Сваркой называется процесс формирования неразрывного соединения между разными частями металлических конструкций путем создания межатомных связей между ними. На сегодняшний день это один из самых распространенных типов обработки металла, который, однако, имеет свои разновидности. Назовем наиболее востребованные из них.

Плазменная сварка. Данную процедуру осуществляют посредством высокотемпературной направленной плазменной струи. Среди основных достоинств этого процесса – возможность использования с любым типом металла, большая вариативность толщины резки, высокий уровень мощности работы, скорость.

Дуговая сварка является ручной сваркой с применением электродов из металла. На сегодняшний день это один из наиболее востребованных видов металообработки, поскольку он прост и мобилен, из-за чего его возможно осуществлять даже в труднодоступных пространствах. Тем не менее, есть у данной процедуры и минусы – низкая производительность и высокий уровень влияния опыта и профессионализма сварщика на результат.

Газовая сварка происходит за счет взаимодействия ацетилена с кислородом, пламя от сгорания которых плавит металл. Необходимая мощность такого пламени определяется толщиной металла, которого следует обработать. Главными же достоинствами являются мобильность и независимость от внешних электрических источников питания. К недостаткам можно отнести слабую производительность и большой ареал температурного влияния.

Лазерная сварка происходит путем точечного воздействия лазерного луча на изделие. Процесс осуществляется на специальном оборудовании. Это высокоточная процедура, которая, кроме этого хороша ещё и тем, что при её осуществлении практически не деформируется поверхность. Данный процесс также является высокоточным с высоким уровнем производительности.

Электрошлаковая сварка. Основное отличие этого вида сварки заключается в возможности образования больших сварочных ванн, что позволяет обрабатывать материалы с любой толщиной. Но есть одно «но». Работу нужно осуществлять в вертикальном положении и при определенной толщине.

Если говорить о том, где лучше всего производить сварочные работы в Санкт-Петербурге или любом другом городе, то советуем обращаться к профессионалам. Это даст Вам возможность сэкономить время и получить гарантированно качественный результат.

размер шрифта

ИНСТРУКЦИЯ О МЕРАХ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ОГНЕВЫХ РАБОТ НА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ОБЪЕКТАХ МИНЭНЕРГО СССР- РД... Актуально в 2018 году

2. Проведение огневых работ на постоянных местах

2.1. Постоянные места проведения огневых работ устанавливаются на действующих объектах в соответствии с приказом по предприятию, а после их оборудования принимаются объектовой комиссией, с участием представителя пожарной охраны, с оформлением соответствующего акта. Акт допускается составлять один как на все постоянные места предприятия, так и по каждому в отдельности.

Акт приемки утверждается руководителем предприятия.

2.2. Оборудование постоянных мест для проведения огневых работ предусматривает следующее:

2.2.1. Отведение отдельного помещения или выгораживание несгораемыми перегородками высотой не ниже 1,8 м производственной площади цехов или других помещений;

2.2.2. Установка сварочной аппаратуры: электросварочного трансформатора; вводного щитка электропитания; рампы или другого устройства для установки газовых баллонов суточного расхода; металлический шкаф или стеллаж для инструмента; пожарный щит с первичными средствами пожаротушения и другое;

2.2.3. Установка обменной вентиляцией отдельного помещения (при необходимости и выгороженного участка), в том числе местной отсасывающей;

2.2.4. Устройство специального контура заземления.

2.3. В помещении или участке, отведенного для проведения постоянных огневых работ должен быть:

2.3.1. Перечень видов разрешенных огневых работ (утверждается главным инженером);

2.3.2. Инструкция о мерах пожарной безопасности (утверждается начальником цеха);

2.3.3. Необходимые схемы и плакаты по технологии проведения огневых работ;

2.3.4. Первичные средства пожаротушения: не менее двух пенных огнетушителей, один порошковый, асбестовое полотно или кошма и емкость с водой (ведро).

2.4. Не допускается организовывать постоянное хранение газовых баллонов в местах проведения огневых работ.

2.5. Устанавливаемые в помещении баллоны с газом должны быть защищены от действия солнечных лучей и других источников тепла.

Баллоны, устанавливаемые при проведении работ в помещении, должны располагаться в стороне от проходов, от отопительных приборов на расстоянии 1 м и 5 м - от источников с открытым огнем (горелки, паяльные лампы и т. п.).

2.6. Запасные и пустые баллоны должны храниться в несгораемых проветриваемых пристройках к зданиям или под специальными навесами для защиты от солнечных лучей.

2.7. В местах проведения постоянных огневых работ разрешается иметь в небьющейся емкости и в металлических шкафах суточный запас горючих жидкостей, необходимых для производств" паяльных работ.

Запрещается совместное размещение в помещении с кислородными баллонами и баллонами с горючими газами, карбида кальция, красок, масел и жиров.

2.8. После окончания или перерывов в работе на постоянные местах аппаратура должна быть отключена, а шланги отсоединены и освобождены от горючих жидкостей и газов.

2.9. При организации постоянных мест проведения огневых работ более чем 10 постов (сварочные мастерские) должно быть устроено централизованное электроснабжение для сварки и газоснабжение.

Для предотвращения разлета брызг и искр в стороны каждый пост должен отделяться постоянным или переносным ограждением из несгораемых материалов.

2.10. Баллоны с кислородом и ацетиленом для подачи газа сварочную мастерскую должны устанавливаться в отдельных, изолированных друг от друга, помещениях с отдельным выходом наружу. Стена этих помещений в сторону сварочной мастерской должна быть противопожарной.

2.11. При установке в сварочной мастерской автоматических сварочных установок проходы со всех сторон должны быть не менее 2 м.

Приветствую, друзья! Сегодня продолжим тему «знакомство и оформление» со специальными строительными журналами работ. И на очереди - журнал сварочных работ. Вы, наверное, думаете, зачем нам все это нужно, да кому они нужны эти журналы?

И если кто то так думает, то очень глубоко ошибается. Я не устаю повторять, что записи в журнале это как вести личный дневник, но уже в строительстве, а тут уже ответственность. Да и нормативные документы никто не отменял. Как заполнять журнал вы поймете прочитав данную статью.

Образец журнала сварочных работ приведен в «Приложении Б» Свода правил 70.13330.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» и он обязателен в применении.

Титульный лист

Выкладываю образец заполнения титульного листа, думаю ничего сложного здесь нет.

Если Вам не видно, то нажмите на изображение и оно откроется в всплывающем окне.

В списке инженерно-технического персонала, занятого выполнением сварочных работ заполняем руководителей сварочных работ, производителей работ (начальников участка, прорабов). Сварщиков указывать здесь не надо, только ИТР.

Основная таблица, которую Вам придется заполнять ежедневно идет следующим чередом.

Заполняет данную таблицу ответственный производитель работ, а проверяет руководитель сварочных работ. Руководитель сварочных работ — это аттестованный мастер-сварщик, который непосредственно осуществляет руководство сварными работами на объекте.

Он должен иметь II уровень аттестации, чтобы стать руководителем сварочных работ. Это может быть как прораб или мастер, начальник участка, но ни как не сварщик, который непосредственно выполняет работы.

Ну конечно же как и любой другой журнал его надо прошнуровать, пронумеровать и закрепить печатью организации.

P.p.s. Подписывайтесь на блог и оставляйте комментарии!

Скачать бесплатно:

P.s. Друзья, хочу Вам порекомендовать программу «Исполнительная документация» от Компании «АЛТИУС СОФТ» . Если хотите автоматизировать и ускорить процесс ведения исполнительной документации, то Вам не обойтись без данной программы. Спасибо!

P.p.s. Друзья, хочу Вам также порекомендовать "Генератор исполнительной документации - Генератор-ИД" от сайта ispolnitelnaya.com . Программа настолько простая и действенная, что сэкономит кучу времени. Всем советую ознакомиться!!!

21.12. Визуальный контроль и измерения размеров швов сварных стыков оформляют актом по форме П27.11 Приложения 27.

21.13. При сдаче в лабораторию образцов сварных соединений для механических испытаний, металлографических исследований и химического (количественного спектрального) анализа монтажный (ремонтный) участок оформляет наряд-заказ (см. Приложение 27, форма П27.12) или сопроводительную маркировочную ведомость. В этих сопроводительных документах даются полные характеристики образцов. Наряд-заказ оформляют в двух экземплярах, один из которых отправляют с образцами в лабораторию металлов, другой оставляют в делах монтажного (ремонтного) участка.

21.14. Результаты механических испытаний и металлографических исследований образцов сварных стыков оформляют протоколами (см. Приложение 27, формы П27.13 и П27.14). В эти протоколы лаборатория, проводившая испытания, вносит характеристики испытанных и исследованных образцов, приведенные в сопроводительном документе (наряд-заказе) монтажного (ремонтного) участка. В заключении о металлографических исследованиях описывают микро- и макроструктуру, а также оценивают качество сварки (удовлетворительное или неудовлетворительное). При получении неудовлетворительных результатов исследований в протоколе (или в виде отдельного приложения к нему) следует давать фотографии дефектных макрошлифов в натуральную величину, а также фотографии участков микрошлифа с неудовлетворительной структурой при 100 - 500-кратном увеличении.

21.15. На сварные стыки, подвергавшиеся ультразвуковому контролю или радиографированию, оформляют заключение с оценкой их качества (см. Приложение 27, формы П27.15 и П27.16). Результаты контроля, кроме того, заносят в специальный журнал, который является первичным документом и хранится в делах лаборатории, проводившей контроль, или монтажного (ремонтного) участка.

21.16. Результаты стилоскопирования деталей и трубопроводов из легированных сталей, а также сварных швов, выполненных легированным присадочным материалом, оформляют протоколом (см. Приложение 27, форма П27.17). Протокол стилоскопирования прилагают к сварочному формуляру котла или схеме расположения сварных стыков трубопровода.

При стилоскопировании элементов поверхностей нагрева котла и их креплений нумерация деталей и сварных стыков должна соответствовать их нумерации в сварочном формуляре (см. Приложение 27, форма П27.5) или на рабочих чертежах, о чем делают соответствующую ссылку в протоколе. Формы документации по стилоскопированию, включая схемы и чертежи узлов и деталей, подлежащих стилоскопированию, разрабатывает проектная организация, составляющая ППР.

21.17. Результаты измерения твердости металла шва оформляют протоколом по форме П27.18 Приложения 27.

21.18. Режим термообработки сварных стыков трубопроводов должен записываться регистрирующим потенциометром (в координатах температура - время).

На записанной диаграмме проставляются названия узла (трубопровода), номер схемы расположения стыков трубопровода, номер стыка, диаметр и толщина стенки трубы, марка стали и дата проведения термообработки.

Если температуру стыка контролируют без автоматической записи режима, термист ведет журнал термообработки (см. Приложение 27, форма П27.19), в котором фиксирует режим термообработки (через каждые 30 мин). После охлаждения стыка до 300 град. C температуру можно не записывать.

21.19. Результаты проверки сварных соединений путем прогонки металлического шара оформляют актом по форме П27.20 Приложения 27.