Гофрированный картон (гофрокартон). Виды гофротары и упаковки

Ящик из гофрокартона

Гофрокарто́н - используемый в промышленности упаковочный материал , отличающийся малым весом, дешевизной, но высокими физическими параметрами. Является одним из наиболее распространённых материалов в мире для использования в качестве упаковки . Особенностью производства гофрокартона является возможность использовать бумагу и картон , полученные из макулатуры , что положительно с точки зрения экономии ресурсов и защиты окружающей среды. Недостатком гофрокартона является его низкая влагостойкость .

Гофрокартон состоит, как правило, из трёх слоёв: двух плоских слоёв картона (топлайнеры) и одного слоя бумаги между ними, имеющего волнообразную (гофрированную) форму (флютинг). Такая композиция слоёв делает гофрокартон, несмотря на характеристики его компонентов, особенно жёстким, обладающим сопротивлением как в направлении, перпендикулярном плоскости картона, так и в направлениях вдоль плоскостей. Для дальнейшего улучшения физических свойств упаковки из гофрокартона применяются пяти- и семислойный гофрокартон - материал, при котором слои картона и бумаги чередуются один за другим. Размеры, качество и прочие параметры упаковки из гофрокартона устанавливаются отраслевыми стандартами, накладывающими также свои требования к процессу производства.

История гофрокартона

Гофрированная бумага была запатентована в 1856 году в Великобритании и использовалась как подкладка под шляпы . Гофрокартон в сегодняшнем понимании этого слова был запатентован двадцатью пятью годами позже, 20 декабря 1871 года , американцем Альбертом Джонсом из Нью-Йорка . Это был двухслойный гофрокартон: картон, у которого отсутствовал один из плоских слоёв. Первая машина для производства гофрокартона была построена в 1874 году - с этого момента началось массовое производство, постепенно распространившееся на весь мир. В том же году впервые был произведён трёхслойный гофрокартон.

В настоящее время по всему миру в производстве гофроупаковки занято более трёхсот тысяч человек, в мире насчитывается более полутора тысяч производств.

В 2005 году на душу населения производилось следующее количество гофрированного картона (в килограммах):

Произодство гофрокартона

Первое поколение оборудования для производства гофрокартона представляло собой рифленые валы, изготовленные из пушечных стволов. Для нагрева валов использовались газовые горелки, а сама машина приводилась в движение вручную.

Дальнейшее развитие гофропроизводства привело к созданию более сложного оборудования, позволявшего осуществлять целый комплекс операций с исходным сырьем. В различных секциях гофроагрегата происходит нагрев полотна бумаги, формирование волнистого слоя, нанесение клея и соединение гофрированной бумаги с тонкими слоями картона.

Со временем стремительно увеличивалась и скорость производства. В 90-х годах XIX-го века максимальная скорость составляла 3 м/мин, в 30-х годах XX-го века – 100 м/мин. На данный момент на рынке предложено оборудование, скорость которого достигает 300 м/мин .

Переработка гофрокартона

Дальнейшая переработка гофрокартона, то есть создание тары из него, состоит из нескольких последовательных процессов. Полотно гофрокартона нарезается на заготовки требуемых размеров, затем заготовки рилюются (наносятся линии сгиба) и осуществляется высечка клапанов. Также в большинстве случаев на гофроящики наносится многоцветное изображение.

В зависимости от требуемой конфигурации продукции производители выбирают различное перерабатывающее оборудование.

Наиболее распространный вид тары – 4-хклапанный ящик. Для его производства подходит просекательно-рилевочный станок (слоттер) .

Коробы сложной формы выпускают на машинах ротационной высечки и плосковысекательных автоматах .

Завершается процесс производства тары в фальцевально-склеивающей секции , где происходит фальцовка (сгибание и складывание листа), промазывание соединительных клапанов клеем и обжим.

Крупные производства отдают предпочтения поточным линиям, которые включают в себя все вышеперечисленные секции. Это позволяет выпускать тару различной конфигурации и большими тиражами. При меньших объёмах и ограниченном формате продукции подходит комплектация цехов отдельными машинами.

Виды гофрокартона

Материалы для производства гофрокартона

Гофрокартон формируется из картона для плоских слоев (лайнера) и гофрированной бумаги (флюттинга).

Картон-лайнер различается по используемому для его производства сырью и внешнему виду наружного слоя. При использовании первичных материалов (сульфатной небеленой целлюлозы, полуцеллюлозы) или вторичного макулатурного сырья получают лайнер коричневого цвета.

Мраморный наружный слой получают благодаря применению беленой целлюлозы и высокой концентрации исходной массы.

Лайнер с белым наружным слоем и мелованный лайнер производится из беленой хвойной и/или лиственной целлюлозы.

Бумага для гофрирования может быть как полуцеллюлозная, так и макулатурная .

Классификация

Гофрокартон

По своим физическим свойствам и строению гофрокартон делится на классы, маркируемые буквой, обозначающей количество слоёв и номером класса. Наиболее часто в промышленности употребляется трёхслойный гофрокартон классов Т-21, Т-22, Т-23, Т-24.

Пятислойный гофрокартон обозначают буквой П, двухслойный - буквой Д.

Гофрокартон различают по виду профиля - геометрическим размерам внутренних волн, определяющим геометрические и физические характеристики гофрокартона. Диапазоны размеров высоты и ширины волн группируют по классам, обозначаемым латинскими буквами A, B, C и т. д.

(* Обозначения K, F-O не описаны в стандартах и применяются условно.)

Гофрированный картон должен быть изготовлен с гофрами типов А, С, В. Картон должен быть изготовлен: типа Д - в рулонах или листах; типов Т и П - в листах.

Для изготовлеиия гофрированного картона должны применяться:

• картон по - для плоских слоев;
• бумага по - для гофрированных слоев.

Для склеивания слоев гофрированного картона должны применяться:

• клей из растворимого силиката натрия по
• клей из картофельного крахмала по или другие клеи.

Форма гофры

Более 90 % производимого гофрокартона в мире имеет синусообразную форму гофры. Иногда для специальных целей производится V-образная гофра.

Примечания

Источники

• DIN 55468, Teil 1., «Packstoffe - Wellpappe - Teil 1: Anforderungen, Prüfung», Ausgabe August 2004
• ГОСТ 7376 Картон гофрированный
• ГОСТ Р 53207-2008 Картон для плоских слоев
• ГОСТ Р 53206-2008 Бумага для гофрированных слоев
• ГОСТ 13079 Клей из растворимого силиката натрия
• ГОСТ 7699-78 Клей из картофельного крахмала

Литература

• Яблочкин Н.И., Комаров В.И., Ковернинский И.Н. Макулатура в технологии гофрокартона. - Издательство Архангельского Государственного Технического Университета, 1985.

Европа уже давно заставила всех производителей потенциального мусора платить за его утилизацию. Естественно, тару тоже можно рассматривать категориями будущего мусора — будучи единожды использована, упаковка много лет загрязняет окружающую среду, зачастую плохо разлагается, засоряя водоемы, поля, леса, улицы наших городов. Особенно тяжело дело обстоит с пластиковой тарой — именно производители продуктов, упакованных в такую тару, в целом ряде европейских стран вынуждены платить за ее утилизацию. Не исключено, что очень скоро перед этой же проблемой встанут и наши товаропроизводители. То есть купить товар лучше в картонной гофроупаковке, нежели в пластике.

Самым простым выходом из этой ситуации является гофрированная тара. Гофрокартон, на основе которого выполнена гофротара, является довольно прочным материалом, который впоследствии легко перерабатывается и наносит минимальный вред окружающей среде. Кроме того, зачастую гофрокартон сам является продуктом переработки вторсырья, что, во-первых, не может не сказаться на его стоимости, а во-вторых, гораздо более приемлемо с точки зрения экологии. Купить товар в гофроупаковке и не навредить упаковкой экологии — это хороший вариант.

Однако, это лишь один из факторов, которые заставляют все больше производителей обращать свое внимание на гофротару. Гофрокартон в качестве материала для изготовления гофроупаковки имеет массу преимуществ, и в этом убеждается все больше предприятий, в свое время перешедших к красочной пластиковой таре, а сейчас вновь возвращаясь к этому виду упаковки. Посмотрите наиболее часто используемые виды и размеры гофроупаковки, которые хотят купить и использовать.

Современные методы печати позволяют сделать гофриротару не менее, а может даже, и более привлекательной, чем остальные виды упаковки. Сохраняя относительно невысокую стоимость (за которую можно купить саму гофроупаковку), заложенную благодаря простой технологии производства и дешевым материалам, входящим в состав гофрокартона, этот упаковочный материал вновь стремительно завоевывает некогда потерянный рынок тары (Москва, МО, РФ), ведь современные технологии печати позволяют сделать простую коробку из гофртары настоящим произведением искусства.

Красивая, удобная, гофротара прекрасно выглядит на полках современных магазинов, стимулируюя покупателя купить продаваемый товар, отлично ведет себя при транспортировке товара, удобна и технологична при производстве и упаковке. Конечно, со времен развитого социализма изменился сам гофрокартон — этот материал стал не только красивей, привлекательней, но и прочней! Естественно, современной упаковке нужен не только привлекательный внешний вид, но также прочность, которая обеспечивается современными технологиями.

Однако гофротара используется не только для продажи товаров. Если в это сегменте имеет значение внешний вид продукции, то для транспортной упаковки, в первую очередь, играет роль прочность гофрокартона, его способность противостоять механическим воздействиям на товар.

Чем же так привлекательна гофроупаковка для производителя товаров? Стоит отметить технологичность транспортировки и сборки тары — ведь до того, как гофроупаковка станет коробкой, это — обычный лист гофрокартона. Такие листы очень удобно собирать в палеты, транспортировать и хранить. А в случае необходимости через пару минут (несколько технологических операций сборки, которые отлично поддаются автоматизации) гофроупаковка готова. То есть Вы можете купить просто лист гофротары, а потом превратить его в полноценную гофроупаковку. Хранить товары в гофроупаковке зачастую дешевле и надежнее, чем в альтернативных видах упаковки.

Если вы считаете, что гофроупаковка не способна выдержать требований, которые предъявляются именно к вашей группе товаров, не способна выдержать большой вес, обеспечить жесткость коробки, то, скорее всего, вам просто стоит обратить внимание на более жесткие виды гофроы — из пяти- или семислойного гофрокартона. Такая гофроупаковка способна выдерживать гораздо большие нагрузки, а внешний вид ее ничем не отличается от более простой.

Вы слышали когда-нибудь про гофрированный картон или сокращённо гофрокартон? Наверняка вы сталкивались с ним, может, даже сегодня или вчера. Это самый распространённый материал для упаковки различных товаров. Да-да, эти большие коробки светло-коричневого цвета сделаны из него. Почему он так распространён в нашем мире? Всё дело в том, что у него масса достоинств и практически нет недостатков. Гофрокартон экологичен, незатратен, удобен для всех видов упаковки, отлично защищает товар от влаги и посторонних запахов, а также очень крепок – тара из него просуществует долго, и вы сможете использовать её не один раз. Подходит для самых разнообразных видов товара – от крупногабаритных холодильников до лоточков под ягоды.

Для производство гофротары используется вторсырьё, что очень благоприятно для окружающей среды. В качестве клея используется вещество на основе крахмала, то есть для хранения пищевых продуктов эти ёмкости тоже подходят. Для изготовления гофрокартонной тары применяется два вида высечки – плоская и ротационная. Первая из них более экономична, вторая более затратна финансово, но и имеет более высокую производительность.

Количество слоёв также важно. Поэтому критерию картон подразделяется на:

• Двухслойный. Один из этих слоёв плоский, другой – гофрированный. Он нужен для маленьких упаковок или вкладышей в коробки.
• Трёхслойный. Два плоских и один гофрированный слой. Упаковка из такого рода картона нужна для товаров, нестойких к физическому воздействию, склонных к деформации.
• Пятислойный. Два гофрированных и три плоских слоя. Идеален для крупногабаритной тары и для упаковок, призванных защищать содержимое от механических повреждений.
• Семислойный. Четыре плоских и три гофрированных слоя. Сверхпрочный картон, применяется для изготовления тары особо крупных размеров, для бьющихся предметов или запчастей.

Профили гофрокартона подразделяются на несколько типов:

• Профиль А, крупный – высота волнистого слоя 4,6-5,2 мм. для изготовления тары для мнущегося и хрупкого товара.
• Профиль B, мелкий – высота волнистого слоя 2,5-3,2 мм. Применяют для упаковки пищи и синтетических моющих средств.
• Профиль С, мелкий – имеет высоту волны 3,6-4,3 мм. Подходит для упаковки любого рода.
• Профиль Е, микрогофрокартон – высота волнистого слоя 1,1-1,7.мм. Подходит для любых упаковок и на него очень легко наносить печать.

Микрогофрокартон смотрится очень эстетично и часто применяется для упаковки презентов.

Из всех этих видов картона изготовляются тары самых разных размеров и форм: ящики, коробки, лотки. Упаковка, произведённая таким образом, отвечает европейским стандартом качества. Она послужит любому человеку как следует для любых упаковочных нужд, но наибольшим поклонником гофротары были, есть и остаются кошки, если вы понимаете, о чём я.

П.С.: Гофротары часто применяются в быту, их особенности способствуют сохранению практически любых видов продуктов. Если у вас есть необходимость хранить большое количество продуктов или вещей, то гофротары послужат надёжной емкостью для хранения.

Гофротара - это общее название для обозначения упаковочных контейнеров, созданных из гофрированного картона. Такая упаковка чрезвычайно популярна и применяется для транспортировки и хранения огромного спектра всевозможных товаров.

Секрет востребованности и огромной популярности гофротары заключается в ее достаточно низкой себестоимости, по сравнению с другими видами упаковочного материала. Основное сырье при изготовлении - отходы деревообрабатывающей промышленности, макулатура и вторсырьё. Но не смотря на дешевые материалы, гофрированный картон надежный, прочный и к тому же экологически чистый материал. Благодаря последнему, гофроупаковка нашла широкое распространение в пищевой промышленности, ведь храня продукты питания в такой таре можно не бояться за здоровье покупателей.

Особую прочность и надежность гофротаре придает технология изготовления картона и конструкция самой упаковки. Собирают короба и лотки из специального гофрокартона, состоящего из нескольких гофрированных и плоских слоев, склеенных между собой. Волнистый слой придает изделью амортизирующие свойства, позволяет картону быть достаточно крепким и сохранить товар при тряске, вибрациях и падениях с небольшой высоты, а гладкий слой равномерно распределяет нагрузку по всей поверхности упаковки, не позволяя ей деформироваться и рваться.

Таких чередующихся гофрированных и плоских слоев может быть от двух до семи, в зависимости от того, какой по плотности должна быть упаковка изделия. Самым распространенным можно назвать трехслойный гофрокартон, из которого изготавливается большая часть изделий, встречающихся на прилавках магазинов и классические упаковочные коробки.

Всю упаковочную продукцию, которая производится из гофрокартона, проще говоря, всю гофротару, можно условно разделить на три большие группы в соответствии с внешним видом и конструктивными особенностями изделий.

Гофрокороб (или как его еще называют, гофроящик). Этот вид упаковки представляет собой самый распространенный вид гофротары. Изготавливается из трех- или пятислойного гофрокартона. Может быть различного размера - от совсем крохотных упаковок для сувениров до внушительного вида коробов под упаковку бытовой техники. Гофроящики имеют различную форму и отличается цельностью конструкции, то есть, собираются без помощи каких-либо дополнительных материалов, таких как клей или скобы. Они поставляются в разобранном виде, за счет чего занимают минимальное место на складах.

Гофролоток. Еще один очень популярный вид гофрированной упаковки. Так же, как и гофрокороба, лотки поставляются в разобранном виде и легко собираются в готовое изделие. Конструктивной особенностью данного вида упаковки является отсутствие крышки и низкие боковые стенки.

Гофроконтейнер. Такой вид тары применяется, когда нужно транспортировать особо крупные и тяжеловесные грузы. При изготовлении применяется пяти- или семислойный гофрокартон. Подобные упаковки выдерживают колоссальные нагрузки вплоть до нескольких тонн. Конструктивно гофроконтейнер состоит из трех отдельных элементов - дно, обечайка и крышка изделия.

Гофрокартон - что это такое? Услышав первый раз это слово, не каждый поймет, о чем идет речь. А данный материал достаточно распространен в промышленности. Обычные покупатели встречают его, приобретая технику. Наверное, вы уже догадались, что это за материал. Правильно! Гофрокартон используется для изготовления упаковок. Почему не обычный и привычный картон? А все предельно просто. Специальная технология, используемая при изготовлении данного материала, позволяет максимально оградить содержимое коробок от деформации.

Краткое описание

Итак, гофрокартон - что это такое? Это материал, для производства которого используют бумагу и картон. Стоит заметить, что эти ресурсы берут исключительно из макулатуры, чем самым проявляя заботу об окружающей среде. Единственный недостаток гофрокартона - низкий уровень влагостойкости.

Немного истории

Впервые гофрированная бумага появилась в 1856 г. в Великобритании. Применяли ее как подкладку для шляп. А спустя пятнадцать лет запатентовали именно гофрокартон. Что это такое, чем он отличается от обычного картона и как развивалось его производство?

Прежде всего, он состоит из нескольких ровных слоев, между которыми проходит гофрированная прослойка. Массовое производство началось в 1874 г. После этого данный материал быстро пробрел популярность во всем мире. В настоящее время предприятий, которые занимаются изготовление гофрокартона, насчитывается более 1,5 тысяч.

Классификация

Сейчас предприятия предлагают на выбор несколько видов, которые отличаются структурой листа.

Популярность гофрокартона

От упаковки товаров зависит многое. Во-первых, тара должна защищать содержимое от повреждений любого типа. Кроме того, именно на ней располагается основная информация о товаре, его главных характеристиках.

Одним из самых распространенных материалов для изготовления ящиков и коробок является гофрокартон. Он имеет массу преимуществ, что выгодно выделяет его среди остальных вариантов. Изготовление гофрокартона производится из переработанной макулатуры, поэтому себестоимость материала сравнительно низкая. Большой выбор дает возможность выбирать тот тип плотности, который будет оптимальным в определенной ситуации.

Преимущества

Гофрокартон практически на сто процентов состоит из целлюлозы. Это делает его чрезвычайно дешевым. Данный факт, в свою очередь, избавляет производителя от необходимости повышать цену на товар, чтобы окупилась упаковка. Кроме того, выгодна и его оптовая закупка. Данный материал хорошо зарекомендовал себя благодаря защитным свойствам. Особая структура позволяет отлично амортизировать, что обеспечивает сохранность товару даже после удара. Конечно, чем крупнее гофра и чем больше слоев, тем выше будет эффект. Существуют такие виды, которые по своей прочности могут соревноваться с пластиком.

Кроме этого, такому материалу можно придать любую форму. Для этого не нужно применять сложные дорогостоящие технологии: коробки даже самой замысловатой конструкции собираются из одного или нескольких листов (скрепляются между собой с помощью скоб или клейкой ленты). Тара из гофрокартона очень легкая. Даже самая прочная коробка из плотного материала весит так мало, что ее без труда поднимет ребенок. Это качество значительно упрощает труд грузчиков. Также она чрезвычайно компактна. В разобранном виде коробка легко уместится в небольшую нишу, а когда возникнет необходимость, ее легко вернуть в прежнее состояние и использовать повторно.

Следует также сказать, что производство гофрокартона - экологически безопасный процесс, за время которого используются преимущественно натуральные компоненты. Поэтому, даже если такая тара будет выброшена, она не принесет вреда окружающей среде, поскольку для полного разложения материала необходимо всего несколько лет. При этом разрушение происходит естественным путем без использования вспомогательных средств.

Возможность повторного использования сырья (рециклирования) - большое преимущество в наше время. Это позволяет удешевить производство и саму продукцию.

Несколько слов о производителях

Российские производители гофрокартона делятся на четыре группы. В первую входят фирмы, которые вырабатывают только сырье: ОАО «Караваево», ОАО «Братский КЦК», ООО «Алатырская бумажная фабрика» и др.

Вторая группа состоит из производств полного цикла, где происходит процесс от выработки сырья до изготовления гофрокартона. Сюда входят ОАО «Пермский ЦБК», ОАО «Архангельский ЦБК» и др.

К третьей группе относятся компании, работающие на частичной закупке сырья: ОАО ПЭФ «Союз» (Москва), ЗАО Stora Enso Packaging и др.

А вот четвертая - это производство, выпускающее готовую тару из импортированного гофрокартона. Примером такой компании является Московский картонажно-полиграфический комбинат.

Как сделать гофрокартон самостоятельно?

Сделать гофрокартон своими руками несложно. Для этого понадобится взять картон разной толщины, ножницы, линейку и клей. Из тонкого листа делаем гармошку, то есть сгибаем бумагу в виде веера. Для того чтобы ребра были немного шире, можно прокладывать между ними небольшую планку. Важно, чтобы расстояние между сгибами было максимально одинаковым. После этого аккуратно сначала приклеиваем одну сторону ребер к плотному картону. После этого ждем, пока высохнет клей. Выждав это время, можно приступать ко второй стороне. По этому принципу делается гофрокартон с разным количеством слоев.