ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНЫЕ ПРАВИЛА ДЛЯ КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Главное Управление ветеринарии МСХ СССР, А.Д.ТРЕТЬЯКОВ, 28 декабря 1979 г.

Служба Государственного санитарного врача СССР, А.И.ЗАИЧЕНКО, 20 ноября 1979 г.

Министерство заготовок СССР, М.Л.Тимошишин, 12 мая 1980 г.


ВНЕСЕНА поправка

Поправка внесена изготовителем базы данных

Настоящие Правила определяют ветеринарные и санитарные требования к комбикормовым предприятиям: к устройству и содержанию их территории, производственных, складских и бытовых помещений, оборудования, водоснабжению и канализации, хранению сырья и готовой продукции, к транспортным средствам и правилам личной гигиены работников.

1. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ И СОДЕРЖАНИЮ ТЕРРИТОРИИ

1. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ И СОДЕРЖАНИЮ ТЕРРИТОРИИ

1.1. Площадки для строительства комбикормовых предприятий надлежит выбирать, а размещение на них зданий и сооружений следует предусматривать в соответствии с требованиями "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" (СН-245-71), "Противопожарных норм строительного проектирования предприятий и населенных мест" (СНиП А.5-70* и СНиП II-М.2-72), "Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР", утвержденных 12 ноября 1974 г., "Строительных норм и правил", утвержденных Госстроем СССР.

________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СНиП II-А.5-70 . - Примечание изготовителя базы данных.

1.2. Территория должна иметь:

а) ограждение, исключающее доступ на нее посторонних лиц и животных;

б) надлежащую планировку, обеспечивающую отвод дождевых и талых вод к водостокам;

в) зооветеринарный разрыв между комбикормовыми предприятиями и животноводческими фермами (комплексами) не менее 1000 метров.

1.3. Проезд транспорта и проход людей на территорию комбикормовых предприятий осуществляется в соответствии с "Положением о пропускном и внутриобъектном режиме на предприятиях, в организациях и учреждениях системы Министерства заготовок СССР", утвержденным приказом Министерства заготовок СССР от 8 января 1975 г. N 12.

1.4. На контрольно-проездном пункте должен быть постоянно действующий дезбарьер для обеззараживания колес транспорта, а на контрольно-проходном пункте - постоянно действующий дезковрик для обеззараживания обуви входящих людей.

1.5. Дезбарьер сооружают в соответствии с проектом 7911/840 "Дезинфекционный барьер" (см. приложение). В зимний период предусматривают его обогрев.

Дезковрик устраивают на ширину входных дверей в бетонированной площадке, углубленной на 10-14 см. Для удобства смены наполнителя (опилки и др.) с дезинфицирующими средствами в бетонированную площадку можно вставлять деревянный ящик таких же размеров.

1.6. В качестве дезинфицирующего средства применяют один из следующих растворов: - 2-3%-ный раствор едкого натра; 2-3%-ный кальцинированной соды. Дезбарьер заполняют чистыми растворами, а дезковрик лучше заполнять дезинфицирующими средствами совместно с пористыми материалами (опилки, мешковина и др.).

Смена дезраствора должна осуществляться по мере испарения или загрязнения его, но не реже одного раза в 10 дней.

1.7. Контроль за состоянием дезбарьера и дезковрика осуществляет производственная технологическая лаборатория предприятия (ПТЛ).

Работники охраны должны следить, чтобы проезд транспорта и проход людей осуществлялись через дезинфекционные устройства.

1.8. Благоустройство территории должно производиться согласно СНиП III-10-75 . Для автотранспорта и пешеходов должны быть построены проезды и дорожки с твердым покрытием (асфальт или бетон).

1.9. Свободные участки территории, не застроенные зданиями, не занятые проездом, разгрузочно-погрузочными площадками, должны быть засеяны и озеленены (деревья, кустарники) в соответствии с требованиями раздела "Озеленение застраиваемых территорий" СНиП III-10-75 .

1.10. Все места работ на территории, а также проезды, пешеходные дорожки, въезды в ночное время должны освещаться.

1.11. На производственной территории комбикормового предприятия нельзя возводить жилые здания, клубы, а также не разрешается использовать под жилье существующие производственные помещения.

1.12. Запрещается на территории комбикормового завода строительство и содержание каких-либо животноводческих помещений, кроме помещений для сторожевых собак и лабораторных животных: кроликов, белых мышей, крыс, морских свинок, рыб. За сторожевыми собаками должен быть установлен ветеринарный надзор по существующим правилам.

1.13. Территория должна содержаться в чистоте, ежедневно очищаться от мусора и посторонних предметов, которые вывозят в места, отведенные органами санитарного надзора.

В целях снижения запыленности проезды и пешеходные дорожки следует мыть водой.

Все сорные травы на незастроенных участках должны систематически выкашиваться или уничтожаться путем обработки этих участков гербицидами в соответствии с Инструкцией по борьбе с вредителями хлебных запасов.

Категорически запрещается засорение территории битым стеклом.

1.14. В зимнее время проезды, пешеходные дорожки, наружные лестницы необходимо очищать от снега, а во время обледенения - посыпать песком.

1.15. Металлический лом, демонтированные машины и оборудование должны размещаться в специально отведенном месте или же немедленно вывозиться с территории.

1.16. Строительные материалы, твердое топливо (уголь, дрова, торф), которые могут вызвать запыление и загрязнение территории, должны размещаться на специально отведенных площадках. Необходимо также своевременно освобождать территорию от золы и шлака.

1.17. На территории двора, где нет канализации, на расстоянии не ближе 25 м от производственных помещений и не далее 150 м от них должны быть построены уборные с выгребными бетонированными ямами-приемниками, стульчаками и полами. Стены, окна и двери должны быть непроницаемыми для насекомых, птиц и грызунов.

Уборные должны соответствовать СН-245-71 и СНиП II-92-76 .

Уборные должны содержаться в чистоте, своевременно очищаться и в летнее время ежедневно дезинфицироваться раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

1.18. Для сухого мусора и твердых отбросов должны быть сделаны бетонированные или железные ящики с плотно закрытыми крышками, непроницаемыми для мух и грызунов.

Ящики для мусора необходимо располагать на специально оборудованных площадках, не ближе 25 м от производственных и складских помещений. Объем их не должен превышать 2-дневного накопления отбросов.

После механической очистки мусороприёмники необходимо дезинфицировать раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

1.19. С целью уничтожения личинок и куколок мух мусор в ящиках в теплое время года необходимо ежедневно обрабатывать 0,1%-ной водной эмульсией трихлорметафоса (ТХМ-3) или метилнитрофоса в количестве 2-5 л, 10%-ной водной эмульсией креолина или 0,5%-ной эмульсией карбофоса 2-3 л на 1 м площади.

Жидкое содержимое уборных следует обрабатывать хлорной известью (с содержанием 25% активного хлора) из расчета 1 кг на 1 м поверхности, смесью креолина или черной карболки с древесными опилками. Обработку необходимо проводить через каждые 3-5 дней.

Почву под мусорными ящиками и вокруг уборных необходимо заливать 1 раз в десять дней черной карболкой или креолином из расчета 1,5 литра на 1 м поверхности.

1.20. Для борьбы с мухами необходимо использовать различные химические вещества и механические средства:

а) 0,5-1,0%-ный (по ДВ) водный раствор хлорофоса, 0,5%-ные (по ДВ) водные эмульсии карбофоса, трихлорметафоса-3, или тролена, 0,1%-ную водную эмульсию ДДВФ (дихлорфосванон, нуван). Этими растворами и эмульсиями обрабатывают внутренние и наружные поверхности помещений с помощью распылителей. Для наружных поверхностей расход химических веществ составляет 100-200 мл и для внутренних - 50-100 мл на 1 м.

Обработку повторяют по мере заселения помещений насекомыми;

в*) Бытовые помещения должны быть защищены от проникновения мух путем установки сеток на открывающиеся окна, фрамуги и форточки; устройством на дверях пружин, обеспечивающих их автоматическое закрывание.
________________
* Нумерация соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.

1.21. Для очистки и уборки мусорных ям, уборных должен быть выделен специальный инвентарь (метлы, лопаты, ведра и др.), который следует содержать в чистоте, хранить в закрытом месте и не реже 1 раза в 10 дней дезинфицировать.

1.22. Дезинфицирующие препараты и другие химические средства хранят в отдельных помещениях или в специально отведенных местах материального склада.

Документ по состоянию на август 2014 г.

Приложение 1
к Руководству по производству
комбикормов, БВМД и ВМКС

В целях создания на предприятиях комбикормовой промышленности надлежащих ветеринарных и санитарных условий при производстве комбикормов, белково-витаминных добавок, премиксов и карбамидного концентрата приказываю:

1. Утвердить и ввести в действие с 1 января 1981 г. согласованные с Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства СССР и Главным государственным санитарным врачом Министерства здравоохранения ССР "Ветеринарные и санитарные правила для комбикормовых предприятий", разработанные Всесоюзным научно-исследовательским институтом комбикормовой промышленности Министерства заготовок СССР, одобренные Научно-техническим советом Министерства заготовок СССР.

2. Считать утратившими силу с 1 января 1981 г. Санитарные правила для заготпунктов, реализационных баз, элеваторов, мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов, утвержденные Министерством заготовок СССР 9 ноября 1955 г. в части комбикормовых заводов.

Заместитель Министра
И.И.ШТОДИН

1. Требования к устройству и содержанию территории

1.1. Площадки для строительства комбикормовых предприятий надлежит выбирать, а размещение на них зданий и сооружений следует предусматривать в соответствии с требованиями "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" (СН-245-71), "Противопожарных норм строительного проектирования предприятий и населенных мест" (СНиП А.5-70 и СНиП II-M.2-72), "Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР", утвержденных 12 ноября 1974 г., "Строительных норм и правил", утвержденных Госстроем СССР.

1.2. Территория должна иметь:

а) ограждение, исключающее доступ на нее посторонних лиц и животных;

б) надлежащую планировку, обеспечивающую отвод дождевых и талых вод к водостокам;

в) зооветеринарный разрыв между комбикормовыми предприятиями и животноводческими фермами (комплексами) не менее 1000 метров.

1.3. Проезд транспорта и проход людей на территорию комбикормовых предприятий осуществляется в соответствии с "Положением о пропускном и внутриобъектном режиме на предприятиях, в организациях и учреждениях системы Министерства заготовок СССР", утвержденным приказом Министерства заготовок СССР от 8 января 1975 г. N 12.

1.4. На контрольно-проездном пункте должен быть постоянно действующий дезбарьер для обеззараживания колес транспорта, а на контрольно-проходном пункте - постоянно действующий дезковрик для обеззараживания обуви входящих людей.

1.5. Дезбарьер сооружают в соответствии с проектом 7911/840 "Дезинфекционный барьер". В зимний период предусматривают его обогрев.

Дезковрик устраивают на ширину входных дверей в бетонированной площадке, углубленной на 10 - 14 см. Для удобства смены наполнителя (опилки и др.) с дезинфицирующими средствами в бетонированную площадку можно вставлять деревянный ящик таких же размеров.

1.6. В качестве дезинфицирующих средств применяют один из следующих растворов: 2 - 3-процентный едкого натра, 2 - 4-процентный кальцинированной соды. Дезбарьер заполняют чистыми растворами, а дезковрики лучше заполнять дезинфицирующими средствами совместно с пористыми материалами (опилки, мешковина и др.)

Смена дезраствора должна осуществляться по мере испарения или загрязнения его, но не реже 1 раза в 10 дней.

1.7. Контроль за состоянием дезбарьера и дезковрика осуществляет производственная технологическая лаборатория предприятия (ПТЛ).

Работники охраны должны следить, чтобы проезд транспорта и проход людей осуществлялись через дезинфекционные устройства.

1.8. Благоустройство территории должно производиться согласно СНиП III-10-75. Для автотранспорта и пешеходов должны быть построены проезды и дорожки с твердым покрытием (асфальт или бетон).

1.9. Свободные участки территории, не застроенные зданиями, не занятые проездом, разгрузочно-погрузочными площадками, должны быть засеяны и озеленены (деревья, кустарники) в соответствии с требованиями раздела "Озеленение застраиваемых территорий" СНиП III-10-75.

1.10. Все места работ на территории, а также проезды, пешеходные дорожки, въезды в ночное время должны освещаться.

1.11. На производственной территории комбикормового предприятия нельзя возводить жилые здания, клубы, а также не разрешается использовать под жилье существующие производственные помещения.

1.12. Запрещается на территории комбикормового завода строительство и содержание каких-либо животноводческих помещений, кроме помещений для сторожевых собак и лабораторных животных: кроликов, белых мышей, крыс, морских свинок, рыб. За сторожевыми собаками должен быть установлен ветеринарный надзор по существующим правилам.

1.13. Территория должна содержаться в чистоте, ежедневно очищаться от мусора и посторонних предметов, которые вывозят в места, отведенные органами санитарного надзора.

В целях снижения запыленности проезды и пешеходные дорожки следует мыть водой.

Все сорные травы на незастроенных участках должны систематически выкашиваться, или уничтожаться путем обработки этих участков гербицидами в соответствии с Инструкцией

1.14. В зимнее время проезды, пешеходные дорожки, наружные лестницы необходимо очищать от снега, а во время обледенения - посыпать песком.

1.15. Металлический лом, демонтированные машины, оборудование, должны размещаться в специально отведенном месте, или же немедленно вывозиться с территории.

1.16. Строительные материалы, твердое топливо (уголь, дрова, торф), которые могут вызывать запыление и загрязнение территории, должны размещаться на специально отведенных площадках. Необходимо так же своевременно освобождать территорию от золы и шлака.

1.17. На территории двора, где нет канализации, на расстоянии не ближе 25 м от производственных помещений и не далее 150 м от них должны быть построены уборные с выгребными бетонированными ямами-приемниками, стульчаками и полами. Стены, окна и двери должны быть непроницаемыми для насекомых, птиц и грызунов.

Уборные должны соответствовать СН-245-71 и СНиП II-92-76.

Уборные должны содержаться в чистоте, своевременно очищаться и в летнее время ежедневно дезинфицироваться раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

1.18. Для сухого мусора и твердых отбросов должны быть сделаны бетонированные или железные ящики с плотно закрытыми крышками, непроницаемыми для мух и грызунов.

Ящики для мусора необходимо располагать на специально оборудованных площадках не ближе 25 м от производственных и складских помещений. Объем их не должен превышать 2-дневного накопления отбросов.

После механической очистки мусороприемники необходимо дезинфицировать раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

1.19. С целью уничтожения личинок и куколок мух мусор в ящиках в теплое время года необходимо ежедневно обрабатывать 0,1-процентной водной эмульсией трихлорметафоса (ТХМ-3) или метилнитрофоса в количестве 2 - 5 л, 10-процентной водной эмульсией креолина или 0,5-процентной эмульсией карбофоса 2 - 3 л на 1 кв. м площади.

Жидкое содержимое уборных следует обрабатывать хлорной известью (с содержанием 25% активного хлора) из расчета 1 кг на 1 кв. м поверхности, смесью креолина или черной карболки с древесными опилками. Обработку необходимо проводить через каждые 3 - 5 дней.

Почву под мусорными ящиками и вокруг уборных необходимо заливать 1 раз в десять дней черной карболкой или креолином из расчета 1,5 литра на 1 кв. м поверхности.

1.20. Для борьбы с мухами необходимо использовать различные химические вещества и механические средства:

а) 0,5 - 1,0-процентный (по ДВ) водный раствор хлорофоса, 0,5-процентные (по ДВ) водные эмульсии карбофоса, трихлорметафоса-3, или тролена, 0,1-процентную водную эмульсию ДДВФ (дихлорфосванон, нуван). Этими растворами и эмульсиями обрабатывают внутренние и наружные поверхности помещений с помощью распылителей. Для наружных поверхностей расход химических веществ составляет 100 - 200 мл и для внутренних 50 - 100 мл на 1 кв. м. Обработку повторяют по мере заселения помещений насекомыми;

б) бытовые помещения должны быть защищены от проникновения мух путем установки сеток на открывающиеся окна, фрамуги и форточки; устройством на дверях пружин, обеспечивающих их автоматическое закрывание.

1.21. Для очистки и уборки мусорных ям, уборных должен быть определен специальный инвентарь (метлы, лопаты, ведра и др.), которые следует содержать в чистоте, хранить в закрытом месте и не менее 1 раза в 10 дней дезинфицировать.

1.22. Дезинфицирующие препараты и другие химические средства хранят в отдельных помещениях или в специально отведенных местах материального склада.

1.23. Все работы, связанные с санитарным содержанием территории, уборных, мусорных ящиков (ям), уничтожение личинок и мух осуществляют специально выделенные работники, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

2. Требования к устройству производственных и складских помещений

2.1. Производственные и складские помещения должны удовлетворять требованиям "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий - СН-245-71", СНиП II-М.2-72 , СН-124-72.

2.2. Внутренняя поверхность стен и потолков в производственных и складских помещениях должна быть удобной для санитарной обработки.

2.3. Стены производственных помещений белят или покрывают красками, отвечающими требованиям эстетики и санитарным нормам СН-245-71, предъявляемым к цехам пищевой промышленности.

2.4. Производственные и складские помещения должны иметь как естественное, так и искусственное освещение согласно требованиям глав СНиП II-А-8-72 и II-А-9-71 и в соответствии с СН-245-71 .

2.5. Полы производственных и складских помещений должны иметь прочное покрытие, удобное для уборки и санитарной обработки. Полы в помещениях для хранения и ввода в комбикорма жира и мелассы, а также площадки лестничных клеток должны быть покрыты метлахской плиткой или другими равноценными водожиронепроницаемыми материалами.

2.6. Производственные и складские помещения защищают от попадания в них пыли, грязи, талой и дождевой воды, проникновения птиц, насекомых, домашних животных, грызунов.

2.7. В производственных и складских помещениях предусматривают естественную, механическую или смешанную вентиляцию.

2.8. Помещения, предназначенные для хранения антибиотиков, микроэлементов, витаминов, ферментов и других препаратов, приготовления обогатительных смесей, должны быть изолированы от основных производственных помещений. В них необходимо предусматривать условия, в соответствии с требованиями Правил хранения, учета и отпуска ядовитых и сильнодействующих лекарственных средств, предназначенных для ветеринарных целей, утвержденных Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства СССР 4 августа 1967 года.

Ввод в комбикорма лечебных, профилактических и других препаратов осуществляется в соответствии с Правилами организации и ведения технологического процесса на комбикормовых предприятиях.

2.9. У входа в производственный цех должны быть постоянно действующие дезковрики (п. п. 1.5, 1.6), а также скребки, решетки и щетки для очистки обуви и одежды.

3. Требования к содержанию оборудования, производственных и складских помещений

3.1. Производственные и складские помещения (склады напольного и силосного хранения) систематически очищают от пыли, мусора, россыпей сырья, комбикорма и содержат в надлежащем санитарном состоянии, для чего:

а) уборку помещений и удаление пыли необходимо проводить с использованием соответствующих механических и пневматических систем и влажным способом;

б) стены, потолки, окна, двери, лестницы ежемесячно обметают от пыли и паутины. При обметании конструктивных элементов складов напольного хранения следует тщательно укрывать брезентом сырье и комбикорм во избежание запыления и загрязнения их;

в) полы производственных помещений подметают по мере надобности, но не реже 1 раза в смену;

г) полы в помещениях для линий ввода жидких компонентов (меласса, жир), как правило, необходимо после окончания каждой смены при загрязнении мыть с моющими средствами: мыло хозяйственное, тринатрийфосфат, натрий углекислый кристаллический (кальцинированная сода);

д) отдельные площади складских помещений подметают после их освобождения и перед каждым новым заполнением;

е) ежемесячно тщательно обметают или обтирают оборудование, нельзя допускать образования на полах россыпей сырья и комбикормов;

ж) уборку рабочих мест и оборудования осуществляет обслуживающий персонал производственных и складских помещений.

3.2. Помещения, коридоры, лестничные площадки, проходы и рабочие места запрещается загромождать сырьем, готовой продукцией, отходами, демонтированным оборудованием и т.д.

3.3. Инвентарь для уборки производственных помещений (совки, метлы, швабры, и т.д.) маркируют и хранят в отдельных шкафах. Использовать его для других целей запрещается.

3.4. Побелку и покраску всех производственных помещений производят по мере необходимости, как правило, не реже одного раза в год.

Места с отбитой штукатуркой подлежат немедленному заштукатуриванию с последующей побелкой или покраской.

3.5. При проведении ремонта оборудования, устранения дефектов штукатурки, побелки, покраски, замене разбитых стекол и т.п. должны приниматься меры, исключающие возможность попадания посторонних предметов в сырье и комбикорма.

3.6. Для борьбы с плесенью при ее появлении эти места стен и потолков обрабатывают антисептиком - оксидифенолятом натрия (препарат Ф-5) или антисептолом. Для орошения поверхности применяют 1,0 - 1,5-процентный раствор препарата Ф-5, при побелке 2-процентный раствор этого препарата. Раствор антисептола применяют в разведении водой 1:1.

3.7. Предельно допустимые концентрации (П.Д.К.) пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны быть согласно СН-245-71 .

3.8. В воздухе цеха по производству карбамидного концентрата предельно допустимое содержание аммиака не должно быть больше 20 мг/куб. м.

3.9. В воздухе помещения, предназначенного для хранения антибиотиков, микроэлементов, витаминов, ферментов, и приготовления обогатительных смесей, предельно допустимые концентрации вредных веществ не должны быть более: марганца 0,05 мг/куб. м и меди 1 мг/куб. м.

3.10. Метеорологические условия (температура воздуха - в °C, относительная влажность воздуха - в %, скорость движения воздуха - в м/сек.) в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать "Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий" СН-245-71.

3.11. Очистку наружных стеклянных поверхностей - окон, фрамуг, фонарей и осветительной арматуры следует проводить в установленные администрацией сроки, но не реже двух раз в год.

3.12. В производственных помещениях запрещается хранение оборудования, инвентаря и материалов, не имеющих непосредственного отношения к производству, а также хранение стекла, стеклянной тары, личных вещей работающих.

3.13. Ежемесячно производственные и бытовые помещения комбикормовых предприятий обследуют на наличие бактерий группы сальмонелл путем взятия не менее 10 смывов с различных участков пола. Эти работы организовываются ПТЛ и выполняются силами предприятий или на договорных началах санитарно-эпидемиологическими станциями.

3.14. При остановке комбикормового предприятия на ежегодный капитальный ремонт, а также в случае выделения бактерий из группы сальмонелл, появления тараканов или вредителей хлебных запасов проводят дезинфекцию и дезинсекцию производственных и складских помещений по мере их полного освобождения.

Дезинфекцию проводят следующим образом. Все помещение подвергается тщательной механической очистке влажным способом, а затем полы и стены обрабатываются дезинфицирующими средствами - 2-процентным раствором едкого натра или раствором хлорной извести с содержанием 2% активного хлора из расчета 0,5 литра на 1 кв. м при экспозиции 1 час.

Производственное оборудование дезинфицируется 0,5 - 2-процентным раствором хлорамина или раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора. Для нанесения дезинфицирующих растворов на объекты используются гидропульты.

Дезинсекцию производственных, складских помещений, территории, тары, зернового сырья и других объектов проводят силами специализированных организаций - экспедиций по защите хлебопродуктов, согласно действующей "Инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов".

Можно одновременно проводить дезинфекцию и дезинсекцию, применяя аэрозоли, получаемые из комбинированных средств бактерицидно-инсектицидного действия - 20-процентный раствор формальдегида с добавлением 5% хлорофоса из расчета 40 мл/куб. м, или 20-процентного раствора уксусной кислоты с добавлением к нему 5% хлорофоса из расчета 50 мл/куб. м, при экспозиции 3 часа или 40-процентный раствор формальдегида с добавлением 1% хлорофоса, или 0,2-процентный ДДВФ, или 0,6-процентый ТХМ в дозах 20 мл на 1 кв. м при экспозиции 6 часов.

Получают аэрозоли с помощью аэрозольного генератора АГ-Л6 и направляют в предварительно герметизированное помещение через дверь или окно.

Дезинфекцию проводят силами предприятия или ветеринарно-санитарного отряда по договору с комбикормовым предприятием.

3.15. Производственное оборудование: прессы-грануляторы, охладительные колонки, смесители, дозаторы рыбной, мясокостной, мясной муки, просеивающие и сепарирующие машины, башмаки норий и другое оборудование подвергают механической очистке один раз в десять дней.

3.16. Трубопроводы мелассы, жира необходимо не реже одного раза в месяц промывать горячей водой.

3.17. Все машины и оборудование, при работе которых образуется пыль, попадающая в производственные помещения, должны быть аспирированы и герметизированы.

3.18. Воздух с аспирационных сетей перед выбросом в атмосферу должен быть очищен в соответствии с "Правилами техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР", 1975.

3.19. Производственные помещения комбикормовых предприятий, ремонтные мастерские, лаборатории, красные уголки, комнаты начальников цехов, бытовые помещения в холодное время года должны отапливаться.

3.20. Не реже одного раза в месяц на предприятиях комбикормовой промышленности проводят меры по борьбе с мышевидными грызунами, которые состоят из профилактических и истребительных мероприятий.

Профилактические мероприятия предусматривают создание непроницаемости помещений для грызунов и сводятся к следующему:

а) заделке ходов и нор;

б) заделке щелей и отверстий в полах, стенах, потолках;

в) герметизации сквозных отверстий вокруг канализационных, отопительных, водопроводных сетей и электропроводов;

г) закрытию всех отверстий вентиляционных и сточных колодцев, расположенных ниже 1 м от земли металлической сеткой с отверстиями в свету не более 10 мм;

д) засетчиванию оконных проемов подвальных помещений;

е) тщательной подгонке дверей к дверным коробкам с обивкой нижних частей их листовым железом на высоту не менее 30 см.

Истребительные мероприятия включают в себя механический (применение ловушек, капканов и других средств отлова) и химический (применение отравленных приманок, газовая дератизация) способы. Проведение химического способа борьбы с грызунами осуществляют специалисты экспедиций по защите хлебопродуктов, согласно действующей Инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов.

Профилактические мероприятия и механический способ борьбы с грызунами осуществляют силами и средствами комбикормовых предприятий. Ответственными за их проведение являются руководители предприятий.

4. Требования к хранению сырья и продукции

4.1. Все виды сырья, используемого в комбикормовом производстве, и готовую продукцию хранят в складах напольного и силосного типов. Не допускается смешивание разных видов сырья и различных видов комбикормов, БВМД и премиксов.

Запрещается хранение сырья и комбикормов в открытых местах, подверженных атмосферным осадкам.

4.2. Размещение сырья в силосах и складах осуществляют согласно оперативному плану, обеспечивающему подачу в производство любого вида сырья, требуемого для изготовления комбикормов по заданному рецепту.

4.3. Для обеспечения качества за хранящимся сырьем должно быть установлено систематическое наблюдение по органолептическим показателям, влажности и температуре. При обнаружении признаков ухудшения качества сырья принимаются меры, обеспечивающие сохранность его качества.

Очередность использования сырья для выработки комбикормов осуществляют в зависимости от гарантийного срока хранения.

4.4. Затаренные в мешки комбикорм и сырье укладывают штабелями, между которыми необходимо оставлять проходы для погрузочно-разгрузочных работ по 1,25 метра. Для циркуляции воздуха и наблюдения за качеством продукции нужно оставлять проходы по 0,7 метра между стенами склада и штабелями.

Высота штабелей не должна превышать 14 рядов.

4.5. В складах с бетонными, асфальтированными или деревянными полами затаренное в мешки сырье хранят на съемных деревянных поддонах. Деревянные поддоны перед каждым использованием подвергаются тщательной механической очистке.

4.6. Хранение сырья и комбикормов в складах на земляном полу не допускается.

4.7. Непосредственное хождение по сырью и комбикормам не допускается. Для хождения используют спецобувь и на насыпь должны быть положены чистые доски шириной не менее 30 см или трапы.

4.8. При выявлении в зерновом сырье вредителей хлебных запасов необходимо принимать меры к ликвидации зараженности, согласно действующей инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов.

4.9. Комбикорма и сырье с наличием вредителей хлебных запасов размещают отдельно от незараженных.

Запрещается совместное хранение незараженного и зараженного сырья и комбикормов.

4.10. При выявлении в незерновом сырье и комбикормах вредителей хлебных запасов необходимо руководствоваться Инструкцией по фумигации комбикормов бромметилом.

5. Требования к водоснабжению и канализации

5.1. Устройство водопровода и канализации на комбикормовых предприятиях должно отвечать требованиям "Санитарных норм проектирования промышленных предприятий" СН-245-71, СНиП II-31-74 и СНиП II-32-74.

5.2. Комбикормовые предприятия должны быть обеспечены водой для хозяйственно-питьевых и технологических целей от городского водопровода, а при отсутствии такового необходимо устройство самостоятельного водопровода со своими источниками водоснабжения, отвечающего гигиеническим требованиям. Выбор источника водоснабжения, а также методы обработки воды должны быть согласованы с органами государственного санитарного и ветеринарного надзора. Качество воды, подаваемой питьевым водопроводом должно соответствовать требованиям ГОСТ 2874-73 "Вода питьевая".

5.3. Для обеспечения рабочих питьевой водой должны быть оборудованы фонтанчики, закрытые бачки с фонтанирующими насадками или другие питьевые устройства.

Установка водозаборных устройств должна проводиться не далее 75 м от рабочих мест и в производственном корпусе комбикормового предприятия не менее чем в двух точках на разных этажах.

5.4. Питьевые бачки должны иметь плотно закрывающиеся крышки. Их ежедневно очищают и заполняют свежей водой.

5.5. Для удаления сточных, промывных, отработанных и фекально-хозяйственных вод должны быть предусмотрены канализационные устройства, которые соединяют с городской канализацией, или иметь собственную систему очистных сооружений.

5.6. Условия спуска сточных вод в водоемы должны удовлетворять требованиям правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами, утвержденных Министерством здравоохранения СССР, Минводхозом СССР и Минрыбхозом СССР.

6. Требования к устройству, оборудованию и содержанию бытовых и вспомогательных помещений

6.1. На комбикормовых предприятиях должны быть сооружены бытовые и вспомогательные помещения (гардеробные, умывальные, душевые, уборные, помещения для обеспыливания рабочей одежды, личной гигиены женщин, обогрева рабочих, курительные), согласно СН-245-71 и СНиП II-92-76.

6.2. Вспомогательные помещения следует размещать, как правило, в пристройках к производственным зданиям.

В случаях, когда такое размещение противоречит требованиям аэрации производственных помещений или с постоянными рабочими местами от вредных производственных воздействий, вспомогательные помещения следует размещать в отдельно стоящих зданиях.

Допускается размещение вспомогательных помещений во встройках, вставках в производственные здания I и II степени огнестойкости с производствами категорий В, Г и Д.

6.3. Гардеробные для хранения домашней и рабочей одежды, уборные, умывальники и душевые должны быть объединены в блок и устраиваться для мужчин и женщин.

6.4. Гардеробные оборудуются отдельными индивидуальными двойными шкафами, разделяющимися перегородкой, для хранения домашней и отдельно рабочей одежды. В шкафах должны быть предусмотрены устройства для проветривания (решетки, жалюзи и т.п.). В гардеробных ежедневно после каждой смены должна производиться уборка.

6.5. Количество шкафов в гардеробной принимается равной списочному количеству рабочих.

6.6. Умывальные должны быть расположены при гардеробных и оборудованы смесителями с подводками горячей и холодной воды.

Количество кранов определяют от количества работающих в наиболее многочисленной смене из расчета 7 человек на кран.

В умывальных должны быть крючки для полотенец и одежды, полочки для кускового или сосуды для жидкого мыла.

6.7. Душевые кабины устраивают в помещениях смежных с гардеробными. Душевые должны быть оборудованы индивидуальными смесителями горячей и холодной воды, расположенными у входа в кабину. При количестве душевых сеток четыре и более могут применяться групповые смесители.

Количество душевых сеток следует принимать по количеству работающих в наиболее многочисленной смене в соответствии с СНиП II-92-76.

6.8. Помещения для обеспыливания рабочей одежды располагают при гардеробных или вблизи от них. Эти помещения должны быть площадью не менее 12 кв. м, имеющих вентиляционное оборудование.

6.9. На комбикормовых предприятиях должны быть предусмотрены помещения для обогревания рабочих и помещения для общественного питания (столовые, буфеты, комнаты приема пищи). Использование производственных помещений для принятия пищи запрещается.

Помещение для обогревания рабочих должны быть оборудованы скамьями, столами, баками для горячей и остуженной кипяченой воды.

При количестве работающих в наиболее многочисленной смене 200 человек и более следует предусматривать столовые, а при меньшем количестве работающих - столовые раздаточные (буфеты).

При количестве работающих в наиболее многочисленной смене менее 30 человек допускается предусматривать комнаты приема пищи.

Помещения общественного питания (столовые, буфеты, комната приема пищи) следует предусматривать согласно СНиП II-92-76.

6.10. В столовых и буфетах должны быть предусмотрены:

а) умывальник с подводкой горячей и холодной воды из расчета один на 10 посадочных мест;

б) электрополотенце из расчета одно на 10 посадочных мест.

6.11. Площадь комнат приема пищи определяют из расчета 1 кв. м на каждого посетителя, но не менее 12 кв. м. Эти комнаты должны быть оборудованы кипятильниками, холодильниками, умывальниками и электрическими плитками.

6.12. Расстояние от рабочих мест до столовых и буфетов не должно превышать 300 м.

6.13. Все бытовые помещения должны работать без перерыва и их необходимо содержать в удовлетворительном санитарно-техническом состоянии.

Использование бытовых помещений не по назначению не допускается.

6.14. Все бытовые помещения необходимо ежедневно убирать и регулярно проветривать. При невозможности естественного проветривания должна быть устроена вентиляция с механическим побуждением.

6.15. Гардеробные, раздевальные, душевые, уборные и другие санитарно-бытовые помещения следует ежедневно дезинфицировать раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора с последующим обмыванием горячей водой.

Застаивание промывных и сточных вод на полу не допускается.

7. Требования к транспорту и таре

7.1. Для перевозки сырья и комбикормов используются железнодорожные вагоны, баржи, специализированный и неспециализированный автотранспорт хозяйств-потребителей и т.п. Правила приемки, упаковка, маркировка, транспортирование должны соответствовать ГОСТ 23462-79.

7.2. Транспортные средства, используемые для перевозки сырья и комбикормов, должны быть в исправном состоянии, сухими и чистыми.

7.3. Для перевозки сырья и комбикормов целесообразно использовать постоянно закрепленный автотранспорт, который подвергают механической очистке не реже одного раза в 10 дней, а дезинфекции - одного раза в месяц. Если же автотранспорт используется и для других целей, то его перед перевозкой сырья или комбикормов необходимо подвергать тщательной механической очистке, мойке и при необходимости дезинфекции (2 - 4-процентным раствором кальцинированной соды, или 2 - 4-процентным раствором едкого натра, 3 - 5-процентным раствором компоцида, водяной пар). Кроме того, дезинфекцию автотранспорта можно проводить в герметизированных помещениях аэрозолями - 38 - 40-процентным раствором формалина из расчета 60 мл/куб. м в течение 20 минут. После дезинфекции формалин нейтрализуют 12,5-процентным раствором нашатырного спирта, вводя его в помещение из расчета 50 мл/куб. м при экспозиции 10 - 15 минут. Машина из помещения выводится водителем в противогазе марки А и после 10 - 30-минутного естественного проветривания используется в работе.

Эти работы выполняются владельцами автотранспорта.

7.4. Хозяйствам - потребителям комбикормов рекомендуется использование специализированного автотранспорта - кормовозов.

7.5. Мешкотара и брезент, используемые для перевозки сырья и комбикормов, должны быть чистыми, сухими и не зараженными вредителями хлебных запасов.

7.6. Запрещается использовать для перевозки комбикормов транспортные средства после транспортировки ядохимикатов, трупов, навоза, удобрений и веществ со стойкими запахами, без предварительной очистки, мойки и дезинфекции.

7.7. Мешки из ткани, после освобождения от сырья, должны направляться для очистки в тароремонтную мастерскую. Мешки из бумаги складируют на специально выделенной площадке, прессуются и регулярно сдают в макулатуру, а из синтетических пленок - вывозят в места, отведенные органами санитарного надзора.

8. Личная гигиена и медицинские обследования

8.1. Все работники комбикормовых предприятий должны соблюдать правила личной гигиены. На рабочих местах следует находиться в спецодежде, допуск к работе без спецодежды запрещается.

8.2. Верхнюю одежду, головной убор и другие вещи личного туалета необходимо оставлять в гардеробной.

8.3. Администрация предприятия должна:

а) обеспечить в соответствии с существующими нормами спецодеждой и спецобувью, производить своевременную стирку, сушку, ремонт;

б) обеспечить рабочих соответствующими индивидуальными защитными приспособлениями и установить надлежащий уход за их исправностью;

в) оборудовать во всех цехах аптечки с медикаментами для оказания первой медицинской помощи.

8.4. Рабочие, занятые на работах с воздействием кварцсодержащей, марганцевой, медной пыли, аммиака, антибиотиков, должны проходить периодические осмотры в сроки, установленные соответствующим приказом Минздрава о проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотров трудящихся.

9. Ответственность за выполнение настоящих правил

9.1. Ответственность за выполнение настоящих Правил несут руководители предприятий и начальники цехов.

9.2. Работники комбикормовых предприятий должны быть ознакомлены с Настоящими Правилами и обязаны постоянно руководствоваться ими.

9.3. Контроль за выполнением настоящих Правил осуществляют областные, республиканские, Центральные органы Министерства заготовок СССР, государственный надзор - органы ветеринарной и санитарной службы.

9.4. На каждом комбикормовом предприятии должен быть заведен журнал (пронумерованный, прошнурованный и скрепленный печатью) для записей проводимых мероприятий и отметок, контролирующих лиц о недостатках, мерах по их ликвидации сроков исполнения.

ВЕДОМСТВЕННЫЕ НОРМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЙ И СООРУЖЕНИЙ

НОРМЫ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ
КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

ВНТП 02-86

М ИНХЛЕБОПРОДУКТ СССР

МИНИСТЕРСТВО ХЛЕБОПРОДУКТОВ СССР

МОСКВА 1986

Нормы технологического проектирования комбикормовых предприятий разработаны Центральным ордена Трудового Красного знамени научно-исследовательским и проектным институтом ЦНИИпромзер н опроект Министерства хлебопродуктов СССР. (В. И. Бабицкий, Б. В. Касьянов, А. В. Мягков, И. Д. Мерлян, под редакцией Б. В. Касьянова). Внесены на рассмотрение ЦН ИИ промзерн оп роектом. Подготовлены к утверждению Ми н хлебопродуктом СССР. С введением в действие Норм технологического проектирова н ия комбикорм овых предприятий утрачивают силу Нормы технологического проектирования комбикормовых заводов (цехов), утвержденные Госкомитетом заготовок Совета Министров СССР от 14 января 1967 г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1 .01 . Настоящие нормы распространяются на проектирование вновь строящихся и реконструируемых комбикормовых предприятий. Примечание. При проектировании комбикормовых предприятий может быть допущено отступление от настоящих норм при надлежащем технико-экономическом обосновании и по согласованию с Министерством хлебопродуктов СССР, а по пунктам, касающимся пожарной безопасности, - с органами Госпожнадзора. 1 .02 . Определение типа и мощности комбикормового предприятия должно производиться на основе технико-экономического обоснования, задания на проектирование и действующих нормативных документов. 1 .03 . Разрабатываемые проекты должны удовлетворять требованиям научно-технического прогресса в целях повышения технического и экономического уровня комбикормовых предприятий. Проекты комбикормовых предприятий должны соответствовать действующим правилам, инструкциям, нормам и указаниям. 1 .04 . В состав основных объектов комбикормового предприятия входят производственно-складские сооружения, приемные и отпускные устройства, здания и сооружения вспомогательного и административного назначения. Объемно-планировочное решение комбикормового предприятия р а зрабатывать, исходя из условии наиболее экономичного и целесообразного ведения производственных процессов и максимально возможного блокирования производственно-складских и вспомогательных корпусов и помещений. 1 .05 . В проектах комбикормовых предприятий предусматривать комплексную механизацию трудоемких процессов и автоматизацию, учитывающие новейшие достижения науки и техники, а также передовой опыт, достигнутый в отрасли. 1 .06 . Компоновка оборудования и его расположение должны осуществлятьс я с наименьшим количеством транспортных механизмов и внутрицеховых коммуникаций. Оборудование, выполняющее одинаковые технологические операции, по возможности следует размещать на одном этаже. 1 .07 . Оборудование, при работе которого могут возникать производственные шумы и вибрации, превышающие величины, допускаемые санитарными нормами, следует устанавливать на виброизолирующих основаниях. 1 .08 . Производительность технологического оборудования и мощность электродвигателей принимать в соответствии с технической характеристикой, указанной в паспорте оборудования. Для новых видов оборудования его производительность и техническую характеристику следует принимать по приказу Министерства хлебопродуктов СССР о внедрении. 1 .09 . При проектировании комбикормовых предприятий принимать количество рабочих суток за год - 300 . Режим работы основного производства принимать 3 -х сменный. Подготовку сырья, хранящегося в складе напольного хранения, осуществлять в две смены. 1 .10 . Места установки магнитных заграждений принимать согласно «Правилам организации и ведения технологического процесса производства комбикормов, БВД, премиксов и карбамидного концентрата». 1 .11 . В производственно-складском комплексе следует предусматривать размещение: а) пунктов распределительных; б) помещений для пультов управления; в) помещения для начальника цеха, сменного мастера и проведения сменных производственных совещаний - из расчета 1 ,2 м 2 на одного работающего в смене; г) лаборатории; д) помещения для дежурного электрика и слесаря; е) гардеробных и душевых. Примечан ие. Указанные в подпунктах в, г, д, е помещения следует размещать в отдельном блоке, пристроенном к производственному корпусу или соединенном с ним теплым переходом. 1 .12 . В помещениях по производству комбикормов предусматривать воздушное или радиаторное отопление и вентиляцию для поддержания оптимальной температуры 17-19 °С и влажности воздуха 60 - 40 %. 1 .13 . Комбикормовые предприятия должны быть оборудованы аспирационны ми установками, при проектировании которых необходимо руководствоваться соответствующими указаниями. 1 .14 . Для монтажа и демонтажа машин (дробилок, вальцовых станков, прессов, норий, воздуходувок) и электродвигателей массой более 50 кг при групповом расположении предусматривать монорельсы, а при одиночном - приспособления для крепления подъемных механизмов, а также монтажные проемы.

2. ПРИЕМ, РАЗМЕЩЕНИЕ И ХРАНЕНИЕ СЫРЬЯ

2 .01. Разгрузка всех видов сырья, поступающего в железнодорожных вагонах и автотранспортом, в том числе в пакетах и контейнерах, должна производиться механизированным способом с защитой мест разгрузки от атмосферных осадков и ветра и исключать распространение пыли в атмосферу. В приемных устройствах зернового сырья с железнодорожного транспорта следует устанавливать нории производительностью: для комбикормового завода до 320 т/сут - 175 т/ч, свыше 320 т/сут - 350 т/ч. Прием сырья с автотранспорта рассчитывать на дневной период. 2 .02 . Соотношение приема сырья с железнодорожного и автомобильного транспорта устанавливается заданием на проектирование. 2 .03 . Для разгрузки зерновых и мучнистых видов сырья из железнодорожных вагонов должны проектироваться раздельные приемные устройства и транспортные линии, включая заполнение силосов. 2 .04 . К оэффициенты неравномерности суточного поступления сырья принимать: по железной дороге - к с = 1 ,5 ; с автотранспорта - к с = 1 ,45 . 2 .05 . Потребную складскую емкость для различных видов сырь я рассчитывать, исходя из усредненного расхода сырья на выработку комбикормов и БВД по действующим рецептам, в соответствии с данными табл. 1.

Таблица 1

			Для производства БВД, %
	Зерновое
	Мучнистое
	Шроты
	Минерально е сырье
	Премиксы
	Жир
	Меласса
Примеч ания. 1 . Количество кормовых продуктов пищевых производств, хранящихся россыпью или в таре, определяется заданием на проектирование. 2 . При выработке комбикормов и белково-витаминны х добавок по взаимозаменяемым схемам складскую емкость принимать из расчета производства комбикормов.

2 .06 . Запасы сырья для комбикормовых заводов производительностью до 500 т/сут предусматривать (сут): Зерновое сырье.................................................................................. 27 Мучнистое сырье (отруби и мучки) ................................................. 16 Шроты................................................................................................. 31 Кормовые продукты пищевых производств, травяная мука.......... 27 Минеральное сырье........................................................................... 43 Премиксы........................................................................................... 28 Меласса............................................................................................... 85 Жир..................................................................................................... 28 Запасы сырья (п з) для комбикормовых заводов производительностью свыше 500 т/сут (Q з) определяются по формуле

Где п - запас сырья дл я заводов производительностью 500 т/сут; K сн - к оэффициент снижения запаса сырья, равный

Данные по запасам сырья (в сутках) приведены в табл. 2.

Таблица 2

		Производительность, т/сут
	Зерновое сырье
	Мучнистое сырье
	Шроты
	Кормовые продукты пищевых производств, травяная мука
	Минеральное сырье
	Премиксы
Примечан ия. 1 . На комбикормовых заводах, строящихся в составе комбинатов хлебопродуктов, предусматривать оперативную силосную емкость не менее суточного запаса для тех видов зерна, которые хранятся в элеваторах и складах. 2 . На комбикормовых заводах, строящихся в составе мелькомбинатов, емкость для отрубей, получаемых с мельницы, должна быть рассчитана на 3 -суточны й запас потребности комбикормового завода и на 16 сут для завозимого количества мучн истого сырья. 3 . Для известняковой муки, поступающей вместо мела, силосная емкость рассчитывается на 15 сут хранения. 4. Емкости хранения и способы поставки жидких компонентов уточняются в задании на проектирование.

2 .07 . При определении вместимости корпусов и складов сырья следует исходить из усредненных значений объемных масс. Принимать следующие усредненные значения объемных масс: зерновое и гранулированное сырье - 0 ,65 т/м 3 ; мучнистое сырь е - 0 ,3 т/м 3 ; кормовые продукты пищевых производств и шроты - 0 ,5 т/м 3 ; минеральное сырь е - 1 ,2 т/м 3 2 .08 . Днища и стенки силосов и бункеров должны иметь гладкую без выступов поверхность. Принимать следующие углы наклона плоскостей днищ силосов для хранения: зернового сырь я - 45 °; мучнистого сырья и кормовых продуктов пищевых производств - 70 °. 2 .09 . Предусматривать возможность перекачки трудносыпучего сырья, хранящегося в силосах. Под силосами для хранения сырья, обладающего плохой сыпучестью, устанавливать специальные выпускные устройства. 2 .10 . При определении площади помещений напольного хранения сырья в таре нагрузку принимать равной 0 ,8 т на 1 м 2 площади. Нагрузка учитывает коэффициент использования площади помещения, равный 0 ,6 . 2 .11 . Минеральное сырье хранится, как правило, в контейнерах. При хранении минерального сырья насыпью предельная высота насыпи 2 ,5 м. 2 .12 . В местах складирования соли насыпью строительные конструкции должны быть защищены антикоррозионным покрытием. 2 .13 . В силосах для хранения шротов предусматривать термометрию.

3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА КОМБИКОРМОВ И БВД

3 .01 . При проектировании заводов по производству комбикормов и БВД должны осуществляться следующие основные операции: очистка сырья от органических, минеральных и металломаг н итны х примесей; отделение пленки овса и ячменя; измельчение очищенного сырья до установленных норм; подготовка минерального сырья; дозирование компонентов комбикормов и БВД в соответствии с заданной рецептурой и их смешивание; введение мелассы, жира и других жидких компонентов; гранулирование. 3 .02 . Производство комбикормов и БВД осуществляется путем последовательного выполнения основных технологических операций на предусмотренных для этого технологических линиях. Технологические линии на комбикормовых предприятиях предназначаются для переработки продуктов с близким и технологическими свойствами, одинаковыми способами очистки, измельчения. 3 .03 . Для расчета производительности оборудования технологических линий максимальные количества сырья (в процентах от суточной мощности завода) принимать по данным табл. 3.

Таблица 3

		Для производства комбикормов, %	Для производства БВД, %
	Зерновое
	Мучнистое
	Кормовые продукты пищевых производств, травяная мука
	Шроты
	Минеральное сырье
	Жидкие компоненты
Примечан ия. 1 . Необходимость и мощность линии отд еления пленок и измельчения овса и ячменя принимать по заданию на проектирование. 2 . Производительность линий кормовых продуктов пищевых производств, травяной муки и шротов принимать в зависимости от количества этого сырья, поступающего на предприятие в гранулированном виде по заданию на проектирование. 3 . При выработке комбикормов для птицы свыше 50 %, количество минерального сырья принимать равным 7 %. 4 . При выработке продукции по взаимозаменяемой схеме «комбикорма - Б ВД» принимать максимальный процент ввода, предусмотренный для комбикормов или белково-витаминны х добавок.

3 .04 . Производительность оборудования технологических линий определяется по формуле

Где q - производительность оборудования линии, т/ч; Q - производительность завода, т/сут; z - расчетное количество перерабатываемого сырья, % ; k - коэффициент использования оборудования*; t - время работы линии, ч. * Коэффициент использования технологического оборудования для дозирования - 0 ,9, д ля дробления - 0 ,7 , для гранулирования - 0,8 . 3 .05 . Количество технологических линий по подготовке сырья к дозированию обусловливается производительностью предприятия. 3 .06 . Линия зернового сырья служит для очистки от сорных и металломагнитны х примесей, измельчения зерна различных культур, контроля измельченного продукта по крупноте, дои змельчения сходовой фракции. 3 .07 . Вместимость бункеров над измельчающими машинами принимать исходя из условий обеспечения непрерывной работы линии дозирования. 3 .08 . Линия мучнистого сырья служит для очистки от посторонних и металломагнитных примесей мучнистых продуктов, не требующих измельчения. При выработке комбикормов для молодняка животноводческих комплексов предусматривать размол отрубей. 3 .09 . Линия кормовых продуктов пищевых производств служит для очистки от посторонних и металломагнитны х при месей, сортирования и измельчения крупных фракций. 3.10 . Линия гранулированного сырья и шротов служит для очистки от металломагнитных примесей и измельчения. 3 .11 . Линия минерального сырья служит для предварительного измельчения, сушки соли, окончательного измельчения и контрольного просеи вания. 3 .12 . Линия жидких компонентов служит для приема из наружных хранилищ, подогрева, очистки, учета и ввода в комбикорма жидких компонентов. 3 .13 . При проектировании линий жидких компонентов предусматривать следующие температуры нагрева: при транспортировке мелассы - до 40 °С; при вводе мелассы в комбикорма - до 50 °С; при транспортировке жира - до 50 °С; при вводе жира в комбикорма - до 70 - 80 °С; при вводе фосфатидного концентрата - до 50 - 60 °С. В целях придания текучести мелассе, жиру, фосфатидному концентрату предусматривать подогрев продуктопровода с помощью спутника с горячей водой по всей длине. Трассу продуктопроводов рекомендуется проектировать надземной. 3 .14 . Производительность линии ввода премиксов в комбикорма принимать из расчета 1 % ввода, в БВД - в зависимости от процентного содержания БВД в комбикормах. 3 .15 . Дозирование компонентов комбикормов и БВД производить на автоматических весовых дозаторах, смешивание - на смесителях периодического действия. 3 .16 . Вместимость бункеров над весовыми дозаторами принимать исходя из условий обеспечения непрерывной работы линии дозирования. При расчете вместимости принимать усредненную объемную массу компонентов по п. 2.07, угол наклона плоскости днища бункеров: для зерна - 45 °, для остальных компонентов - 70 °. 3 .17 . Линия гранулирования служит для: очистки от металломагнитных примесей; прессования; охлаждения; измельчения (при получении крупки); сортирования; взвешивания гранул и крупки. 3 .18 . Вместимость бункеров над прессами должна обеспечивать непрерывную работу прессов. При расчете вместимости принимать: усредненную объемную массу рассыпных комбикормов - 0 ,5 т/м 3 ; угол наклона плоскости днища - 70 °. 3 .19 . При определении расхода воздуха для охладителя следует принимать температуру гранул на выходе из пресса 80 °С, влажность 15 - 17 %. В зимний период температура воздуха, подаваемого в охладитель, должна быть не ниже 10 °С.

4. УПАКОВКА (ВЫБОЙ), ХРАНЕНИЕ И ОТПУСК ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ

4 .01 . Емкость для готовой продукции предусматривать на 5 сут работы завода, включая продукцию, упакованную в тару. 4 .02 . При расчете вместимости корпусов и складов готовой п родукции принимать следующие усредненные значения объемных масс: для рассыпных комбикормов и БВД - 0 ,5 т/м 3 ; для гранулированных комбикормов и БВД - 0 ,63 т/м 3 . 4 .03 . Днища и стенки силосов должны иметь гладкую без выступов поверхность. Углы наклона плоскостей днищ силосов принимать равными 70 °. 4 .04 . Количество комбикормов, выбиваемое в тару, а также объем хранения и отпуска готовой продукции в рассыпном, гранулированном виде и в таре, в том числе в стропконтейнерах, принимается в соответствии с заданием на проектирование. Вы бой готовой продукции должен предусматриваться в мешки вместимостью по 50 кг. 4 .05 . При определении площади помещений напольного хранения готовой продукции в таре нагрузку принимать равной 0 ,85 т на 1 м 2 площади помещения. Нагрузка учитывает коэффициент использования площади помещения, равный 0 ,6 . 4 .06 . При определении площади для складирования тары следует исходить из расчета хранения 15 -дневного запаса при укладке на 1 м 2 площади 600 тканевых или 650 бумажных порожних, мешков и коэффициента использования площади 0 ,65 . 4 .07 . В складах для хранения комбикормов и БВД в таре необходимо предусматривать механизацию погрузочно-разгрузочны х работ. Затаренные комбикорма должны укладываться в штабели высотой не более 2 ,5 м, в количестве не более 40 т с проходами между штабелями не мене 1 ,25 и у стен 0 ,7 м. Силосные корпуса готовой продукции должны быть оборудованы устройствами для механизированной погрузки рассыпных и гранулированных комбикормов в железнодорожные вагоны и на автотранспорт. В местах отгрузки комбикормов предусматривать защиту от атмосферных осадков и ветра. 4 .08 . Коэффициент неравномерности отгрузки готовой продукции к с в железнодорожный транспорт принимать для суточного отпуска равным 1 ,5 . Мощность отпускных устройств готовой продукции на автотранспорт должна обеспечивать потребный суточный отпуск комбикормов в течение смены. 4 .09 . Количество готовой продукции, отпускаемой на железнодорожный или автомобильный транспорт, устанавливается заданием на проектирование. Ввод мелассы в комбикорма при их отгрузке принимается по заданию на проектирование.

5. ВНУТРИЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ

5 .01. Для внутрицехового перемещения сырья и готовой продукции использовать самотечный (самотеки, поворотные распределители), механический, пневматический и аэрозольный транспорт. 5 .02 . Предельный угол наклона цепных транспортеров принимать не более 10 °. 5 .03 . Самотечные трубопроводы изготавливаются из черной и оцинкованной стали. Диаметры и толщина стенок самотечных труб в зависимости от их назначения и производительности технологической линии указаны в табл. 4. Самотечные трубопроводы из оцинкованной стали (Д-140 , 180 мм) применять для незерновых продуктов.

Таблица 4

	Назначен и е самотечного трубопровода	Диаметр труб (мм) при производительности линий, т/ч				Толщина стенок, мм
	Прием сырья (приемные устройства, корпуса сырья) и отпуск готовой продукции (отпускные устройства, корпус готовой продукции)
	Для зернового сырья (производственный корпус)
	Для остальных видов сырья, промежуточных продуктов, получаемых в процессе производства и готовой продукции (производственный корпус)
	Для отходов

5 .04 . Минимальный наклон самотечных труб круглого сечения для различных продуктов принимать следующий: зерновое сырье - 36 °; отруби, продукты измельчения и комбикорма - 47 °; мучки, кормовые продукты пищевых производств, минеральные корма, отходы - 50 °; относы аспирационн ы х сетей - 55 °.

6. МЕЖЦЕХОВОЙ ТРАНСПОРТ

6 .01 . Передачу сырья в комбикормовый цех производить пневматическим, аэрозольным или механическим транспортом. 6 .02 . Виды сырья, близкие по технологическим свойствам, допускается транспортировать последовательно.

7. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ

7 .01 . По надежности электроснабжения комбикормовые предпр иятия относятся: при производ и тельности свыше 200 т/сут - к 2 -й категории, менее 200 т/сут - к 3 -й категории. Примечан ие. Электроснабжение противопожарных насосов в насосных станциях следует проектировать 1 -й категории надежности с обеспечением их дистанционным пуском, а насосные станции - аварийным освещением. 7 .02 . На комбикормовых предприятиях в целях повышения производительности труда и технического уровня эксплуатации, а также улучшения условий труда следует предусматривать дистанционное автоматизированное управление и дистанционный контроль за работой машин и механизмов. 7 .03 . В проектах комбикормовых предприятий надлежит предусматривать: дистанционный централизованный пуск электродвигателей оборудования; дистанционное управление задвижками и выпускными устройствами под силосами и бункерами, перекидными клапанами и др.; предупредительную и контрольную сигнализацию о пуске, работе и остановке технологического, транспортного и другого оборудования; местное управление электроприводом у каждой машины; аварийную остановку всех электродвигателей цеха с любого этажа и пульта управления; автоблокировку электродвигателей группы машин с тем, чтобы последовательность их пуска и остановки, а также аварийная остановка одной из машин этой группы, исключали возможность завалов и подпоров; блокировку электродвигателей электромагнитных сепараторов с наличием постоянного тока в цепях электромагнитов; блокировку привода задвижек воздуходувок с пусковыми устройствами каждой воздуходувки; дистанционный контроль за верхним и нижним уровнями сырья и комбикормов в силосах и бункерах; блокировку электродвигателей аспирационн ы х установок и аспирируемы х машин, предусматривающую автоматическое прекращение поступления продукта и подачу сигнала на пульт управления при остановке работы аспирационных установок; автоматическую остановку электродвигателей аспирационных установок спустя 0 ,3-0 ,5 мин после остановки электродвигателей аспирируемы х машин; контроль и регулировку загрузки молотковых дробилок и прессов путем установки амперметров и регуляторов в цепях электродвигателей у машин и на пульте управления; установку на молотковых дробилках устройств для автоматического регулирования загрузки; блокировку шлюзовых затворов разгрузителей с турбовоздуходувками или дроссель-клапанами в пневматических сетях; дистанционный контроль поступления воды и температуры подшипников в турбовоздуходувках; автоматизацию кондиционирования воздуха; светозвуковую сигнализацию; производственную двухстороннюю громкоговорящую связь и межцеховую телефонную связь; электрическую пожарную сигнализацию в производственных и складских помещениях в соответствии с перечнем, согласованным: с органами Госпожнадзора, зданий и сооружений Минхлебопродукта СССР, подлежащих оборудованию автоматической пожарно й сигнализацией. Эта сигнализация должна иметь блокировку с системами вентиляции (кроме производственной аспирации), кондиционирования воздуха и отопления для автоматического отключения их при срабатывании систем извеще ний о пожаре; часофикаци ю и радиофикацию производственных помещений. 7 .04 . Пульт дистанционного управления с мнемонической схемой: технологического процесса с лампочками сигнализации о работе электродвигателей, положении клапанов и задвижек, заполнении и: опорожнении емкостей следует размещать в изолированном помещении совместно с пультом управления дозированием и смешиванием. Примечание. На пульт дистанционного управления следует вывести также по одному сигналу о работе агрегатов, управляемых с отдельных пультов, и сигналы автоматической пожарной сигнализации. 7 .05 . В помещениях пульта управления и распределительных электроустройствах следует предусматривать приточно-вы тяжную вентиляцию с механическим побуждением для создания требуемых параметров воздуха. Оптимальные параметры температуры и влажности воздуха в помещении диспетчерской должны быть предусмотрены, как для помещений с легкой категорией работы.

8. ТРЕБОВАНИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ, ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ САНИТАРИИ, ПРОТИВОПОЖАРНЫЕ И ПРОТИВОВЗРЫВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ

8 .01 . Комбикормовые заводы должны проектироваться с соблюдением общесоюзных и отраслевых норм и правил по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности. 8 .02 . Отнесение объектов комбикормовых предприятий по взры вопожарной и пожарной безопасности к соответствующим категориям производить согласно приложению 1 к настоящим нормам. 8 .03 . Выход из грузовых лифтов в помещения категории Б и В должен производиться через тамбур-шлюз. 8 .04 . В помещениях, где возможно выделение пыли из оборудования, следует избегать выступов, не вызываемых технологическими требованиями, на которых она может оседать. 8 .05 . Внутренняя поверхность стен помещения должна быть гладкой, легко очищаемой от пыли, окрашенной в тона, отличающ иеся от цвета пыли. Стыковые соединения в строительных конструкциях должны быть тщательно расшиты и гладко затерты так, чтобы не было пустот или внутренних пор для осаждения и накопления пыли. Места, на которых возможно оседание пыли, должны бы ть легко доступны для очистки. 8 .06 . Оборудование комбикормовых заводов должно защищаться взры воразрядителями согласно действующей «Инструкции по установке и эксплуатации взры воразрядителей, устанавливаемых к технологическому оборудованию комбикормовых заводов». 8 .07 . Устройство хранилищ для мелассы и жира допускается в подвальных этажах комбикормовых заводов при условии полной изоляции хранилищ от остальных помещений цеха. 8 .08 . Нагревательные приборы системы отопления в помещениях, где возможно образование пыли, должны быть установлены без ниш и иметь гладкую поверхность, допускающую легкую очис тку. 8 .09 . Воздуховоды, по которым транспортируются горючие пы ли, должны быть расположены в местах, доступных для наблюдения и иметь устройства для периодической очистки (люки, разборные соединения и т.п.). 8 .10 . Для улавливания крупного металла и посторонних предметов при разгрузке сырья и растаривании на приемных устройствах устанавливать предохранительные решетки. 8 .11 . При размещении на территории объектов предприятий комбикормового производства необходимо соблюдать противопожарны е разрывы. 8 .12 . Технологические конструкции для закрепления оборудован ия, а также соединения самотечных труб, аспирационны х и пневмотранспортны х воздуховодов должны быть спроектированы с максимальной разборностью для удобства транспортирования к месту монтажа или ремонта. Должна быть предусмотрена возможность укрупненной сборки, проведения монтажа и демонтажа без п рименения сварки. 8 .13 . При устройстве выбросов воздуха из вентиляционных сис тем, аспирационных и пневмотранспортны х установок необходимо соблюдать разрывы в 5 м между местами забора свежего и выброса загрязненного воздуха. 8 .14 . Установка норийны х труб в силосах с продуктом не допускается. 8 .15 . Нории, расположенные внутри силосных корпусов, должны размещаться в отдельных шахтах. Не допускать объединения шахт отверстиями с рядом расположенными силосами. В шахтах, расположенных в крайних рядах, предусмотреть наружные легкосбрасываемые ограждающие конструкции по норме п омещений производств категории Б. При установке норий в шахтах, расположенных внутри силосных корпусов, норийн ы е трубы должны выполняться круглого сечения с толщиной стенок не менее 2 мм.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ПЕРЕЧЕНЬ
категорий производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности для основных объектов комбикормовых предприятий

1 . К категории Б (взры вопожароопасны м по СНиП II-90-81 и кла ссу ВП а по ПУЭ-76) относятся: корпуса по производству комбикормов и кормовых смесей; корпуса, отделения и линии по производству БВД и премиксов; отделения и линии очистки мучнистого сырья, кормовых продуктов пищевых производств; отделения и линии дробления комбикормового сырья (кроме минерального); корпуса, отделения и линии гранулирования комбикормов, отрубей, травяной муки; цехи и линии по производству карбамидного концентрата и БВД на его основе; цехи и линии отделения пленчатых культур; отделения в ы боя комбикормов и БВД; корпуса бестарного хранения сырья и комбикормов (кроме зернового и минерального сырья); помещения, где производится растаривание комбикормового сырья (кроме минерального) и премиксов; бестарные приемные и отпускные устройства (отделения) для комбикормового сырья (кроме зернового и минерального); п омещения и галереи, по которым транспортируется комбикормовое сырье (кроме зернового и минерального); отделения и помещения хранения и выбоя отходов, лузги. 2 . К категории В (пожароопасным по СНиП II-90-81 и классу П-2 по ПУЭ-76) относятся: рабочие здания и силосные корпуса элеваторов; корпуса, механизированные и немеханизированные склады зернового сырья; приемно-отпускн ы е устройства для зерна; помещения и транспортерные галереи, где перемещаются хлебопродукты в таре и зерно россыпью; склады тарного хранения хлебопродуктов, комбикормов и комбикормового сырья (кроме минерального); склады хранения жиров и линии их подготовки; склады хранения витаминов, антибиотиков, аминокислот и ферментных препаратов; склады хранения карбамида и бентонита натрия в сгораемой таре. 3 . К категории Г относятся сушилки минерального сырья. 4 . К категории Д относятся склады мелассы, минерального с ырья, компрессорные (воздушные), тепловые пункты.

		Угол естественного откоса, г рад	Объемная масса, т/м 3
	Мука мясокостная
	Мука рыбная
	Мука китовая
	Дрожжи кормовые сухие
	Сухое обезжиренное молоко
	Карбамидн ы й концентрат
	Меласса
	Жир животный кормовой
Сырье минерального происхождения
	Мел
	Соль поваренная
	Мука костная
	Фосфат обесфторенный
	Ракушка молотая
	Бентонит
	Известняковая мука
	Карбамид
Травяная мука
	Витаминная травяная мука
	Мука хвойная
	Гранулированная травяная мука
Комбикорма
	Немелассированн ы е рассыпные
	БВД
	Гранулированные
	Крупка из гранул
Примечан ие. Для расчета вместимости силосов значения объемных масс принимают средние, площадей напольного хранения - низшие, а для определения расчетных нагрузок и а строительные конструкции - высшие.

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Ориентировочная численность эксплуатационного персонала комбикормового завода в составе действующего предприятия

	Должность	Численность персонала комбикормовых предприятий производственной мощностью, т / сут
	Начальник производства
	Старший мастер (начальник смены)
	Сменный мастер производственного корпуса
	Сменный мастер корпусов и складов сырья и готовой продукции
	Диспетчер-оператор пульта управления
	Начальник лаборатории (зоотехник)
	Заместитель начальника лаборатории (инженер-химик)
	Старший лаборант (техник)
	Лаборант
Рабочие
	Отделения очистки, дробления, дозирования, смешивания и гранулирования:
	сепараторщик
	дробильщик
	гранулятор щ ик
	магнитчик
	оператор по вводу жидких компонентов
	дежурный слесарь
	дежурный электрик
	наладчик автоматики
	Напольный склад сырья и минералов:
	загрузчик сырья в таре и минералов
	водитель погрузчика
	машинист МГУ
	Корпус сырья и готовой продукции:
	транспортерщик
	в ы бойщик готовой продукции
	рабочий по отпуску комбикормов
	Приемные устройства:
	машинист ва г оноразгрузчика
	машинист автомобилеразгрузчика
	Ремонтная, механическая и энергетическая службы:
	слесарь
	электромонтер
	столяр
	токарь
	жестянщик
	слесарь по К ИПиА
	электросварщик
	машинист компрессорной установки
	Уборщик душевых
	Грузчики *
	В том числе рабочих
* Численность грузчиков уточняется по расчету.

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Ориентировочная дополнительная численность эксплуатационного персонала при строительстве комбикормового предприятия на отдельной площадке

	Должность	Численность персонала комбикормовых предприятий производственной мощностью, т/сут
Адми ни страти вн о - уп равл енческий персонал
	ИТР:
	директор
	главный инженер
	главный механик
	главный энергетик
	инженер по технике безопасности
	инженер по автоматике
	инженер по аспирации и пневмотранспорту
	начальник планового отдела
	старший экономист
	главный бухгалтер
	начальник отдела материально-технического снабжения и сбыта
	инспектор по кадрам
	И тог о …
	Служащие:
	старший бухгалтер
	бухгалтер
	счетовод-кассир
	секретарь-машинистка
	Приемно-складской персонал:
	весовщик вагонных весов
	весовщик автомобильных весов
	заведующий материало-техническим складом
	кладовщик
	И то го …
	МОП:
	курьер-уборщик
	дворник
	И тог о …
Ремонтный цех
	ИТР:
	начальник цеха
	ВОХР:
	начальник группы
	командир отделения
	дежурный бюро пропусков
	стрелок
	Ит ог о …
	Итого дополнительно
	Всего по варианту строительства комбикормовых заводов на отдельной площадке
	В том числе рабочих
Примечан ие. Численность грузчиков уточняется по расчету.

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Дополнительная ориентировочная численность персонала, необходимость в котором определяется условиями привязки

	Должность	Численность
Лаборатория м ик оток сик ологи ческ их исследований
	Ветврач-миколог
	Ветврач-бактериолог
	Зоотехник
	Техник-химик
	Лаборант
К отельная
	ИТР:
	начальник котельной
	техник по экспл у атации К ИПиА
	Рабочие:
	старший машинист
	машинист
	электромонтер
	химик-лаборант
	аппаратчик водоподготовки
	слесарь по ремонту и обслуживанию оборудования
	МОП:
	уборщик
	Всего по котельной
Теплотрассы и про м проводк и
	Инженер-теплотехник
	Дежурный слесарь
	Оператор очистных сооружени й
	Слесарь-ремонтник
Транспортный цех
	Начальник цеха
	Машинист локомотива
	Слесарь депо
	Сцепщик
	Стрелочник
	Монтер пути
	Монтер СЦБ
	Приемо-сдатчи к
Пожарная охрана
	Пожарник

1. Общие положения. 1 2. Прием, размещение и хранение сырья. 2 3. Основные технологические операции и линии производства комбикормов и БВД.. 4 4. Упаковка (выбой), хранение и отпуск готовой продукции. 6 5. Внутрицеховой транспорт. 6 6. Межцеховой транспорт. 7 7. Основные требования к электротехнической части. 7 8. Требования по технике безопасности, производственной санитарии, противопожарные и противовзрывные мероприятия. 8 Приложение 1 Перечень категорий производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности для основных объектов комбикормовых предприятий. 9 Приложение 3 Ориентировочная численность эксплуатационного персонала комбикормового завода в составе действующего предприятия. 10 Приложение 4 Ориентировочная дополнительная численность эксплуатационного персонала при строительстве комбикормового предприятия на отдельной площадке. 11 Приложение 5 Дополнительная ориентировочная численность персонала, необходимость в котором определяется условиями привязки. 12

Развитие животноводства на промышленной основе в значительной степени зависит от объемов производства, качества и ассортимента комбикормов. Вырабатываемые по научно обоснованной рецептуре комбикорма для животноводческих комплексов, птицефабрик и других хозяйств АПК должны строго соответствовать виду, полу, возрасту и направлению продуктивности животных и птицы, обеспечить их всеми необходимыми питательными и биологически активными веществами.
Комбикорма должны отвечать требованиям нормативно-технической документации, разработанной для всех половозрастных и видовых групп животных. Государственные стандарты предусматривают весьма большой перечень показателей качества готовой продукции. Так, полнорационные комбикорма для свиней и птицы регламентируют содержание обменной энергии, сырого протеина, клетчатки, кальция, фосфора, поваренной соли, лизина, метионина, суммы метионина с цистином и натрия хлористого. В ГОСТах на комбикорма-концентраты химический состав обычно ограничивается содержанием обменной энергии, сырого протеина, клетчатки, лизина, метионина и цистина, сырого жира, кальция, фосфора и натрия хлористого. Основные требования к химическому составу комбикормов полнорационных и концентратов для птицы, свиней, лошадей и прудовых рыб приведены в табл. 124.

Рассыпные комбикорма и комбикорма-концентраты в зависимости от половозрастных и видовых групп животных, согласно Государственным стандартам должны отвечать следующим физическим и биологическим нормам характеристикам:
- внешний вид, цвет и запах - соответствующие набору компонентов, без признаков плесени и гнилостного запаха;
- влажность - от 12 до 14%;
- остаток на сите с отверстиями диаметром 3 мм, % - не менее 2,0 и не более 15,0 (особенно разброс характерен для рассыпных комбикормов для птицы); остаток на сите с отверстиями диаметром 5 мм, % -не более 1 или не допускается;
- наличие металломагнитной примеси: частиц размером до 2 мм включительно, мг в 1 кг комбикорма - не более 10-30;
- наличие металлических частиц с острыми краями - не допускается;
- наличие вредной примеси (по анализу зерна): куколя, плевела опьяняющего, головни, спорыньи, горчака, вязеля - в соответствии с нормативно-технической документацией на используемое зерно; триходесмы седой и гелиотропа опушенноплодного - не допускается;
- зараженность вредителями, экземпляров в 1 кг комбикорма - не более 5;
- наличие целых семян, % - не более 0,3-1,0, в том числе семян дикорастущих растений, % - не более 0,1%;
- токсичность - не допускается.
Названные нормы требований к комбикормам для разных половозрастных и видовых групп животных, птицы и рыбы отличаются незначительно.
В отличие от названных видов животных, комбикорма для сеголеток, двухлеток, трехлеток, племенного молодняка и производителей, прудовых карповых рыб, а также для лососевых и осетровых рыб изготавливают в виде гранул; допускается по согласованию с потребителями вырабатывать их в виде комбикормовой крупки. Причем в рассыпном комбикорме, используемом при приготовлении гранул для всех групп рыб, допускается остаток на сите с отверстиями диаметром 2 мм не более 5%, разрешается наличие вредной примеси (куколя, плевела опьяняющего, головни и вязеля) в соответствии с нормами, установленными НТД на используемое зерно. He допускается наличие спорыньи, триходесмы седой и гелиотропа опушенноплодного.
Проход комбикормовой крупки через сито с отверстиями диаметром 1 мм должен быть не более 3%; остаток на сите с отверстиями диаметром 5 мм - не более 10%.
Кроме того, разработаны научно обоснованные требования к качеству гранулированных комбикормов для различных животных и птицы, которые в основном регламентируют величину гранул. Требования же к химическому составу такие же, как к рассыпным комбикормам, предназначенным для определенной производственной группы животных.
Гранулированные комбикорма по органолептическим и по физическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в табл. 125.
Наравне с требованиями к химическому составу комбикормов предъявляются требования и к ветеринарно-санитарному их состоянию.
При ветеринарно-санитарной оценке учитываются органолептические показатели: наличие целых семян вредных примесей (в том числе семян дикорастущих растений); зараженность вредителями; содержание бактериальной и патогенной флоры, пестицидов, нитритов и нитратов, госсипола, афлатоксинов, токсических элементов, токсичность и др.

На здоровье животных влияет и наличие металломагнитных примесей с острыми краями. При производстве комбикормов используются отдельные виды сырья, которые содержат вредные или токсические вещества, и будучи введенными в продукцию, могут вызвать нежелательные последствия (отравления животных, а через продукты животноводства - болезни человека). Так, хлопковой шрот (жмых) содержит госсипол, клещевинный - рицин, травяная мука часто включает высокие количества нитритов и нитратов, арахисовый шрот -афлатоксины, и, наконец, комбикормовое сырье растительного происхождения может содержать значительные количества пестицидов. Поэтому в зависимости от уровня вредных и токсических веществ в сырье установлены нормы его ввода в комбикорма или регламентируются предельно допустимые остаточные количества непосредственно ядовитых соединений в готовой продукции.
Хлопковый шрот (жмых) с содержанием свободного госсипола 0,1-0,2% вводится в комбикорма для откорма крупного рогатого скота, свиней и для лошадей в количестве до 10%. В таких же количествах добавляется в комбикорма для откорма крупного рогатого скота и рыб клещевинный шрот. В арахисовом шроте допускается содержание афлатоксинов не более 100 мкг/кг.
В последние годы предъявляются высокие требования к качеству липидной фракции комбикормов по ограничению величин перекисного и кислотного чисел. Следует отметить, что показатель «перекисное число» не может служить объективным критерием оценки качества хранящейся продукции, так как является величиной переменной. Вместе с тем, данные показатели применяются для оценки качества продукции. В частности, НТД «Гранулы для товарного выращивания радужной форели» предусматривает величины перекисного числа не более 0,3% йода и кислотного числа - не более 70 мг KOH/г жира.
По мнению чехословацких специалистов, для молодняка сельскохозяйственных животных целесообразно скармливание комбикормов с кислотным числом, не превышающим 50 мг KOH/г жира. До сих пор практика не имеет научно обоснованных норм по данным показателям.
В настоящее время ветеринарно-санитарная оценка качества комбикормов приобретает большой интерес с точки зрения наличия патогенной микрофлоры, общей обсемененности микроорганизмами продукции и ее токсичности, особенно в условиях промышленного ведения животноводства. Наукой и практикой доказано неблагоприятное воздействие на животных этих факторов, но единое мнение в вопросе допустимых норм пока еще отсутствует.
В зарубежных странах существуют предельно допустимые нормы засорения комбикормов грибами. Корма, в 1 г которых обнаружено 100 тыс. спор грибов, считают неблагопблучными по качеству и исследуют для установления пригодности их к скармливанию.
Исследования Л.С. Малиновской (ВНИИИВС) установили, что комбикорм с нормальными органолептическими показателями, влажностью в пределах допустимой и нетоксичный может содержать от 4 до 37 тыс. спор грибов в 1 г. Комбикорм различной степени токсичности содержит от 100 до 220 тыс. спор.
Степень заспорения комбикормов зависит от количества спор в сырье, от длительности и условий его хранения. Уровень их микофлоры определяет в первую очередь состояние зерновых культур, которое обусловлено качеством: чем больше поврежденного, битого зерна и примесей, особенно при высокой влажности, тем значительнее степень заспорения. Кроме того, при санитарной оценке зерна надо обращать внимание на глубинную микофлору, проникающую в эндоспермы и там развивающуюся, и в зависимости от вида гриба и процента поражения решать вопрос о дальнейшем использовании такого зерна.
На современном этапе ветеринарно-санитарная оценка качества любого корма не ограничивается только токсичностью, обусловленной микроскопическими грибами. Из важных показателей, которые должны характеризовать санитарное состояние корма, следует учитывать также и количество спор токсичных грибов в 1 г продукта.
При наличии 10-20 тыс. спор токсичных грибов в 1 г корма продукт можно считать опасным для молодняка птицы, 100-200 тыс. спор -опасным для молодняка свиней, а 50 тыс. и более спор токсичных грибов могут вызвать отравление взрослых свиней и крупного рогатого скота. Поэтому необходимо проверять токсичность выделенных грибов при анализе компонентов комбикормов.
В настоящее время нормативно-техническая документация на отдельные виды комбикормов и сырья предусматривает ограничения по таким ветеринарно-санитарным показателям, как содержание патогенной микрофлоры (салмонелл и кишечной палочки), общая обсемененность микроорганизмами и токсичность продукции.
На выработку комбикормов для свинокомплексов используется сырье, прошедшее технохимический контроль и отвечающее следующим ветеринарно-санитарным требованиям:
а) без отклонений по органолептическим показателям;
б) нетоксичное;
в) с содержанием в травяной муке нитритов не более 100 мкг/кг, в арахисовом шроте афлатоксинов - не более 100 мкг/ кг;
г) без салмонелл и кишечной палочки в компонентах комбикормов.
При производстве комбикормов дам поросят-сосунов, отьемышей и подсосных свиноматок подбирается такое сырье, чтобы общее количество микробных клеток комбикормов не превышало 500 тыс. в 1 г.
Зерно первой степени токсичности (по методу проб на рыбах-гуппи и по кожной пробе на кролике) реализуют для изготовления комбикормов для откорма крупного и мелкого рогатого скота на непромышленной основе при условии использования комбикорма в хозяйствах не позднее 10 сут. со дня его выработки. При этом хозяйства-получатели предупреждаются, а в удостоверениях о качестве делается отметка о том, что комбикорм должен быть использован в течение 10 дней.
Зерно II, III и IV степени токсичности применять для выработки комбикормов запрещается.
При наличии в сырье для производства комбикормов сальмонелл и кишечной палочки, оно используется только для приготовления гранулированных комбикормов для взрослых животных и птицы. С целью обеспечения выработки комбикормов для поросят-сосунов, отьемышей и подсосных свиноматок с нормативным показателем общего количества микробных клеток (700 тыс. микробных тел в 1 г) комбикорма обеззараживаются путем гранулирования сухим паром при давлении 5-6 атм и температуре 140-160 °C с соблюдением правильного режима охлаждения. Температура гранул на выходе из охладительной колонки должна быть не более, чем на 5 °C выше температуры охлаждающего воздуха.

«ПРИКАЗ МИНИСТЕРСТВА ЗАГОТОВОК СССР 19 мая 1980 г. Москва № 135 ОБ УТВЕРЖДЕНИИ «ВЕТЕРИНАРНЫХ И САНИТАРНЫХ ПРАВИЛ ДЛЯ КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ» В целях...»

МИНИСТЕРСТВА ЗАГОТОВОК СССР

ОБ УТВЕРЖДЕНИИ «ВЕТЕРИНАРНЫХ И САНИТАРНЫХ ПРАВИЛ

ДЛЯ КОМБИКОРМОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ»

В целях создания на предприятиях комбикормовой промышленности надлежащих ветеринарных и санитарных условий при производстве комбикормов, белково-витаминных добавок, премиксов и карбамидного концентрата ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить и ввести в действие с 1 января 1981 г. согласованные с Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства СССР и Главным государственным санитарным врачом Министерства здравоохранения СССР «Ветеринарные и санитарные правила для комбикормовых предприятий», разработанные Всесоюзным научно-исследовательским институтом комбикормовой промышленности Министерства заготовок СССР, Главным управлением комбикормовой промышленности Министерства заготовок СССР, одобренные Научно-техническим советом Министерства заготовок СССР.

2. Считать утратившими силу с 1 января 1981 г. Санитарные правила для заготпунктов, реализационных баз, элеваторов, мукомольных, крупяных и комбикормовых заводов, утвержденные Министерством заготовок СССР 9 ноября 1955 г., в части комбикормовых заводов.

Заместитель Министра И. И. ШТОДИН.

____________________________

МОСКВА 1980 Главное Служба Министерство Управление ветеринарии Государственного заготовок СССР MCX СССР санитарного врача СССР А. Д. ТРЕТЬЯКОВ А. И. ЗАИЧЕНКО М. Л. ТИМОШИШИН 28 декабря 1979 г. 20 ноября 1979 г. 12 мая1980 г.

Настоящие Правила определяют ветеринарные и санитарные требования к комбикормовым предприятиям: к устройству и содержанию их территории, производственных, складских и бытовых помещений, оборудования, водоснабжению и канализации, хранению сырья и готовой продукции, к транспортным средствам и правилам личной гигиены работников.

1. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ И СОДЕРЖАНИЮ ТЕРРИТОРИИ

1.1. Площадки для строительства комбикормовых предприятий надлежит выбирать, а размещение на них зданий и сооружений следует предусматривать в соответствии с требованиями «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» (СН-245-71), «Противопожарных норм строительного проектирования предприятий и населенных мест» (СНиП А.5-70 и СНиП II-M.2-72), «Правил техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР», утвержденных 12 ноября 1974 г., «Строительных норм и правил», утвержденных Госстроем СССР.

1.2. Территория должна иметь:

а) ограждение, исключающее доступ на нее посторонних лиц и животных;

б) надлежащую планировку, обеспечивающую отвод дождевых и талых вод к водостокам;

в) зооветеринарный разрыв между комбикормовыми предприятиями и животноводческими фермами (комплексами) не менее 1000 метров.

1.3. Проезд транспорта и проход людей на территорию комбикормовых предприятий осуществляется в соответствии с «Положением о пропускном и внутриобъектном режиме на предприятиях, в организациях и учреждениях системы Министерства заготовок СССР», утвержденным приказом Министерства заготовок СССР от 8 января 1975 г. № 12.

1.4. На контрольно-проездном пункте должен быть постоянно действующий дезбарьер для обеззараживания колес транспорта, а на контрольно-проходном пункте - постоянно действующий дезковрик для обеззараживания обуви входящих людей.

1.5. Дезбарьер сооружают в соответствии с проектом 7911/840 «Дезинфекционный барьер» (см.

приложение). В зимний период предусматривают его обогрев.

Дезковрик устраивают на ширину входных дверей в бетонированной площадке, углубленной на 10 - 14 см. Для удобства смены наполнителя (опилки и др.) с дезинфицирующими средствами в бетонированную площадку можно вставлять деревянный ящик таких же размеров.

1.6. В качестве дезинфицирующего средства применяют один из следующих растворов:

2-3% ный раствор едкого натра; 2-3%-ный кальцинированной соды. Дезбарьер заполняют чистыми растворами, а дезковрик лучше заполнять дезинфицирующими средствами совместно с пористыми материалами (опилки, мешковина и др.).

Смена дезраствора должна осуществляться по мере испарения или загрязнения его, но не реже одного раза в 10 дней.

1.7. Контроль за состоянием дезбарьера и дезковрика осуществляет производственная технологическая лаборатория предприятия (ПТЛ).

Работники охраны должны следить, чтобы проезд транспорта к проход людей осуществлялись через дезинфекционные устройства.

1.8. Благоустройство территории должно производиться согласно СНиП III-10-75. Для автотранспорта и пешеходов должны быть построены проезды и дорожки с твердым покрытием (асфальт или бетон).

1.9. Свободные участки территории, не застроенные зданиями, не занятые проездом, разгрузочно-погрузочными площадками, должны быть засеяны и озеленены (деревья, кустарники) в соответствии с требованиями раздела «Озеленение застраиваемых территорий» СНиП III-10-75.

1.10. Все места работ на территории, а также проезды, пешеходные дорожки, въезды в ночное время должны освещаться.

1.11. На производственной территории комбикормового предприятия нельзя возводить жилые здания, клубы, а также не разрешается использовать под жилье существующие производственные помещения.

1.12. Запрещается на территории комбикормового завода строительство и содержание какихлибо животноводческих помещений, кроме помещений для сторожевых собак и лабораторных животных: кроликов, белых мышей, крыс, морских свинок, рыб. За сторожевыми собаками должен быть установлен ветеринарный надзор по существующим правилам.

1.13. Территория должна содержаться в чистоте, ежедневно очищаться от мусора и посторонних предметов, которые вывозят в места, отведенные органами санитарного надзора.

В целях снижения запыленности проезды и пешеходные дорожки следует мыть водой.

Все сорные травы на незастроенных участках должны систематически выкашиваться или уничтожаться путем обработки этих участков гербицидами в соответствии с Инструкцией по борьбе с вредителями хлебных запасов.

1.14. В зимнее время проезды, пешеходные дорожки, наружные лестницы необходимо очищать от снега, а во время обледенения - посыпать песком.

1.15. Металлический лом, демонтированные машины и оборудование должны размещаться в специально отведенном месте или же немедленно вывозиться с территории.

1.16. Строительные материалы, твердое топливо (уголь, дрова, торф), которые могут вызвать запыление и загрязнение территории, должны размещаться на специально отведенных площадках.

Необходимо также своевременно освобождать территорию от золы и шлака.

1.17. На территории двора, где нет канализации, на расстоянии не ближе 25 м от производственных помещении и не далее 150 м от них должны быть построены уборные с выгребными бетонированными ямами-приемниками, стульчаками и полами. Стены, окна и двери должны быть непроницаемыми для насекомых, птиц и грызунов.

Уборные должны соответствовать СН-245-71 и СНиП II-92-76.

Уборные должны содержаться в чистоте, своевременно очищаться и в летнее время ежедневно дезинфицироваться раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

1.18. Для сухого мусора и твердых отбросов должны быть сделаны бетонированные или железные ящики с плотно закрытыми крышками, непроницаемыми для мух и грызунов.

Ящики для мусора необходимо располагать на специально оборудованных площадках, не ближе 25 м от производственных и складских помещении. Объем их не должен превышать 2-дневного накопления отбросов.

После механической очистки мусороприёмники необходимо дезинфицировать раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора.

1.19. С целью уничтожения личинок и куколок мух мусор в ящиках в теплое время года необходимо ежедневно обрабатывать 0,1%-ной водной эмульсией трихлорметафоса (ТХМ-3) или метилнитрофоса в количестве 2 - 5 л, 10%-ной водной эмульсией креолина или 0,5%-ной эмульсией карбофоса 2 - 3 л на 1 м2 площади.

Жидкое содержимое уборных следует обрабатывать хлорной известью (с содержанием 25% активного хлора) из расчета 1 кг на 1 м2 поверхности, смесью креолина или черной карболки с древесными опилками. Обработку необходимо проводить через каждые 3 - 5 дней.

Почву под мусорными ящиками и вокруг уборных необходимо заливать 1 раз в десять дней черной карболкой или креолином из расчета 1,5 литра на 1 м2 поверхности.

1.20. Для борьбы с мухами необходимо использовать различные химические вещества и механические средства:

а) 0,5 - 1,0%-ный (по ДВ) водный раствор хлорофоса, 0,5%-ные (по ДВ) водные эмульсии карбофоса, трихлорметафоса-3, или тролена, 0,1%-ную водную эмульсию ДДВФ (дихлорфосванон, нуван). Этими растворами и эмульсиями обрабатывают внутренние и наружные поверхности помещений с помощью распылителей. Для наружных поверхностей расход химических веществ составляет 100 - 200 мл и для внутренних – 50 - 100 мл на 1 м2.

Обработку повторяют по мере заселения помещений насекомыми;

в) Бытовые помещения должны быть защищены от проникновения мух путем установки сеток на открывающиеся окна, фрамуги и форточки; устройством на дверях пружин, обеспечивающих их автоматическое закрывание.

1.21. Для очистки и уборки мусорных ям, уборных должен быть выделен специальный инвентарь (метлы, лопаты, ведра и др.), который следует содержать в чистоте, хранить в закрытом месте и не реже 1 раза в 10 дней дезинфицировать.

1.22. Дезинфицирующие препараты и другие химические средства хранят в отдельных помещениях или в специально отведенных местах материального склада.

1.23 Все работы, связанные с санитарным содержанием территории, уборных, мусорных ящиков (ям), уничтожение личинок и мух осуществляют специально выделенные работники, прошедшие инструктаж по технике безопасности.

2. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И

СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

2.1. Производственные и складские помещения должны удовлетворять требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий - СН-245-71», СНиП IIМ.2-72, СН-124-72.

2.2. Внутренняя поверхность стен и потолков в производственных и складских помещениях должна быть удобной для санитарной обработки.

2.3. Стены производственных помещений белят или покрывают красками, отвечающими требованиям эстетики и санитарным нормам СН-245-71, предъявляемым к цехам пищевой промышленности.

2.4. Производственные и складские помещения должны иметь как естественное, так и искусственное освещение согласно требованиям глав СНиП II-А-8-72 и II-A-9-71 и в соответствии с СН-245-71.

2.5. Полы производственных и складских помещений должны иметь прочное покрытие, удобное для уборки и санитарной обработки. Полы в помещениях для хранения и ввода в комбикорма жира, мелассы, а также площадки лестничных клеток должны быть покрыты метлахской плиткой или другими равноценными водожиронепроницаемыми материалами.

2.6. Производственные и складские помещения защищают от попадания в них пыли, грязи, талой и дождевой воды, проникновения птиц, насекомых, домашних животных и грызунов.

2.7. В производственных и складских помещениях предусматривают естественную, механическую или смешанную вентиляцию.

2.8. Помещения, предназначенные для хранения антибиотиков, микроэлементов, витаминов, ферментов и других препаратов, приготовления обогатительных смесей, должны быть изолированы от основных производственных помещений. В них необходимо предусматривать условия, в соответствии с требованиями Правил хранения, учета и отпуска ядовитых и сильнодействующих лекарственных средств, предназначенных для ветеринарных целей, утвержденных Главным управлением ветеринарии Министерства сельского хозяйства СССР 4 августа 1967 г.

Ввод в комбикорма лечебных, профилактических и других препаратов осуществляется в соответствии с Правилами организации и ведения технологического процесса на комбикормовых предприятиях.

2.9. У входа в производственный цех должны быть постоянно действующий дезковрик (пп. 1.5, 1.6), а также скребки, решетки и щетки для очистки обуви и одежды.

3. ТРЕБОВАНИЯ К СОДЕРЖАНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ,

ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И СКЛАДСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

3. 1. Производственные и складские помещения (склады напольного и силосного хранения) систематически очищают от пыли, мусора, россыпей сырья, комбикорма и содержат в надлежащем санитарном состоянии, для чего:

а) уборку помещений и удаление пыли необходимо проводить с использованием существующих механических и пневматических систем и влажным способом;

б) стены, потолки, окна, двери, лестницы ежесменно обметают от пыли и паутины. При обметании конструктивных элементов складов напольного хранения следует тщательно укрывать брезентом сырье и комбикорм во избежание запыления и загрязнения их;

в) полы производственных помещений подметают по мере надобности, но не реже 1 раза в смену;

г) полы в помещениях для линий ввода жидких компонентов (меласса, жир), как правило, необходимо после окончания каждой смены при загрязнении мыть с моющими средствами;

мыло хозяйственное, тринатрийфосфат, натрий углекислый кристаллический (кальцинированная сода);

д) отдельные площади складских помещений подметают после их освобождения и перед каждым новым заполнением;

е) ежесменно тщательно обметают или обтирают оборудование, нельзя допускать образования на полах россыпей сырья и комбикормов;

ж) уборку рабочих мест и оборудования осуществляет обслуживающий персонал производственных и складских помещений.

3.2. Помещения, коридоры, лестничные площадки, проходы и рабочие места запрещается загромождать сырьем, готовой продукцией, отходами, демонтированным оборудованием и т. д.

3.3. Инвентарь для уборки производственных помещений (совки, метлы, швабры, и т. д.) маркируют и хранят в отдельных шкафах. Использовать его для других целей запрещается.

3.4. Побелку и покраску всех производственных помещений производят по мере необходимости, как правило, не реже одного раза в год.

Места с отбитой штукатуркой подлежат немедленному заштукатуриванию с последующей побелкой или покраской.

3.5. При проведении ремонта оборудования, устранения дефектов штукатурки, побелки, покраски, замене разбитых стекол и т. п. должны приниматься меры, исключающие возможность попадания посторонних предметов в сырье и комбикорма.

3.6. Для борьбы с плесенью при ее появлении эти места стен и потолков обрабатывают антисептиком - оксидифенолятом натрия (препарат Ф-5) или антисептолом. Для орошения поверхности применяют 1,0 - 1,5%-ный раствор препарата Ф-5, при побелке - 2%-ный раствор этого препарата. Раствор антисептола применяют в разведении водой 1:1.

3.7. Предельно допустимые концентрации (П.Д.К-) пыли в воздухе рабочей зоны производственных помещений должны быть согласно СН-245-71.

3.8. В воздухе цеха по производству карбамидного концентрата предельно допустимое содержание аммиака не должно быть более 20 мг/м3.

3.9. В воздухе помещения, предназначенного для хранения антибиотиков, микроэлементов, витаминов, ферментов и приготовления обогатительных смесей, предельно допустимые концентрации вредных веществ не должны быть более: марганца 0,05 мг/м3 и меди 1 мг/м3.

3.10. Метеорологические условия (температура воздуха - в °С, относительная влажность воздуха

В %, скорость движения воздуха - в м/сек) в рабочей зоне производственных помещений должны соответствовать «Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий» СН-245-71.

3.11. Очистку наружных стеклянных поверхностей - окон, фрамуг, фонарей и осветительной арматуры следует проводить в установленные администрацией сроки, но не реже двух раз в год.

3.12. В производственных помещениях запрещается хранение оборудования, инвентаря и материалов, не имеющих непосредственного отношения к производству, а также хранение стекла, стеклянной тары, личных вещей работающих.

3.13. Ежемесячно производственные и бытовые помещения комбикормовых предприятий обследуют на наличие бактерии группы сальмонелл путем взятия не менее 10 смывов с различных участков пола. Эти работы организовываются П.Т.Л. и выполняются силами предприятия или на договорных началах с санитарно - эпидемиологическими станциями.

3.14. При остановке комбикормового предприятия на ежегодный капитальный ремонт, а также в случае выделения бактерий из группы сальмонелл, появления тараканов или вредителей хлебных запасов проводят дезинфекцию и дезинсекцию производственных и складских помещений по мере их полного освобождения.

Дезинфекцию проводят следующим образом. Все помещение подвергается тщательной механической очистке влажным способом, а затем полы и стены обрабатываются дезинфицирующими средствами - 2%-ным раствором едкого натра или раствором хлорной извести с содержанием 2% активного хлора из расчета 0,5 л на 1 м2 поверхности при экспозиции 1 час.

Производственное оборудование дезинфицируется 0,5 - 2%-ным раствором хлорамина или раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора. Для нанесения дезинфицирующих растворов на объекты используются гидропульты.

Дезинсекцию производственных, складских помещений, территории, тары, зернового сырья и других объектов проводят силами специализированных организаций - экспедиций по защите хлебопродуктов, согласно действующей «Инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов».

Можно одновременно проводить дезинфекцию и дезинсекцию, применяя аэрозоли, получаемые из комбинированных средств бактерицидно - инсектицидного действия - 20%-ный раствор формальдегида с добавлением 5%, хлорофоса из расчета 40 мл/м3, или 20%-ного раствора уксусной кислоты с добавлением к нему 5% хлорофоса из расчета 50 мл/м3, при экспозиции 3 часа или 40%ный раствор формальдегида с добавлением 1% хлорофоса, или 0,2%-ный ДДВФ, или 0,6%-ный ТХМ в дозах 20 мл на 1 м2 при экспозиции 6 часов.

Получают аэрозоли с помощью аэрозольного генератора АГ-Л6 и направляют в предварительно герметизированное помещение через дверь или окно.

Дезинфекцию проводят силами предприятия или ветеринарно-санитарного отряда по договору с комбикормовым предприятием.

3.15. Производственное оборудование: прессы-грануляторы, охладительные колонки, смесители, дозаторы рыбной, мясокостной, мясной муки, просеивающие и сепарирующие машины, башмаки норий и другое оборудование подвергают механической очистке один раз в десять дней.

З.16. Трубопроводы мелассы, жира необходимо не реже одного раза в месяц промывать горячей водой.

3.17. Все машины и оборудование, при работе которых образуется пыль, попадающая в производственные помещения, должны быть аспирированы и герметизированы.

3.18. Воздух с аспирационных сетей перед выбросом в атмосферу должен быть очищен в соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии на предприятиях, в организациях и учреждениях Министерства заготовок СССР», 1975.

3.19. Производственные помещения комбикормовых предприятий, ремонтные мастерские, лаборатории, красные уголки, комнаты начальников цехов, бытовые помещения в холодное время года должны отапливаться.

3.20. Не реже одного раза в месяц на предприятиях комбикормовой промышленности проводят меры по борьбе с мышевидными грызунами, которые состоят из профилактических и истребительных мероприятий.

Профилактические мероприятия предусматривают создание непроницаемости помещений для грызунов и сводятся к следующему:

а) заделке ходов и нор;

б) заделке щелей и отверстий в полах, стенах, потолках;

в) герметизации сквозных отверстий вокруг канализационных, отопительных, водопроводных сетей и электропроводов;

г) закрытию всех отверстий вентиляционных и сточных колодцев, расположенных ниже 1 м от земли, металлической сеткой с отверстиями в свету не более 10 мм;

д) засетчиванию оконных проемов подвальных помещений;

е) тщательной подгонке дверей к дверным коробкам с обивкой нижних частей их листовым железом на высоту не менее 30 см.

Истребительные мероприятия включают в себя механический (применение ловушек, капканов и других средств отлова) и химический (применение отравленных приманок, газовая дератизация) способы. Проведение химического способа борьбы с грызунами осуществляют специалисты экспедиций по защите хлебопродуктов, гласно действующей Инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов.

Профилактические мероприятия и механический способ борьбы с грызунами осуществляют силами и средствами комбикормовых предприятий. Ответственными за их проведение являются руководители предприятии.

4. ТРЕБОВАНИЯ К ХРАНЕНИЮ СЫРЬЯ И ПРОДУКЦИИ

4. 1. Все виды сырья, используемого в комбикормовом производстве, и готовую продукцию хранят в складах напольного и силосного типов. Не допускается смешивание разных видов сырья и различных рецептов комбикормов, БВД и премиксов.

Запрещается хранение сырья и комбикормов в открытых местах, подверженных атмосферным осадкам.

4.2. Размещение сырья в силосах и складах осуществляют согласно оперативному плану, обеспечивающему подачу в производство любого вида сырья, требуемого для изготовления комбикормов по заданному рецепту.

4.3. Для обеспечения качества за хранящимся сырьем должно быть установлено систематическое наблюдение по органолептическим показателям, влажности и температуре. При обнаружении признаков ухудшения качества сырья принимаются меры, обеспечивающие сохранность его качества.

Очередность использования сырья для выработки комбикормов осуществляют в зависимости от гарантийного срока хранения.

4.4. Затаренные в мешки комбикорм и сырье укладывают штабелями, между которыми необходимо оставлять проходы для погрузочно-разгрузочных работ по 1,25 метра. Для циркуляции воздуха и наблюдения за качеством продукции нужно оставлять проходы по 0,7 метра между стенами склада и штабелями.

Высота штабелей не должна превышать 14 рядов.

4.5. В складах с бетонными, асфальтированными или деревянными полами затаренное в мешки сырье хранят на съемных деревянных поддонах. Деревянные поддоны перед каждым использованием подвергаются тщательной механической очистке.

4.6. Хранение сырья и комбикормов в складах на земляном полу не допускается.

4.7. Непосредственное хождение по сырью и комбикормам не допускается. Для хождения используют спецобувь и на насыпь должны быть положены чистые доски шириной не менее 30 см или трапы.

4.8. При выявлении в зерновом сырье вредителей хлебных запасов необходимо принимать меры к ликвидации зараженности, согласно действующей Инструкции по борьбе с вредителями хлебных запасов.

4.9. Сырье и комбикорма с наличием вредителей хлебных запасов размещают отдельно от незаряженных.

Запрещается совместное хранение незараженного и зараженного сырья и комбикормов.

4.10. При выявлении в незерновом сырье и комбикормах вредителей хлебных запасов необходимо руководствоваться Инструкцией по фумигации комбикормов бромметилом.

5. ТРЕБОВАНИЯ К ВОДОСНАБЖЕНИЮ И КАНАЛИЗАЦИИ

5.1. Устройство водопровода и канализации на комбикормовых предприятиях должно отвечать требованиям «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий» СН-245-71, СНиП II-31-74 и СНиП II-32-74.

5.2. Комбикормовые предприятия должны быть обеспечены водой для хозяйственно - питьевых и технологических целей от городского водопровода, а при отсутствии такового необходимо устройство самостоятельного водопровода со своими источниками водоснабжения, отвечающего гигиеническим требованиям. Выбор источника водоснабжения, а также методы обработки воды должны быть согласованы с органами государственного санитарного и ветеринарного надзора.

Качество воды, подаваемой питьевым водопроводом, должно соответствовать требованиям ГОСТ 2874 - 73 «Вода питьевая».

5.3. Для обеспечения рабочих питьевой водой должны быть оборудованы фонтанчики, закрытые бачки с фонтанирующими насадками или другие питьевые устройства.

Установка водоразборных устройств должна проводиться не лее 75 м от рабочих мест и в производственном корпусе комбикормового предприятия не менее чем в двух точках на разных этажах.

5.4. Питьевые бачки должны иметь плотно закрывающиеся крышки. Их ежедневно очищают и заполняют свежей водой.

5.5. Для удаления сточных, промывных, отработанных и фекально-хозяйственных вод должны быть предусмотрены канализационные устройства, которые соединяют с городской канализацией, или иметь собственную систему очистных сооружений.

5.6. Условия спуска сточных вод в водоемы должны удовлетворять требованиям правил охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами, утвержденных Министерством здравоохранения СССР, Минводхозом СССР и Минрыбхозом СССР.

6. ТРЕБОВАНИЯ К УСТРОЙСТВУ, ОБОРУДОВАНИЮ И СОДЕРЖАНИЮ

БЫТОВЫХ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ПОМЕЩЕНИЯ

6.1. На комбикормовых предприятиях должны быть сооружены бытовые и вспомогательные помещения (гардеробные, умывальные, душевые, уборные, помещения для обеспыливания рабочей одежды, личной гигиены женщин, обогрева рабочих, курительные), согласно СН-245-71 и СНиП II-92-76.

6.2. Вспомогательные помещения следует размещать, как правило, в пристройках к производственным зданиям.

В случаях, когда такое размещение противоречит требованиям аэрации производственных помещений или защиты вспомогательных помещений с постоянными рабочими местами от вредных производственных воздействий, вспомогательные помещения следует размещать в отдельно стоящих зданиях.

Допускается размещение вспомогательных помещений во встройках, вставках в производственные здания I и II степени огнестойкости с производствами категорий В, Г и Д.

6.3. Гардеробные для хранения домашней и рабочей одежды, уборные, умывальники и душевые должны быть объединены в блок и устраиваться отдельно для мужчин и женщин.

6.4. Гардеробные оборудуются индивидуальными двойными шкафами, разделяющимися перегородкой, для хранения домашней и отдельно рабочей одежды. В шкафах должны быть предусмотрены устройства для проветривания (решетки, жалюзи и т. п.). В гардеробных ежедневно после каждой смены должна производиться уборка.

6.5. Количество шкафов в гардеробной принимается равным списочному количеству рабочих.

6.6. Умывальные должны быть расположены при гардеробных и оборудованы смесителями с подводкой горячей и холодной воды.

Количество кранов определяют от количества работающих в более многочисленной смене из расчета 7 человек на кран, умывальных должны быть крючки для полотенец и одежды, полочки для кускового или сосуды для жидкого мыла.

6.7. Душевые кабины устраивают в помещениях, смежных с гардеробными. Душевые должны быть оборудованы индивидуальными смесителями холодной и горячей воды, расположенными у входа в кабину. При количестве душевых сеток четыре и более могут применяться групповые смесители.

Количество душевых сеток следует принимать по количеству работающих в наиболее многочисленной смене в соответствии с СНиП II-92-76.

6.8. Помещения для обеспыливания рабочей одежды располагают при гардеробных или вблизи от них. Эти помещения должны быть площадью не менее 12 м2, имеющих вентиляционное оборудование.

6.9. На комбикормовых предприятиях должны быть предусмотрены помещения для обогревания рабочих и помещения для общественного питания (столовые, буфеты, комнаты приема пищи).

Использование производственных помещений для принятия пищи запрещается.

Помещения для обогревания рабочих должны быть оборудованы скамьями, столами, баками для горячей и остуженной кипяченой воды.

При количестве работающих в наиболее многочисленной смене 200 человек и более следует предусматривать столовые, а при меньшем количестве работающих - столовые-раздаточные (буфеты).

При количестве работающих в наиболее многочисленной смене менее 30 человек допускается предусматривать комнаты приема пищи.

Помещения для общественного питания (столовые, буфеты, комната приема пищи) следует предусматривать согласно СНиП II-92-76.

6.10. В столовых и буфетах должны быть предусмотрены:

а) умывальник с подводкой горячей и холодной воды из расчета один на 10 посадочных мест;

б) электрополотенце из расчета одно на 10 посадочных мест;

6.11. Площадь комнат приема пищи определяют из расчета 1 м2 на каждого посетителя, но не менее 12 м2. Эти комнаты должны быть оборудованы кипятильниками, холодильниками, умывальниками и электрическими плитками.

6.12. Расстояние от рабочих мест до столовых и буфетов не должно превышать 300 м.

6.13. Все бытовые помещения должны работать без перерыва и их необходимо содержать в удовлетворительном санитарно - техническом состоянии.

Использование бытовых помещений не по назначению не допускается.

6.14. Все бытовые помещения необходимо ежедневно убирать и регулярно проветривать. При невозможности естественного проветривания должна быть устроена вентиляция с механическим побуждением.

6.15. Гардеробные, раздевальные, душевые, уборные и другие санитарно-бытовые помещения, следует ежедневно дезинфицировать раствором хлорной извести, содержащим 2% активного хлора, с последующим обмыванием горячей водой.

Застаивание промывных и сточных вод на полу не допускается.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ТРАНСПОРТУ И ТАРЕ

7.1. Для перевозки сырья и комбикормов используются железнодорожные вагоны, баржи, специализированный и неспециализированный автотранспорт хозяйств - потребителей и т. п.

Правила приемки, упаковка, маркировка, транспортирование должны соответствовать ГОСТ 23462-79.

7.2. Транспортные средства, используемые для перевозки сырья и комбикормов, должны быть в исправном состоянии, сухими и чистыми.

7.3. Для перевозки сырья и комбикормов целесообразно использовать постоянно закрепленный автотранспорт, который подвергают механической очистке не реже одного раза в 10 дней, а дезинфекции - одного раза в месяц. Если же автотранспорт используется и для других целей, то его перед перевозкой сырья или комбикормов необходимо подвергать тщательной механической очистке, мойке и при необходимости дезинфекции (2 - 4%-ным раствором кальцинированной соды или 2 - 4%-ным раствором едкого натра, 3 - 5%,-ным раствором компоцида, водяной пар). Кроме того, дезинфекцию автотранспорта можно проводить в герметизированных помещениях аэрозолями – 38 - 40%-ным раствором формалина из расчета 60 мл/м3 в течение 20 мин. После дезинфекции формалин нейтрализуют 12,5%-ным раствором нашатырного спирта, вводя его в помещение из расчета 50 мл/м3 при экспозиции 10 - 15 мин. Машина из помещения выводится водителем в противогазе марки А и после 10-30-минутного естественного проветривания используется в работе.

Эти работы выполняется владельцами автотранспорта.

7.5. Мешкотара и брезент, используемые для перевозки сырья и комбикормов, должны быть чистыми, сухими и не зараженными вредителями хлебных запасов.

7.6. Запрещается использовать для перевозки комбикормов транспортные средства после транспортировки ядохимикатов, трупов, навоза, удобрений и веществ со стойкими запахами, без предварительной очистки, мойки и дезинфекции.

7.7. Мешки из ткани, после освобождения от сырья, должны направляться для очистки в тароремонтную мастерскую. Мешки из бумаги складируют на специально выделенной площадке, прессуют и регулярно сдают в макулатуру, а из синтетических пленок - вывозят в места, отведенные органами санитарного надзора.

8. ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА И МЕДИЦИНСКИЕ ОБСЛЕДОВАНИЯ

8.1. Все работники комбикормовых предприятий должны соблюдать правила личной гигиены.

На рабочих местах следует находиться в спецодежде, допуск к работе без спецодежды запрещается.

8.2. Верхнюю одежду, головной убор и другие вещи личного туалета необходимо оставлять в гардеробной.

8.3. Администрация предприятия должна:

а) обеспечить в соответствии с существующими нормами каждого работника спецодеждой и спецобувью, производить своевременную стирку, сушку, ремонт;

б) обеспечить рабочих соответствующими индивидуальными защитными приспособлениями и установить надлежащий уход за их исправностью;

в) оборудовать во всех цехах аптечки с медикаментами для оказания первой медицинской помощи.

8.4. Рабочие, занятые на работах с воздействием кварцсодержащей, марганцевой, медной пыли, аммиака, антибиотиков должны проходить периодические осмотры в сроки, установленные соответствующим приказом Минздрава о проведении предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских осмотрах трудящихся.

9. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВЫПОЛНЕНИЕ НАСТОЯЩИХ ПРАВИЛ

9.1. Ответственность за выполнение настоящих Правил несут руководители предприятий и начальники цехов.

9.2. Работники комбикормовых предприятий должны быть ознакомлены c настоящими Правилами и обязаны постоянно руководствоваться ими.

9.3. Контроль за выполнением настоящих Правил осуществляют. областные, республиканские, Центральные органы Министерства заготовок СССР, государственный надзор - органы ветеринарной и санитарной службы.

9.4. На каждом комбикормовом предприятии должен быть заведен журнал (пронумерованный, прошнурованный и скрепленный печатью) для записей проводимых мероприятий и отметок, контролирующих лиц о недостатках, мерах по их ликвидации и сроков исполнения.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Дезинфекционный барьер комбикормового завода:

1 - паропровод обогрева дезбарьера (Р=40 атм), прокладываемый в колодцах (32х2, в количестве 30 погонных метров, по ГОСТ 10704-53, трубы для гильз 57х3, в количестве 3,0 погонных метра, ГОСТ 10704изолированные минеральной ватой = 40 (вата минеральная М150 в количестве 0,1 м3 по ГОСТ 4640-52), с последующим покрытием асбоцементной коркой =15; 2 - колодец железобетонный. Ввод паропровода в дезбарьер осуществляется через железобетонный колодец 1000, где на паропроводе устанавливаются вентили для пуска пара (вентиль муфтовый Ду25, Ру16, типа 15 кч 18 бр) и вентили (муфтовые Ду20- Ру16 типа 15 кч 18 бр) - для продувки паропровода; 3-конденсатоотводчик Ду20 - типа 45 кч 6 бр; 4-гильза 57х3=750 для пароотвода (= 1800 для конденсатоотвода) на вводе в колодец зацементировать, отштукатурить цементным раствором 1:2 по сетке и обмазать горячим битумом за 2 раза; 5-анкер из арматуры периодического профиля; 6-клапан обратной муфты Ду20; Ру16-типа 1661 бр. За отметку ± 0,00 принят борт ванны дезбарьера.
паспорте. Ружье может иметь некоторое отличие от данного описания вследствие дальнейшего совершенство...»
Материалы этого сайта размещены для ознакомления, все права принадлежат их авторам.
Если Вы не согласны с тем, что Ваш материал размещён на этом сайте, пожалуйста, напишите нам , мы в течении 1-2 рабочих дней удалим его.