Войти
Образовательный портал. Образование
  • Манная каша на молоке: пропорции и рецепты приготовления Манная каша 1 порция
  • Суп-пюре из брокколи с сыром Рецепт крем супа из брокколи с сыром
  • Гороскоп: характеристика Девы, рождённой в год Петуха
  • Причины выброса токсичных веществ Несгораемые углеводороды и сажа
  • Современный этап развития человечества
  • Лилия яковлевна амарфий Могила лилии амарфий
  • Статические и астатические, устойчивые и неустойчивые системы автоматизации. Понятие об устойчивости производства в чрезвычайных ситуациях. Факторы, определяющие устойчивость Под устойчивостью любой технической системы понимается

    Статические и астатические, устойчивые и неустойчивые системы автоматизации. Понятие об устойчивости производства в чрезвычайных ситуациях. Факторы, определяющие устойчивость Под устойчивостью любой технической системы понимается

    Под устойчивостью работы промышленного объекта понимают способность объекта выпускать установленные виды продукции в объемах и номенклатуре, предусмотренных соответствующими планами в условиях ЧС, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения. Для объектов, не связанных с производством материальных ценностей (транспорта, связи, линий электропередач и т. п.) устойчивость определяется его способностью выполнять свои функции. Под устойчивостью технической системы понимается возможность сохранения ею работоспособности при ЧС.

    Повышение устойчивости технических систем и объектов достигается главным образом организационно-техническими мероприятиями, которым всегда предшествует исследование устойчивости конкретного объекта.

    На первом этапе исследования анализируют устойчивость и уязвимость его элементов в условиях ЧС, а также оценивают опасность выхода из строя или разрушения элементов или всего объекта в целом. На этом этапе анализируют:

    Надежность установок и технологических комплексов;

    Последствия аварий отдельных систем производства;

    Распространение ударной волны по территории предприятия при взрывах сосудов, коммуникаций, ядерных зарядов и т. п.;

    Распространение огня при пожарах различных видов;

    Рассеивание веществ, высвобождающихся при ЧС;

    Возможность вторичного образования токсичных, пожаро - и взрывоопасных смесей и т. п.

    Оценка может проводиться с применением различных методов анализа повреждений и дефектов, в том числе и с построением дерева отказов и дерева событий.

    На втором этапе исследования разрабатывают мероприятия по повышению устойчивости и подготовке объекта к восстановлению после ЧС. Эти мероприятия составляют основу плана-графика повышения устойчивости объекта. В плане указывают объем и стоимость планируемых работ, источники финансирования, основные материалы и их количество, машины и механизмы, рабочую силу, ответственных исполнителей, сроки выполнения и т. д.

    Исследование устойчивости функционирования объекта начинается задолго до ввода его к эксплуатацию. На стадии проектирования это в той или иной степени делает проектант. Такое же исследование объекта проводится соответствующими службами на стадии технических, экономических, экологических и иных видов экспертиз. Каждая реконструкция или расширение объекта также требует нового исследования устойчивости. Таким образом, исследование устойчивости - это не одноразовое действие, а длительный, динамичный процесс, требующий постоянного внимания со стороны руководства, технического персонала, служб гражданской обороны,

    Любой промышленный объект включает наземные здания и сооружения основного и вспомогательного производства, складские помещения и здания административно-бытового назначения. В зданиях и сооружениях основного и вспомогательного производства размешается типовое технологическое оборудование, сети газо-, тепло-, электроснабжения. Между собой здания и сооружения соединены сетью внутреннего транспорта, сетью энергоносителей и системами связи и управления. На территории промышленного объекта могут быть расположены сооружения автономных систем электро- и водоснабжения, а также отдельно стоящие технологические установки и т. д. Здания и сооружения возводятся по типовым проектам, из унифицированных материалов. Проекты производств выполняются по единым нормам технологического проектирования, что приводит к среднему уровню плотности застройки (обычно 30-60 %). Все это дает основание считать, что для всех промышленных объектов, независимо от профиля производства и назначения, характерны общие факторы, влияющие на устойчивость объекта и подготовку его к работе в условиях ЧС.


    На работоспособность промышленного объекта оказывают негативное влияние специфические условия и, прежде всего район его расположения. Он определяет уровень и вероятность воздействия опасных факторов природного происхождения (сейсмическое воздействие, сели, оползни, тайфуны, цунами, число гроз, ливневых дождей и т. д.). Поэтому большое внимание уделяется исследованию и анализу района расположения объекта. При этом выясняются метеорологические условия района: количество осадков, направление господствующих ветров, максимальная и минимальная температура самого жаркого и самого холодного месяца; изучается рельеф местности, характер грунта, глубина залегания подпочвенных вод, их химический состав. На устойчивость объекта влияют: характер застройки территории (структура, тип, плотность застройки), окружающие объект смежные производства, транспортные магистрали, естественные условия прилегающей местности (лесные массивы - источники пожаров, водные объекты - возможные транспортные коммуникации, огнепреградительные зоны и в то же время источники наводнений и т. п.).

    Район расположения может оказаться решающим фактором в обеспечении зашиты и работоспособности объекта в случае выхода из строя штатных путей подачи исходного сырья или энергоносителей. Например, наличие реки вблизи объекта позволит при разрушении железнодорожных или трубопроводных магистралей осуществить подачу материалов, сырья и комплектующих водным транспортом.

    При изучении устойчивости объекта дают характеристику зданиям основного и вспомогательного производства, а также зданиям, которые не будут участвовать в производстве основной продукции в случае ЧС. Устанавливают основные особенности их конструкции, указывают технические данные, этажность, длину и высоту, вид каркаса, стеновые заполнения, световые проемы, кровлю, перекрытия, степень износа, огнестойкость здания, число рабочих и служащих, одновременно находящихся в здании (наибольшая рабочая смена), наличие встроенных в здание и вблизи расположенных убежищ, наличие в здании средств эвакуации и их пропускная способность.

    При оценке внутренней планировки территории объекта определяется влияние плотности и типа застройки на возможность возникновения и распространения пожаров, образования завалов входов в убежища и проходов между зданиями. Особое внимание обращается на участки, где могут возникнуть вторичные факторы поражения. Такими источниками являются: емкости с ЛВЖ и СДЯВ В, склады ВВ и взрывоопасные технологические установки; технологические коммуникации, разрушение которых может вызвать пожары, взрывы и загазованность, склады легковоспламеняющихся материалов, аммиачные установки и др. При этом прогнозируются последствия следующих процессов:

    Утечки тяжелых и легких газов или токсичных дымов;

    Рассеивания продуктов сгорания во внутренних помещениях;

    Пожары цистерн, колодцев, фонтанов;

    Нагрева и испарения жидкостей в бассейнах и емкостях;

    Воздействие на человека продуктов горения и иных химических веществ;

    Радиационного теплообмена при пожарах;

    Взрывов паров ЛВЖ;

    Образования ударной волны в результате взрывов паров ЛВЖ, сосудов, находящихся под давлением, взрывов в закрытых и открытых помещениях;

    Распространение пламени в знаниях и сооружениях объекта и т. п.

    Технологический процесс изучается с учетом специфики производства на время ЧС (изменение технологии, частичное прекращение производства, переключение на производство новой продукции и т. п.). Оценивается минимум и возможность замены энергоносителей; возможность автономной работы отдельных станков, установок и цехов объекта; запасы и места расположения СДЯВ, ЛВЖ и горючих веществ; способы безаварийной остановки производства в условиях ЧС. Особое внимание уделяется изучению систем газоснабжения, поскольку разрушение этих систем может привести к появлению вторичных поражающих факторов.

    При исследовании систем управления производством на объекте изучают расстановку сил и состояние пунктов управления и надежно­сти узлов связи; определяют источники пополнения рабочей силы, анализируют возможности взаимозаменяемости руководящего состава объекта.

    Под устойчивостью работы промышленного объекта понимают способность объекта выпускать установленные виды продукции в объемах и номенклатуре, предусмотренных соответствующими планами в условиях ЧС, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения. Для объектов, чья деятельность не связана с производством материальных ценностей, устойчивость определяется его способностью выполнять свои функции. Под устойчивостью технической системы понимается возможность сохранения ею работоспособности при ЧС.

    Повышение устойчивости технических систем и объектов достигается главным образом организационно-техническими мероприятиями, которым предшествует исследование устойчивости конкретного объекта.

    На первом этапе исследования анализируют устойчивость и уязвимость его элементов в условиях ЧС, а также оценивают опасность выхода из строя или разрушения элементов или всего объекта в целом.

    На этом этапе анализируют:

    · надежность установок и технологических комплексов;

    · последствия аварий отдельных систем производства;

    · распространение ударной волны по территории предприятия при взрывах сосудов, коммуникаций, ядерных зарядов;

    · распространение огня при пожарах;

    · рассеивание веществ, высвобождающихся при ЧС;

    · возможность вторичного образования токсичных, пожаро- и взрывоопасных смесей.

    На втором этапе исследования разрабатывают мероприятия по повышению устойчивости и подготовке объекта к восстановлению после ЧС. В плане указывают стоимость и объем планируемых работ, источники финансирования, основные материалы и их количество, машины, механизмы, рабочую силу, ответственных исполнителей и сроки выполнения.

    Исследование устойчивости функционирования объекта начинается задолго до ввода его в эксплуатацию. На стадии проектирования это делает проектант. Такое же исследование объекта проводится соответствующими службами на стадии экономических, экологических и технических экспертиз. Каждая реконструкция или расширение объекта также требует нового исследования устойчивости. То есть это не одноразовое действие, а длительный динамичный процесс, требующий постоянного внимания.

    Основная масса ЧС связана с отказом технических систем. Но появление техногенного источника ЧС на объекте не всегда приводит к ЧС, так как современное производство оснащено оборудованием, техникой и системами, способными заранее предупредить о возникновении аварии.

    Любой промышленный объект включает наземные здания и сооружения основного и вспомогательного производства, где размещается типовое технологическое оборудование, складские помещения и здания административно-бытового назначения, а также сети газо-, электро- и теплоснабжения. Между собой здания соединены сетью внутреннего транспорта, системами связи и управления.

    Работоспособность промышленного объекта зависит от специфических условий и района его расположения. Большое внимание уделяется району расположения объекта. При этом выясняются метеорологические условия района: количество осадков, направление господствующих ветров, максимальная и минимальная температуры самого жаркого и самого холодного месяца; изучается состав грунта и залегание грунтовых вод.


    На устойчивость объекта влияют:

    · характер застройки территории (структура, тип, плотность);

    · транспортные магистрали;

    · естественные условия прилегающей местности (лесные массивы – источники пожара; водные объекты, которые при разрушении железнодорожных или трубопроводных магистралей позволят осуществить подачу материалов, сырья, могут использоваться как огнепреградительные зоны, но в тоже время могут стать источником наводнений).

    Рассматривается социально-экономическое развитие региона на наличие потенциально опасных объектов, например, АЭС, плотин, которые в случае аварии могут привести к ЧС регионального масштаба.

    При оценке вспомогательных и основных зданий рассматриваются следующие характеристики: этажность, длина, высота, степень износа, огнестойкость, число рабочих и служащих, находящихся внутри здания, наличие расположенных вблизи здания убежищ и средств эвакуации. Исследуется производственный процесс предприятия на предмет перехода на технологический процесс для выпуска новой продукции. Особое внимание уделяется источнику газоснабжения, поскольку он может являться вторичным фактором опасности.

    При оценке внутренней планировки территории объекта определяется влияние плотности и типа застройки на возможность возникновения и распространения пожара, образование завалов на выходе. Особое внимание уделяется участкам, где могут возникнуть вторичные факторы поражения. К таким источникам относятся емкости с легковоспламеняющимися жидкостями (ЛВЖ) и сильнодействующими ядовитыми веществами (СДЯВ), склады взрывчатых веществ (ВВ) и взрывоопасные технологические установки, технологические коммуникации, разрушение которых может вызвать пожары, взрывы, загазованность, аммиачные установки. При этом прогнозируются следующие последствия:

    · утечка тяжелых и легких газов или токсичных дымов;

    · рассеивание продуктов сгорания во внутренних помещениях;

    · воздействие на человека продуктов горения и иных химических веществ;

    · пожары цистерн, колодцев, фонтанов;

    · взрывов паров ЛВЖ;

    · образование ударной волны в результате взрывов паров ЛВЖ, сосудов, находящихся под давлением, взрывов в закрытых и открытых помещениях;

    · распространение пламени в зданиях и сооружениях объекта;

    · радиационного теплообмена при пожарах.

    Технологический процесс оценивается с учетом специфики производства на время чрезвычайной ситуации (изменение технологии, частичное прекращение производства, переключение на производство новой продукции и т.п.). Оцени­ваются:

    · возможность замены энергоносителей;

    · возможность автоном­ной работы отдельных станков, установок и цехов объекта;

    · запасы и места рас­положения СДЯВ, ЛВЖ и горючих веществ;

    · способы безаварийной остановки производства в условиях чрезвычайной ситуации.

    Особое внимание уделяется изучению систем газоснабжения, поскольку разрушение этих систем может при­вести к появлению вторичных поражающих факторов.

    При исследовании систем управления производством на объекте изучают расстановку сил и состояние пунктов управления и надежности узлов связи; оп­ределяют источники пополнения рабочей силы, анализируют возможности взаи­мозаменяемости руководящего состава объекта.

    Введение

    Во всем мире ежегодно увеличивается число техногенных катастроф и аварий, землетрясений, наводнений, оползней и других опасных воздействий и вызванных ими социальных, экономических и экологических потерь и ущербов.

    В России за последние 10 лет экономические потери от стихийных бедствий и техногенных катастроф достигли 6-7 % валового внутреннего продукта. Безопасность жизнедеятельности. Защита населения и территорий в чрезвычайных ситуациях. - М.: Академия, 2008. С. 4.

    В целях обеспечения безопасности территорий и населения в условиях возможного возникновения природных и антропогенных опасностей и угроз необходимо принимать меры, направленные на предотвращение тяжелых аварий и катастроф и смягчение их последствий.

    Главными объектами защиты являются отдельный человек и окружающая его природная среда. Неотъемлемой частью окружающей среды является современный промышленный комплекс, включающий совокупность отдельных элементов:

    · Зданий и сооружений, в которых размещены цехи и технологическое оборудование;

    · Сооружений энергетического хозяйства;

    · Сооружений водоснабжения и канализации, технических и транспортных коммуникаций;

    · Сооружений складского хозяйства;

    · Зданий, сооружений административного, хозяйственного и бытового назначения.

    Устойчивость объектов экономики в условиях ЧС

    Устойчивость объекта - это способность всего инженерно-технического комплекса противостоять разрушающему действию поражающих факторов в условиях ЧС (это физическая и механическая устойчивость всего комплекса и его отдельных элементов).

    Устойчивость функционирования объекта - это его способность в условиях ЧС мирного и военного времени выпускать продукцию в запланированном объеме и номенклатуре, а также готовность объекта к восстановлению в случае повреждения. Устойчивость функционирования объектов непроизводственной сферы - это способность этих объектов выполнять свои функции в условиях ЧС в соответствии с предназначением.

    Под устойчивостью любой технической системы понимается возможность сохранения ею работоспособности при нештатном (чрезвычайном) внешнем воздействии. Безопасность жизнедеятельности / Под общ. ред. С. В. Белова. - М.: Высш. шк., 2003. С. 265. Согласно этому определению под устойчивостью работы промышленного объекта (производства) понимается способность объекта выпускать установленные виды продукции в объемах и номенклатурах, предусмотренных соответствующими планами, в условиях чрезвычайных ситуаций, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения. Для объектов, не связанных с производством материальных ценностей (транспорт, связь, линии электропередач и т. п.), устойчивость определяется его способностью выполнять свои функции.

    Повышение устойчивости технических систем и объектов главным образом достигается за счет проведения соответствующих организационно-технических мероприятий, которым всегда предшествует исследование устойчивости конкретного объекта.

    Примерная схема организации исследования устойчивости работы объекта и разработки мероприятий по ее повышению приведена на рисунке:

    Рисунок 1.

    Схема организации исследования устойчивости работы объекта Безопасность жизнедеятельности / Под общ. ред. С. В. Белова. - М.: Высш. шк., 2003. С. 266.

    Под устойчивостью любой технической системы понимается возможность сохранения ею работоспособности при нештатном (чрезвычайном) внешнем воздействии.

    Согласно этому определению под устойчивостью работы промышленного объекта (производства) понимается способность объекта выпускать установленные виды продукции в объемах и номенклатурах, предусмотренных соответствующими планами, в условиях чрезвычайных ситуаций, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случае повреждения.

    Для объектов, не связанных с производством материальных ценностей (транспорт, связь, линии электропередач и т.п.), устойчивость определяется их способностью выполнять свои функции.

    Повышение устойчивости технических систем и объектов главным образом достигается за счет проведения соответствующих организационно-технических мероприятий, которым всегда предшествует исследование устойчивости конкретного объекта.

    На первом этапе исследования промышленного объекта производится анализ уязвимости и устойчивости его отдельных элементов в условиях чрезвычайных ситуаций. Важной частью этой работы является оценка опасности выхода из строя или разрушения отдельных элементов или всего объекта в целом.

    На этом этапе проводятся работы по анализу:

    последствий аварий отдельных систем производства

    распределение ударной волны по территории предприятия (взрыв сосудов, коммуникаций, взрывоопасных веществ, ядерных зарядов и т.п.)

    распространения огня при различных видах пожаров

    надежности установок и промышленных комплексов

    рассеивания веществ, высвобождающихся при чрезвычайных ситуациях

    возможности вторичного образования токсичных, пожаро- и взрывоопасных смесей и т.п.

    На втором этапе разрабатываются мероприятия по повышению устойчивости и заблаговременной подготовке объектов к восстановлению после чрезвычайной ситуации. Разработанные мероприятия составляют основу плана-графика повышения устойчивости объекта.

    • 5. Обязанности и ответственность инженерно-технических работников по обеспечению безопасности труда. Обучение работников правилам безопасности на рабочих местах
    • 1. Общие требования безопасности.
    • 1.1. Инженерно-технический работник извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого заболевания.
    • 1.2. Опасными и вредными факторами для работника могут быть:
      • * Разъездной характер работы;
      • * Работа за ЭВМ.
    • 1.3. Работники обязаны соблюдать правила внутреннего распорядка, режим труда и отдыха и строго соблюдать инструкцию по охране труда для оператора ЭВМ.
    • 1.4. В случаях травмирования и/или неисправностей в оборудовании работник немедленно прекращает работу и сообщает своему непосредственному начальнику о случившемся, оказывает себе или другому работнику первую доврачебную помощь и организует, при необходимости, доставку в учреждение здравоохранения.
    • 1.5. Работник обязан знать и соблюдать правила личной гигиены:
      • * Приходить на работу в чистой одежде и обуви;
      • * Постоянно следить за чистотой тела, рук, волос;
      • * Мыть руки с мылом после посещения туалета, соприкосновения с загрязненными предметами, по окончании работы.
    • 1.6. Запрещается хранить на своем рабочем месте пожаро- и взрывоопасные вещества.
    • 1.7. Учитывая разъездной характер работы, сотрудники должны приходить на работу в удобной одежде и обуви, соответствующей сезону.
    • 1.8. За нарушение (невыполнение) требований нормативных актов об охране труда работник привлекается к дисциплинарной, а в соответствующих случаях - материальной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством РФ.
    • 1.9. На рабочем месте работник получает первичный инструктаж по безопасности труда и проходит: стажировку; обучение устройству и правилам эксплуатации используемого оборудования; проверку знаний по электробезопасности (при использовании оборудования, работающего от электрической сети), теоретических знаний и приобретенных навыков безопасных способов работы. Повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте работник должен проходить не реже одного раз в полгода. 2. Требования безопасности перед началом работы.
    • 2.1. Убрать из карманов булавки, иголки, бьющиеся и острые предметы.
    • 2.2. Подготовить рабочую зону для безопасной работы:
      • * Проверить оснащенность рабочего места, исправность оборудования, электропроводки на видимые повреждения. При неисправности сообщить непосредственному руководителю.
      • * Проверить внешним осмотром достаточность освещенности и исправность выключателей и розеток.
    • 3. Требования безопасности во время работы.
    • 3.1. Выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен работником, ответственным за безопасное выполнение работ.
    • 3.2. Не поручать свою работу посторонним лицам.
    • 3.3. Во время нахождения на рабочем месте работники не должны совершать действия, который могут повлечь за собой несчастный случай:
      • * Не качаться на стуле;
      • * Не касаться оголенных проводов;
      • * Не работать на оборудовании мокрыми руками;
      • * Не размахивать острыми и режущими предметами.
    • 3.4. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории организации, пользоваться только установленными проходами. Не загромождать установленные проходы и проезды.
    • 3.5. Учитывая разъездной характер работы, работники должны знать и выполнять правила дорожного движения, соблюдать меры безопасности при пользовании общественным транспортом.
    • 3.6. Хранить документацию в шкафах в специально оборудованном кабинете.
    • 3.7. Вследствие того, что большая часть времени посвящена работе на компьютере, необходимо каждые два часа, отвлекаться и делать перерыв 15 минут, для снижения утомляемости общефизического характера.
    • 4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
    • 4.1. В аварийной обстановке следует оповестить об опасности окружающих людей и действовать в соответствии с планом ликвидации аварий.
    • 4.2. В случае возникновения возгорания или пожара, необходимо немедленно сообщить об этом в пожарную часть, окриком предупредить окружающих людей и принять меры для тушения пожара.
    • 4.3. При травмировании, отравлении или внезапном заболевании прекратить работу и обратиться за помощью к мед работнику, а в случае его отсутствия оказать себе или другим пострадавшим первую доврачебную медицинскую помощь и сообщить о случившемся непосредственному руководителю, далее действовать по его указанию.
    • 4.4. В ситуациях, угрожающих жизни и здоровью - покинуть опасный участок.
    • 5. Требования безопасности по окончании работы
    • 5.1. Произвести уборку рабочего места.
    • 5.2. проверить противопожарное состояние кабинета.
    • 5.3. Закрыть окна, свет, отключить кондиционер и пилот, закрыть двери.
    • 6. Меры безопасности при зарядке и ремонта аккумуляторов, гальванических работ.
    • 6.12.1. Организация гальванических работ, устройство и эксплуатация гальванических ванн и другого оборудования гальванических цехов (участков) должны соответствовать «Правилам техники безопасности и производственной санитарии при нанесении металлопокрытий». 6.12.2. Гальванические цехи (участки) должны быть изолированы от помещений других цехов стенами с дверными проемами. При размещении в многоэтажных зданиях гальванические цехи (участки) должны быть расположены в нижнем этаже здания с размещением всех коммуникаций в закрытой траншее.
    • 6.12.3. Стены и внутренние конструкции помещений гальванических цехов (участков) должны быть покрыты химически стойкими красками или керамическими плитками до высоты не менее 2 м, полы должны быть кислото- и щелочестойкими с уклоном в сторону сливных трапов для отвода сточных вод.
    • 6.12.4. Помещения гальванических цехов (участков) должны быть оборудованы при точно-вытяжной вентиляцией, а также местными отсосами от ванн и другого оборудования, при работе которого выделяются пыль, пары или газы.
    • 6.12.5. Электрооборудование, электропроводка и осветительная арматура в гальванических цехах (участках) должна быть во влагонепроницаемом исполнении с изоляцией, стойкой к воздействию щелочей и кислот.
    • 6.12.6. Оборудование должно быть расположено так, чтобы ширина основных проходов и мест постоянного пребывания людей была не менее 1,5 м около ванн с подогревом и не менее 1 м около холодных ванн.
    • 6.12.7. Высота борта ванн от пола или подмостей должна быть 0,9--1 м.
    • 6.12.8. К выполнению гальванических работ допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста.
    • 6.12.9. Лица, занятые на гальванических работах с систематическим применением серной, соляной, азотной кислот и их ангидридов должны проходить предварительный при поступлении на работу и периодический медицинский осмотр 1 раз в 24 месяца.
    • 6.12.10. Работники, занятые на гальванических работах, должны применять средства индивидуальной защиты в соответствии с установленными нормами (приложение 1, п. 13).
    • 6.12.11. Очистку деталей дробью, металлическим песком и т. п. разрешается производить только при закрытых дверцах очистительной камеры и включенной вентиляции. Открывать при работе дверцы очистительной камеры запрещается.
    • 6.12.12 Наблюдать за процессом очистки разрешается через специальные окна, закрытые небьющимся стеклом.
    • 6.12.13. Все процессы в гальваническом отделении должны производиться с помощью специальных приспособлений (держателей, оправок), исключающих возможность ранения рук. Крупные детали держать в рукавицах.
    • 6.12.14. Чистка пылеприемников должна производиться только после полной остановки станка.
    • 6.12.15. Все процессы в гальваническом отделении должны производиться только при работающих приточно-вытяжной вентиляции и местных отсосах от ванн.
    • 6.12.16. В помещениях, где производится обезжиривание деталей с помощью органических растворителей запрещается курить, пользоваться открытым огнем, электронагревательными приборами, а также производить всякого рода работы, связанные с появлением искр.
    • 6.12.17. После обезжиривания детали должны пройти промывку в воде.
    • 6.12.18. При электролитическом обезжиривании накапливающаяся на поверхности раствора пена с гремучим газом должна периодически удаляться по мере ее появления.
    • 6.12 19. Заполнение ванны раствором должно производиться с помощью насоса или заливочных приспособлений.
    • 6.12.20. Извлекать упавшие в ванну детали руками без применения специальных приспособлений запрещается.
    • 6.12.21. Загружать или вынимать детали из ванны разрешается специальными приспособлениями только после отключения электродов от питающих устройств.
    • 6.12.22. Чистить штанги, подвески и аноды разрешается только в их влажном состоянии и при снятом напряжении. Работа при этом должна производиться в резиновых перчатках.
    • 6.12.23. Лица, занятые приготовлением раствора, загрузкой ванн и т.д. должны ежедневно перед работой смазывать руки и другие незащищенные части тела специальными защитными мазями. После работы необходимо тщательно мыть руки теплой водой с мылом.
    • 6.12.24. Необходимо ежедневно в межсменное время прочищать щели бортового отсоса от засорений, а также обмывать борта ванн и пол водой.
    • 6.12.25. Хромовый ангидрид следует растворять в воде, размельчать хромовый ангидрид путем механического дробления запрещается.
    • 6.12.26. Уровень раствора в ванне после загрузки ее деталями должен быть не менее, чем на 150--200 мм ниже краев ванны.
    • 6.12.27. Около электролитических ванн на полу должны устанавливаться деревянные решетчатые настилы.
    • 6.12.28. Запрещается допускать совместное хранение хромового ангидрида с уксусной кислотой и горючими жидкостями. Хромовый ангидрид должен храниться в отдельном вытяжном шкафу в количестве, не превышающем сменной потребности
    • 6.12.29. Пролитые на пол кислоты, щелочи и другие химические растворы должны быть немедленно обезврежены (нейтрализованы и смыты водой).
    • 7. 1) Каким прибором измеряется влажность воздуха: а) анемометр; б) аспиратором; в) гидрометром.
    • 2) Как подразделяется стройматериалы и конструкции по возгораемости: а) несгораемые; трудногорючие; горючие. б) категории АБВГД. в) категории I, II, III, IV, V.
    • 3)Какой из перечисленных респираторов можно использовать при работе с парами ртути: а) РПГ-67КД; б) РПГ-67Г; в) лепесток; г) Ф-62С.
    • 4)через какое время проводится периодический инструктаж механизаторами: а) через год; б) 6 месяцев; в) 1 раз в 3 года.
    • 5)Как безопасно сменить кислоту и воду при приготовлении электролита: а) добавить кислоту тонкой струйкой в воду при одновременном помешивании; б) добавить воду в кислоту; в) воду и кислоту смешивать одновременно.

    Под устойчивостью любой технической системы понимается возможность сохранения ею работоспособности при нештатном (чрезвычайном) внешнем воздействии. Согласно этого определения под устойчивостью работы промышленного объекта понимается способность объекта выпускать установленные виды продукции в объемах и номенклатурах, предусмотренных соответствующими планами в условиях чрезвычайных ситуаций, а также приспособленность этого объекта к восстановлению в случаях повреждения. Для объектов, не связанных с производством материальных ценностей (транспорт, связь, линии электропередач и т. п.) устойчивость определяется их способность в той или иной мере выполнять свои прежние функции. Повышение устойчивости технических систем и объектов главным образом достигается за счет проведения соответствующих организационно-технических мероприятий, которым всегда предшествует исследование устойчивости конкретного объекта.

    Защита населения, территорий и объектов экономики в ЧС является важнейшей функцией государства в области его безопасности и нормальной жизнедеятельности. Проблема обеспечения устойчивости функционирования объектов экономики в ЧС - это одна из проблем национальной безопасности страны. Она определяет возможность обеспечения экономической, военной, социальной и др. видов безопасности РФ.

    В настоящее время наибольшую опасность представляют ЧС техногенного и природного происхождений. Сложность и масштабность проблемы обеспечения безопасности населения и окружающей природной среды в ЧС и необходимость ее решения органами государственной власти и управления всех уровней обусловливается тем, что в РФ насчитывается около 45000 потенциально опасных объектов (ПОО) различного типа и ведомственной подчиненности. В зоне непосредственной угрозы жизни и здоровью людей в случае возникновения ЧС проживает около 80 млн. человек, т.е. более 50% населения страны.

    Экологические, социальные и политические последствия природных и техногенных источников ЧС, как показывает опыт, могут быть очень тяжелыми, если объекты экономики (ОЭ) не способны предупреждать аварии, катастрофы и противостоять действию их поражающий факторов, т.е. не обладают устойчивостью в ЧС.

    В современных условиях проблема повышения устойчивости работы ОЭ в ЧС приобретает все большее значение по следующим причинам:

    • - ослабление механизмов государственного регулирования и безопасности в производственной сфере, снижение трудовой и технологической дисциплины;
    • - производства на всех уровнях, о также снижение противоаварийной устойчивости производства, произошедшие в результате затянувшейся структурной перестройки экономики России;
    • - высокий прогрессирующий износ основных производственных фондов, особенно на предприятиях химического комплекса, нефтегазовой, металлургической, горнодобывающей промышленности и ядерной энергетики с одновременным снижением темпов обновления этих фондов;
    • - повышение технологической мощности производства, продолжающийся рост объемов транспортировки, хранения и использования опасных веществ, материалов и изделий, а также накопления отходов производства, представляющих угрозу населению и окружающей среде;
    • - недостаточность в РФ законодательной и нормативно-правовой базы, обеспечивающей в новых экономических условиях устойчивое и безопасное функционирование промышленно опасных производств, стимулирующей мероприятия по снижению риска ЧС и смягчению их последствий, а также повышающей ответственности владельцев потенциально опасных объектов;
    • - отставание отечественной практики от зарубежной в области использования научных основ анализа приемлемого риска;
    • - снижение требовательности и эффективности работы органов государственного надзора и инспекций;
    • - повышение вероятности возникновения террористических актов и военных конфликтов.

    Цель работы усвоение практических навыков проведения исследования устойчивости и функционирования объекта в ЧС.

    Для ее реализации в ходе работы были поставлены следующие задачи:

    • 1. Произвести расчет давления ударной волны для полных, сильных и средних разрушений.
    • 2. Произвести расчет коэффициента защиты противорадиационного убежища.
    • 3. Произвести расчет режимов защиты населения при действии на территориях, зараженных радиоактивными веществами.

    Исследование устойчивости работы объекта заключается во всестороннем изучении условий, которые могут сложиться в военное время, и определении их влияния на производственную деятельность.

    Цель оценки уязвимости объекта от воздействия ионизирующих излучений заключается в том, чтобы выявить степень опасности радиационного поражения людей в конкретных условиях работы (пребывания) на зараженной местности.

    Для реализации поставленных целей необходимо решить следующие задачи:

    • - Определение практической устойчивости объектов технических систем технологических процессов.
    • - Расчет режимов радиационной защиты населения.
    • - Расчет устойчивости противорадиационной защиты противорадиационных укрытий.
    • - Оценка химической обстановки.
    • - Оценка пожарной и инженерной обстановки.
    • - Взрыв газо-воздушной смеси.
    • - Оценка устойчивости функционирования объекта в результате воздействия поражающих факторов.
    • - Проведение исследований, подготовительный этап, знакомство с основными документами.

    Производственные аварии и катастрофы возникают по различным причинам:

    • - нарушение нормативных требований при проектировании и строительстве хозяйственных объектов и отдельных сооружений;
    • - нарушение правил эксплуатации зданий и сооружений и технологических установок;
    • - применение опасных технологий без должных мер, гарантирующих от возникновения аварий и катастроф;
    • - воздействие внешних природных факторов, приводящих к старению или коррозии материалов конструкций, сооружений и снижению их физико-химических показателей (воздействие блуждающих токов в грунте, гниение древесины и т.д.);
    • - отсутствие должного учета последствий вероятных стихийных бедствий и возможных при этом аварий и катастроф, проявляющиеся как вторичные поражающие факторы в дополнение к поражающим факторам самого стихийного бедствия.

    В подавляющем большинстве случаев указанные причины носят субъективный характер, обуславливаются человеческим фактором - недостаточностью других требований, безответственностью должностных лиц, грубейшими нарушениями производственной и технологической дисциплины.