикрепленном файле...

Инструкция по охране труда для пилорамщика

Техника безопасности

1. Общие требования охраны труда

1.1. К работе на пилораме допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию, обученные и аттестованные в установленном порядке, прошедшие инструктаж на рабочем месте.

1.2. Рабочие, обслуживающие пилораму должны знать и соблюдать:

• устройство (конструкцию), принцип работы оборудования;
• основные виды и принципы неполадок;
• безопасные приемы при выполнении операции распиловки;
• правила складирования распиливаемого материала;
• опасные факторы при выполнении распиловочных работ;
• правила внутреннего трудового распорядка;
• правила пожарной безопасности.

1.3. Рабочие не должны сами устранять неполадки в работе электрооборудования

1.4. Каждая лесопильная рамка должна иметь реверсивную подачу. Рамы с механизмом непрерывной подачи должны быть оборудованы дистанционным выключателем подачи.

1.5. На четырех вальцовых лесопильных рамках допускается распиловка бревен не короче 3 м.

Для распиловки короткомерных бревен должны быть установлены дополнительные вальцы или другие приспособления, предотвращающие подбрасывание распиливаемых бревен. Распиловка кряжей короче 1,5 м должны производиться только на специальных восьмивальцовых рамах. Распиловка кряжей и брусьев короче 0,8 м не допускается.

1.6. Тормоз лесопильной рамки должен обеспечить безотказное торможение при любом положении пилорамы.

1.7. Передние ворота лесопильной рамы должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы пуск рамы был невозможен, если между не полностью закрытыми воротами и ее станиной будет оставаться зазор более 100 мм.

1.8. Каждая двухэтажная лесопильная рама должна быть оборудована двухсторонней светозвуковой сигнализацией, конструкция которой обеспечила бы автоматический ответ в тех случаях, когда внизу, в опасной зоне нет людей.

1.9. Верхний передний посылочный валец лесопильной рамы должен быть огражден, чтобы между ограждением и распиливаемым бревном или бруском оставался зазор не более 3 см.

1.10. Приемы между воротами и станинами лесопильных рам, а также проемы в самих воротах и станках, через которые пильной рамкой могут быть выброшены куски древесины и осколки поломавшихся пил, или через которые возможны случайные прикосновения к движущимся частям, должны быть надежно перекрыты листовой сталью или решетками типа жалюзи. Для удобства обслуживания лесопильной рамы в необходимых местах ограждений проемов должны иметь открывающиеся и плотно запирающие двери.

1.11. Отверстие в полу для шатунов, деталей механизма подачи и рычагов управления должны быть закрыты листовой сталью толщиной не менее 5мм с вырезами соответствующей конфигурации.

1.12. Для предотвращения подбрасывания горбылей и боковых досок в конце распиловок бревна за лесопильной рамой должны применяться специальные приспособления пневмо- и гидроприборов и других устройств.

1.13. Между рельсами рамных путей должен быть настил за под лицо с головкой рельс, с оставлением желобков для ребер колес рамных тележек. С наружной стороны от уровня головки рельсов к полу должен быть настлан дощатый пандус.

1.14. Колеса рамных тележек должны иметь ограждения. Расстояние между нижним краем ограждения колеса и рельсом не должно превышать 3мм.

1.15. Просвет между полом и нижним падающим вальцом лесопильной рамы более 100 мм должен быть перекрыт решеткой, через которую могут проходить опилки и кора.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Одеть положенную согласно норм спецодежду.

2.2. Проверить наличие ограждений, состояние тормоза лесопильной рамы, блокировок, звуковую и световую сигнализацию.

2.3. Очистить рабочее место и проходы вокруг пилорамы.

2.4. Проверить работу пилорамы на холостом ходу.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Во время работы рабочий должен следить за исправным состоянием пилорамы.

3.2. Передние ворота лесопильной рамы должны быть сблокированы с пусковым устройством так, чтобы пуск рамы был невозможен, если между не полностью закрытыми воротами и ее станиной будет оставаться зазор более 100 мм.

3.3. Следить за исправностью светозвуковой сигнализацией.

3.4. При всякой отлучке от пилорамы необходимо остановить электродвигатель.

3.5. Рабочим, обслуживающим пилораму запрещается:

• самостоятельно производить ремонт электрооборудования;
• производить чистку, регулировку и ремонт механизмов пилорамы во время его работы;
• допускать к распиловке бревен других лиц, не имеющих на это соответствующих прав;
• производить снятие ограждений во время работы;
• работать с неисправностями;
• работать без рукавиц и защитных очков.

3.6. На четырех вальцовочных лесопильных рамах допускается распиловка бревен не короче 3м.

Для распиловок короткомерных бревен должны быть установлены дополнительные вальцы или другие приспособления, предотвращающие подбрасывания распиливаемых бревен.

Распиловка кряжей короче 1,5 м должна производиться только на специальных восьми вальцовочных рамах. Распиловка кряжей и брусьев короче 0,8 м - не допускается.

3.7. Передвижение зажимных тележек должно осуществляться посредством привода, установленного на самой тележке.

3.8. Устройство для подачи бревен к лесопильным рамам должны иметь автоматические остановы и должны быть оборудованы механическими бревносбрасывателями.

3.9. Площадка накопителя бревен должна быть ограждена барьером, управление устройством для подачи бревен, механизмом сбрасывателя, отсылателей бревен должно быть дистанционным с рабочего места рамщика.

3.10. Бревна, с поперечными пропилами, гнилью, а также промороженные и обледененные не должны распиливаться на лесопильных рамах.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении каких-либо неисправностей необходимо немедленно прекратить работу и сообщить об этом руководителю работ.

4.2. Рамщик должен прекратить работу при сильном снегопаде, грозе.

4.3. При получении травмы, обратиться в медпункт или вызвать скорую медицинскую помощь. Поставить в известность руководителя работ.

4.4. При возникновении загорания, вызвать пожарную охрану, поставить в известность руководство, приступить к тушению огня имеющимися средствами пожаротушения.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании распиловки рамщики обязаны:

• убедиться в надежности отключения электрооборудования распиловочной рамы;
• очистить распиловочную раму от опилок, посторонних предметов;
• навести порядок на рабочем месте, освободить проходы;
• протереть электрические двигатели и механизмы от опилок;.
• о всех недостатках доложить мастер.

5.2. Вымыть руки с мылом или принять душ.

Смотрите другие статьи раздела .

ИНСТРУКЦИЯ

ПО ОХРАНЕ ТРУДА № __________

ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ

НА ЛЕСОПИЛЬНЫХ РАМАХ

1. Общие положения

1.1. Действие инструкции распространяется на все подразделения предприятия.

1.2. Станочник лесопильной рамы (далее станочник) инструктируется перед началом работы (первичный инструктаж), а потом через каждые 3 месяца (повторный инструктаж).

Результаты инструктажа заносятся в «Журнал регистрации инструктажей по вопросам охраны труда». В журнале, после прохождения инструктажа, должны быть подписи инструктирующего и станочника.

1.3. Собственник должен застраховать станочника от несчастных случаев и профессиональных заболеваний.

В случае повреждения здоровья станочника по вине собственника, он (станочник) имеет право на возмещение причиненного нему вреда.

1.4. За невыполнение данной инструкции станочник несет дисциплинарную, материальную, административную и уголовную ответственность.

1.5. Лесопильные рамы предназначены для распиливания на доски и бруски бревен, кряжей, брусьев.

1.6. К работе на лесопильных рамах допускаются лица не моложе 18 лет, которые прошло медицинский осмотр, специальное обучение и имеют соответствующее удостоверение; прошли вводный инструктаж по охране труда, инструктаж на рабочем месте и инструктаж по вопросам пожарной безопасности.

1.7. Станочник должен:

1.7.1. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.7.2. Пользоваться спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты.

1.7.3. Помнить о личной ответственности за выполнение правил охраны труда и безопасность сослуживцев.

1.7.4. Не допускать посторонних лиц на свое рабочее место.

1.7.5. Не загромождать свое рабочее место.

1.7.6. Уметь оказывать первую медицинскую помощь пострадавшим при несчастных случаях.

1.7.7. Уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.

1.7.8. Не выполнять указания, которые противоречат правилам охраны труда.

1.8. Основными опасными и вредными производственными факторами, действующими на станочника являются:

Поражение электрическим током;

Удары, переломы конечностей, ранение;

Засорение глаз;

Недостаточная освещенность рабочей зоны;

Повышенные вибрация, влажность воздуха в рабочей зоне;

Загромождение рабочей зоны;

Неисправность рамы, приспособлений;

Отсутствие ограждений.

1.9.Станочник обеспечивается спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты:

Комбинезон хлопчатобумажный;

Рукавицы комбинированные;

Ботинки кожаные;

На наружных роботах зимой дополнительно: куртка и брюки хлопчатобумажные на утепленной подкладке, валенки.

1.10. Каждая лесопильная рама закрепляется за станочником приказом по предприятию.

Возле рамы вывешивается табличка с фамилией станочника.

1.11. Лесопильная рама должна быть обеспечена:

1.11.1. Быстродействующими устройствами для включения и отключения электродвигателя.

1.11.2. Тормозным оснащением.

1.11.3. Необходимыми защитными средствами и ограждениями.

1.12. В лесопильной раме должны быть ограждены:

1.12.1. Привод.

1.12.2. Механизм подачи.

1.12.3. Кривошипно-шатунный механизм.

1.12.4. Отверстия в проемах станины рамы.

1.13. Ограждение кривошипно-шатунного и подающего механизмов и дверца в ограждении привода в двухэтажных рамах должны быть сблокированными с пусковыми и тормозными приспособлениями.

1.14. Механизм подачи должен действовать вперед и назад безотказно.

1.15. Тормоз должен быть отрегулирован так, чтобы рама останавливалась в нужном положении.

1.16. Отверстия в полу для пропуска шатунов, деталей механизма подачи, рычагов управления должны быть ограждены листовой сталью толщиной не менее 5 мм с вырезами соответствующей конфигурации.

1.17. Пространство между рельсами рамного пути необходимо застилать вровень с головкой рельсов, с обеих сторон рельсового пути необходимо настилать пандус.

1.18. В конце пути зажимной и подающей тележек следует устанавливать ограничители.

1.19. Клещи рамных тележек должны быть исправными со слабиной маховика 10-15°.

1.20. Для очистки от опилок, коры и мусора необходимо применить металлические щетки.

1.21. На колесах обеих тележек необходимо устанавливать металлические козырьки на высоте 3 мм от головки рельса, чтобы не допускать попадания ног станочника под колеса.

1.22. На рабочем месте должна быть надежная светозвуковая сигнализация для связи находящихся на разных этажах рабочих.

1.23. Колодотяг для подачи к лесопильной раме материала должен иметь автоматический сбрасыватель.

1.24. Если между полом и нижним подающим валком лесопильной рамы зазор более 100 мм, он должен быть перекрыт решеткой.

1.25. Лесопильная рама должна быть освещенной дневным или электрическим светом так, чтобы весь стол и режущий инструмент были отчетливо видны и чтобы на них не попадали затрудняющие наблюдение за работой косые тени.

1.26. Магнитные пускатели и рубильник для запуска электродвигателя должны быть надежно ограждены от попадания пыли и влаги.

Располагать их необходимо так, чтобы станочнику удобно было включать и выключать электродвигатель.

2. Требования безопасности перед началом работы

2.1. Надеть и плотно застегнуть спецодежду и спецобувь.

2.2. Внимательно осмотреть весь комплекс лесопильной рамы; выяснить у предыдущей смены какие недостатки были во время работы; принять меры по их устранению.

2.3. Проверить правильность и надежность установки защитных ограждений, защитного заземления и других приспособлений.

2.4. Смазать все трущиеся части согласно карте смазывания.

2.5. Осмотреть состояние пусковой и защитной аппаратуры, наличие защитного заземления.

2.6. Особое внимание обратить на крепление режущего инструмента (пилы).

2.7. Для проверки правильности подготовки (наладки) лесопильной рамы необходимо:

2.7.1. Провернуть рабочий вал.

2.7.2. Пустить раму на холостом ходу (при работе она должна издавать ровный звук; станина не должна вибрировать).

2.7.3. Сделать пробную обработку древесины.

2.8. Проверить наличие и исправность необходимых инструментов, приспособлений.

2.9. Получить задание от руководителя работ.

2.10. Ненужные принадлежности, инструмент и прочие предметы перед началом работы необходимо убрать с рамы.

3. Требования безопасности во время выполнения работы

3.1. Запрещается работать в незастегнутой спецодежде, переодеваться возле рамы, класть на нее одежду и прочие предметы.

3.2. Запрещается работать на лесопильной раме, не имеющей защитного заземления корпуса электродвигателя, пус­ко­вой аппаратуры.

3.3. Перед включением станка и при его работе запрещается присутствие возле рамы посторонних лиц.

3.4. Перед пуском станка станочник должен каждый раз предупреждать об этом подсобных рабочих.

3.5. После пуска станка древесину для обработки можно подавать только тогда, когда вал режущего инструмента наберет полное число оборотов.

3.6. Подачу древесины для обработки на режущий инструмент следует выполнять плавно, без рывков.

3.7. Запрещается обрабатывать обледенелую древесину, древесину с гвоздями и другими металлическими включениями; при наличии на ней налипшей глины, бетона и прочее.

3.8. Запрещается приближать руки к режущему инструменту и прикасаться к вращающимся частям станка, стоять напротив режущей части.

З.9. Не допускается применение контргрузов для вспомогательных тележек.

3.10. Для большего равновесия распиливаемого материала за рамой необходимо закреплять направляющий нож.

3.11. Верхние концы рамы необходимо опускать сразу же после того, как верх материала опустится на задний подающий валик.

3.12. Не разрешается вытаскивать застрявшие куски древесины или коры руками, поддерживать руками, ногами, туловищем доски и горбыли, выходящие из рамы, обрубать сучки, счищать опилки, опираться на движущийся материал, открывать ворота или выкатывать тележки до полной остановки рамы.

3.13. Удаление опилок, отходов и пыли со станка и мест, расположенных возле его подвижных частей, разрешается выполнять после полной остановки станка, с помощью щетки с длинной рукояткой или метлы, или сдуванием ручными мехами.

З.14. 3апрещается очищать станок непосредственно рукой или тряпкой.

3.15. В случае отлучки станочника необходимо отключить станок, закрыть рубильник на замок. Отлучаться можно только после полной остановки станка.

З.16. Станочник должен следить за работой подручных, которые должны:

3.16.1. Снимать обрабатываемую деталь со станка только после того, как она пройдет за границы режущего инструмента.

3.16.2. Возвращая деталь станочнику для повторного резания, перемещать ее в стороне от станка и параллельно ему.

3.16.3. Составлять детали необходимо в штабеля или на тележку, не загромождая рабочего места.

3.16.4. Своевременно очищать рабочее место и проходы возле него от обрезков и опилок.

З.17. Станочник не должен передавать подручному и другим лицам и принимать от них любые предметы через работающий станок.

3.18. Во время работы запрещается становиться и садиться на станину станка, а также опираться на него.

3.19. Во время ремонта пильные рамки в верхнем и промежуточном положении следует закреплять специальными устройствами.

3.20. На четырехвалковых лесопильных рамах разрешается распиливать бревна не короче 3 м.

3.21. На рабочем месте запрещается курить.

4. Требования безопасности после окончания работы

4.1. Отключить станок, закрыть рубильник.

4.2. Привести в порядок рабочее место - убрать стружку, отходы, опилки и прочее.

4.3. Инструменты и приспособления необходимо проверить, подготовить к последующей работе и положить в отведенное для них место.

4.4. Обработанные изделия должны быть составлены в отведенное для них место.

4.5. Снять спецодежду, помыть лица, руки с мылом; при возможности принять душ.

4.6. Доложить руководителю работ обо всех недостатках, которые имели место во время работы.

5. Требования безопасности в аварийных ситуациях

5.1. Во время работы на лесопильной раме могут создаться аварийные ситуации, которые могут привести к аварии и несчастному случаю: поражение электрическим током, вылет заготовок и их осколков, вылет инструмента, отсутствие защитных ограждений и прочее.

5.2. В случае возникновения аварийной ситуации надо немедленно отключить станок от электросети; огородить опасную зону; не допускать в нее посторонних лиц; сообщить о том, что произошло, руководителю работ.

5.3. Если имеются пострадавшие, оказать им первую медицинскую помощь, при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь.

5.4. Оказание первой медицинской помощи.

5.4.1. Оказание первой помощи при поражении электрическим током.

При поражении электрическим током необходимо немедленно освободить потерпевшего от действия электрического тока, отключив электроустановку от источника питания, а при невозможности отключения - оттянуть его от токопроводящих частей за одежду или применив подручный изоляционный материал.

При отсутствии у потерпевшего дыхания и пульса необходимо сделать ему искусственное дыхание и косвенный (внешний) массаж сердца, обращая внимание на зрачки. Расширенные зрачки свидетельствуют о резком ухудшении кровообращения мозга. При таком состоянии оживление начинать необходимо немедленно, после чего вызвать скорую медицинскую помощь.

5.4.2. Первая помощь при ранении.

Для оказания первой помощи при ранении необходимо раскрыть индивидуальный пакет, наложить стерильный перевязочный материал, который помещается в нем, на рану и завязать ее бинтом.

Если индивидуального пакета каким-то образом не оказалось, то для перевязки необходимо использовать чистый носовой платок, чистую полотняную тряпку и т.д. На тряпку, которая накладывается непосредственно на рану, желательно накапать несколько капель настойки йода, чтобы получить пятно размером больше раны, после чего наложить тряпку на рану. Особенно важно применять настойку йода указанным образом при загрязненных ранах.

5.4.3. Первая помощь при переломах, вывихах, ударах.

При переломах и вывихах конечностей необходимо поврежденную конечность укрепить шиной, фанерной пластинкой, палкой, картоном или другим подобным предметом. Поврежденную руку можно также подвесить с помощью перевязки или платка к шее и прибинтовать к туловищу.

При переломе черепа (несознательное состояние после удара по голове, кровотечение из ушей или изо рта) необходимо приложить к голове холодный предмет (грелку со льдом, снегом или холодной водой) или сделать холодную примочку.

При подозрении перелома позвоночника необходимо пострадавшего положить на доску, не поднимая его, повернуть потерпевшего на живот, лицом вниз, наблюдая при этом, чтобы туловище не перегибалось, с целью избежания повреждения спинного мозга.

При переломе ребер, признаком которого является боль при дыхании, кашле, чихании, движениях, необходимо туго забинтовать грудь или стянуть их полотенцем во время выдоха.

5.4.4. Первая помощи при тепловых ожогах.

При ожогах огнем, паром, горячими предметами ни в коем случае нельзя вскрывать образовавшиеся пузыри и перевязывать ожоги бинтом.

При ожогах первой степени (покраснение) обожженное место обрабатывают ватой, смоченной этиловым спиртом.

При ожогах второй степени (пузыре) обожженное место обрабатывают спиртом или 3%-ним марганцевым раствором или 5%-ним раствором танина.

При ожогах третьей степени (разрушение кожаной ткани) рану накрывают стерильной повязкой, вызвать врача.

5.4.5. Первая помощь при кровотечении.

Для того чтобы остановить кровотечение, необходимо:

Поднять раненную конечность вверх;

Кровоточащую рану закрыть перевязочным материалом (из пакета), сложенным в клубок, придавить его сверху, не касаясь самой раны, подержать на протяжении 4-5 минут. Если кровотечение остановилось, не снимая наложенного материала, поверх него положить еще одну подушечку из другого пакета или кусок ваты и забинтовать раненное место (с некоторым нажимом);

В случае сильного кровотечения, которое нельзя остановить повязкой, применяется сдавливание кровеносных сосудов, которые питают раненную область, при помощи изгибания конечности в суставах, а также пальцами, жгутом или зажимом. В случае сильного кровотечения необходимо срочно вызвать врача.

5.5. Если произошло возгорание, приступить к тушению имеющимися средствами пожаротушения. При необходимости, вызвать пожарную часть.

5.6. Выполнять все указания руководителя работ по устранению аварийной ситуации.

________________________ ________________ _________________

(должность руководителя

подразделения

/организации/ - разработчика)

СОГЛАСОВАНО:

Руководитель (специалист)

службы охраны

труда предприятия ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Юрисконсульт ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)

Главный технолог ______________ _______________

(личная подпись) (фамилия, инициалы)