Акт проверки осветительной сети на правильность зажигания внутреннего освещения. Проверка исправности аварийного освещения Акт проверки аварийного освещения здания

Проверки и испытания освещения на предприятиях.

Периодическая проверка и профилактический ремонт оборудования и аппаратов осветительной установки создают все условия для надежной работы сети освещения и безопасности персонала.

При осмотре и проверке сети освещения следует проверить:

Целостность щитков, светильников и рассеивателей к ним, выключателей, рубильников, розеток, предохранителей, патронов и правильность их установки:

а) осветительные щитки, установленные на доступной высоте, должны быть в кожухах с закрывающимися дверцами;

б) защитные кожухи рубильников должны удовлетворять требованиям безопасности,

в) выключатели, розетки и предохранители должны иметь целые крышки;

в) патроны в светильниках, а в патронах токоведущие и крепежные части должны быть, надежно закреплены, к контакту на дне патрона присоединяется фазный провод, а к резьбе патрона — нулевой провод;

г) светильники должны иметь неразбитые рассеиватели и отражатели, подводящие к светильникам провода должны быть закреплены.

У всех основных выключателей (рубильников, автоматов) и предохранителей сети освещения должны быть надписи с названием присоединения и величины тока плавкой вставки. Автоматические выключатели и предохранители должны выбираться в соответствии с требованиями ПУЭ.

Надежность и чистоту контактов на щитках, рубильниках, выключателях, розетках, предохранителях и сети заземления. Контакты должны быть туго затянуты и не перегреваться. Обгоревшие контакты необходимо очистить или заменить новыми.

Состояние ответвлений и изоляции проводов:

а) ответвительные коробки должны иметь крышки,

б) должны быть обеспечены надежные контакты в сети,

в) изоляция проводов должна быть целой.

Следует обратить внимание на состояние изоляции проводов, используемых для ввода в светильники и аппараты (выключатели, штепсельные розетки и т. д.). Эти провода не должны испытывать натяжение и в местах ввода должны быть защищены от трения.

Целостность переносных ламп и понизительных т рансформаторов:

а) конструкция переносной лампы должна удовлетворять всем требованиям техники безопасности,

б) переносный (или стационарный) трансформатор должен иметь закрытый неповрежденный кожух, корпус и обмотка низшего напряжения трансформатора должны быть надежно заземлены,

в) провода переносных ламп и трансформаторов должны иметь защиту от механических повреждений.

Правильность работы сети аварийного освещения.

Необходимо тщательно проверить готовность к действию всех элементов сети. Все светильники аварийного освещения должны находиться в исправном состоянии, должны быть снабжены лампами требуемой мощности и иметь отличительные знаки.

Правильность действия автомата аварийного переключения освещения. Производится проверка правильности переключения автомата при отключении рубильником питающей его линии переменного тока.

Соответствие мощности ламп, установленных в светильниках, проекту. Мощность ламп должна соответствовать проекту, с тем, чтобы обеспечить нормы освещенности помещений и рабочих мест.

Применение ламп мощностью большей, чем конструкция конкретного светильника также не допускается, так как это приводит к перегреву светильника, патрона и проводов и может привести к разрушению рассеивателя и нарушению изоляции проводов.

У дежурного электромонтера должны быть чертежи или списки объектов с указанием мощности ламп соответственно проекту или расчету, учитывающему требуемые нормы освещенности.

Величину сопротивления изоляции сети. Величина сопротивления изоляции осветительной сети на участке между двумя смежными предохранителями или другими защитными аппаратами, или за последним предохранителем, или другим защитным аппаратом, между любым проводом и землей, а также между любыми двумя проводами должна быть не менее 500 кОм.

При измерении сопротивления изоляции необходимо лампы вывернуть и снять плавкие вставки, а штепсельные розетки, выключатели и групповые щитки должны быть присоединены к сети.

Величины освещенности во всех цехах и на основных рабочих местах не должны быть меньше нормированных значений.

Все результаты осмотров и проверки сети освещения заносятся в акты за подписью лиц, производивших проверку. Акты утверждаются главным инженером предприятия.

Эксплуатация осветительных электроустановок

При недостаточной освещенности производственных цехов ухудшается зрение и падает производительность труда, снижается качество выпускаемой продукции. Поэтому для промышленных предприятий разработаны и являются обязательными нормы минимальной освещенности, предусмотренные СНиП и ПУЭ.

Величины освещенности по этим нормам зависят от характера производства и тем выше, чем большая точность требуется при выполнении технологических процессов и производственных операций. При проектировании и светотехнических расчетах освещенность принимают несколько большую, чем требуется по нормам.

Данный запас обусловливают тем, что во время эксплуатации уровень первоначальной (проектной) освещенности с течением времени неизбежно снижается. Это происходит за счет постепенного уменьшения светового потока светильников, загрязнения арматуры и некоторых других причин. Однако принимаемый при проектировании и расчетах запас освещенности является достаточным при нормальной эксплуатации электроосветительных установок: регулярной очистке светильников, световодов, своевременной смене ламп и т.п. При неудовлетворительной эксплуатации принятый запас освещенности не может компенсировать понижающегося уровня освещенности, и она становится недостаточной.

Следует иметь в виду, что на освещенность помещения большое влияние оказывает цвет окраски стен и потолков и их состояние. Окраска в светлые тона и регулярная очистка от загрязнения способствуют обеспечению требуемых норм освещенности.

Периодичность осмотров осветительных электроустановок зависит от характера помещений, состояния окружающей среды и устанавливается главным энергетиком предприятия. Ориентировочно для запыленных помещений с агрессивной средой можно принять необходимую периодичность осмотров рабочего освещения один раз в два месяца, а в помещениях с нормальной средой — один раз в четыре месяца. Для установок аварийного освещения сроки осмотров сокращают в 2 раза.

Проверки и испытания осветительных установок.

Электроосветительные установки при эксплуатации подвергают ряду проверок, испытаний. Проверяют сопротивление изоляции рабочего и аварийного освещения. Исправность системы аварийного освещения проверяют, отключая рабочее освещение, не реже одного раза в квартал. Автомат или блок аварийного переключения освещения проверяют один раз в неделю в дневное время. У стационарных трансформаторов на напряжение 12— 36 В изоляцию испытывают 1 раз в год, а у переносных трансформаторов и ламп на 12 — 36 В — каждые три месяца.

Выполнение фотометрических измерений освещенности в помещениях.

Фотометрические измерения освещенности в основных производственных и технологических цехах и помещениях с контролем соответствия мощности ламп проекту и расчетам проводят 1 раз в год. Освещенность проверяют с помощью люксметра во всех производственных цехах и на основных рабочих местах. Полученные значения освещенности должны — соответствовать расчетным и проектным.

Перед тем как приступить к проверке освещенности, необходимо установить места, на которых целесообразно измерить освещенность. Результаты осмотров и проверок оформляют актами, утвержденными главным энергетиком предприятия. Особенности эксплуатации газоразрядных источников света

Особенности эксплуатации люминесцентных ламп и газоразрядных ламп высокого давления.

Промышленность изготовляет следующие газоразрядные источники света с лампами:

• люминесцентные ртутные низкого давления;
• дуговые ртутные высокого давления (типа ДРЛ);
• ксеноновые (типа ДКсТ) высокого давления с воздушным охлаждением и сверхвысокого давления с водяным охлаждением;
• натриевые лампы высокого и низкого давления.

Наибольшее распространение получили первые два типа ламп.

Газоразрядные лампы имеют следующие основные особенности. Световой коэффициент полезного действия (КПД) ламп накаливания находится в пределах 1,6-3 %, а их световая отдача не превышает 20 лм/Вт потребляемой мощности для мощных ламп и снижается до 7 лм/Вт для ламп мощностью до 60 Вт. Световой КПД люминесцентных ламп и ламп ДРЛ достигает 7 %, а световая отдача превышает 40 лм/Вт. Однако такие лампы включаются в электрическую сеть только через пускорегулирующую аппаратуру (ПРА).

Для зажигания люминесцентной лампы и особенно лампы ДРЛ требуется некоторое время (от 5с до 3 - 10 мин). Основным элементом пускорегулирующего аппарата обычно служит индуктивное сопротивление (реактор), ухудшающее коэффициент мощности; поэтому применяют конденсаторы, встраиваемые в современные пускорегулирующие аппараты.

Промышленность выпускает люминесцентные лампы общего назначения мощностью от 4 до 200 Вт. Лампы мощностью от 15 до 80 Вт выпускаются серийно в соответствии с ГОСТами. Остальные лампы изготовляют небольшими партиями по соответствующим техническим условиям. Одна из особенностей эксплуатации люминесцентного освещения заключается в затруднении поиска неисправности по сравнению с использованием ламп накаливания. Это объясняется тем, что наиболее распространенная схема включения люминесцентных ламп содержит стартер и дроссель (балластное сопротивление) и становится гораздо сложнее схемы включения лампы накаливания.

Другой особенностью люминесцентного освещения является то, что для нормального зажигания и работы люминесцентной лампы напряжение сети не должно быть менее 95 % от номинального. Поэтому при эксплуатации люминесцентных ламп необходимо контролировать напряжение сети. Нормальный режим работы люминесцентной лампы обеспечивается при температуре 18—25 °С, при более низкой температуре люминесцентная лампа может не зажечься.

Во время эксплуатации осмотр люминесцентных ламп проводится чаще, чем ламп накаливания. Осмотр люминесцентных ламп рекомендуется проводить ежедневно, а очистку от пыли и проверку исправности — не реже одного раза в месяц.

При эксплуатации необходимо учитывать также, что после окончания нормального срока службы люминесцентной лампы (около 5 тыс. ч) она практически теряет свои качества и подлежит замене. Лампа, при работе которой наблюдаются мигание или свечение только на одном конце, подлежит замене.

НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

Для поддержания системы аварийного освещения в исправном рабочем состоянии - необходимо выполнять периодические проверки исправности аварийного освещения на объекте. Требования, предъявляемые к проверке аварийного освещения изложены в целом ряде нормативной документации, в том числе в международных стандартах.

Общие требования к проверке исправности аварийного освещения

«ПРАВИЛА противопожарного режима в Российской Федерации». Утверждены Постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 № 390.

«ПРАВИЛА технической эксплуатации электроустановок потребителей». Утверждено Министерством энергетики Российской Федерации, Приказ от 13 января 2003 г. № 6.

Проверка аварийного освещения для централизованных систем аварийного освещения

EN 50171 Central power supply systems - применяется для централизованных систем электроснабжения.

Проверка аварийного освещения для источников бесперебойного электропитания

ГОСТ P 50571-5-56-2013 Электроустановки низковольтные. Часть 5-56. «Выбор и монтаж электрооборудования. Системы обеспечения безопасности», IEC 60364-5-56:2009.

Проверка аварийного освещения для автономных указателей и светильников

Федеральный закон РФ №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» 22 июля 2008 (статья 82, часть 9).

ГОСТ IEC 61347-2-7-2014 «УСТРОЙСТВА УПРАВЛЕНИЯ ЛАМПАМИ». Часть 2-7 Частные требования к электронным пускорегулирующим аппаратам, работающим от батарей, применяемым для аварийного освещения (автономного). IEC 61347-2-7:2011.

IEC 62034 Automatic test systems for emergency lighting - применяется для автономных светильников аварийного освещения с функций автоматического тестирования.

ТИПОВЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОВЕРКИ ИСПРАВНОСТИ АВАРИЙНОГО ОСВЕЩЕНИЯ

Современные технологии позволяют реализовать различные способы проверки аварийного освещения. Условно, функции проверки исправности аварийного освещения можно разделить на локальный мониторинг и центральный мониторинг.

ЛОКАЛЬНЫЙ МОНИТОРИНГ

Локальный мониторинг применяется для индивидуальной проверки каждого светового прибора в отдельности. Решение реализуется путем использования кнопки ручного тестирования или встроенной в световой прибор функции автоматического тестирования - АВТО-ТЕСТА.

Кнопка ручного тестирования

Самое простое и дешевое решение. Применение кнопки ручного тестирования позволяет эмитировать отключение светильника от сетевого рабочего напряжения. Кнопка устанавливается на корпусе светового прибора. При нажатии кнопки - проверяется функция автоматического переключения светильника в аварийный режим работы от аккумуляторной батареи. Одновременно с этим оценивается яркость табло или световой поток светильника с целью оценки уровня заряда аккумулятора. Основным недостатком данного решения является высокий уровень трудозатрат при проверке исправности аварийного освещения, невозможность точно протестировать время работы светильника в автономном режиме.

Авто-тест

Функция автоматического тестирования является современным решением и позволяет выполнять периодические проверки исправности аварийного освещения для каждого светильника в отдельности. Примером является LUMI TEST, реализованный в автономных светильниках Teknoware. Проверка исправности выполняется по заранее заданным алгоритмам в виде коротких и длинных тестов. Короткие тесты проводятся чаще, запускают кратковременное отключение светового прибора от рабочего сетевого напряжения. Длинные тесты выполняются раз в полгода и проверяют работоспособность светильника на максимальное время работы в автономном режиме или до «полного» разряда аккумуляторов. Состояние об исправности отображается при помощи соответствующей световой индикации на корпусе светильника или указателя. Преимуществом авто-теста является удобство контроля за исправностью аварийного освещения и низкие эксплуатационные затраты, связанные с проверкой и тестированием аварийных светильников. Если светильники устанавливаются на большой высоте или в труднодоступных местах, применение авто-теста может быть не всегда удобным.

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ МОНИТОРИНГ

Центральный мониторинг автоматизирует процесс тестирования и сбора информации о состоянии и исправности аварийного освещения. Реализуется путем объединения световых приоров в одну группу. В качестве каналов сбора информации могут использоваться линии электропитания светильников, дополнительные дата-кабели, беспроводные средства передачи данных.

Центральный мониторинг через дополнительный дата-кабель

Автономные аварийные светильники и эвакуационные указатели объединяются в сеть при помощи дополнительного дата-кабеля. Используя дата-кабель светильники подключаются к специальному контроллеру. Дата-кабель применяется для передачи телеметрической информации об исправности аварийного освещения. Для выполнения функций мониторинга за исправностью аварийного освещения световые приборы должны иметь специальный встроенный интерфейс для подключения дата-кабеля.

Центральный беспроводной мониторинг автономных светильников

Одним из наиболее интересных решений беспроводного мониторинга исправности аварийного освещения является технология AALTO Control. Внутри автономных световых приборов используется специальное устройство, осуществляющее прием и передачу информации по радиоканалу. Технология AALTO Control используется только для сбора информации об исправности аварийного освещения, не влияет на работу светового прибора, обеспечивая его независимую работу. Светильники и указатели самостоятельно образуют единую сеть, последовательно передавая информацию от одного светового прибора к другому. Сигналы легко проникают сквозь стены и перекрытия. Одна система AALTO Control позволяет выполнять операции мониторинга аварийного освещения для 5000 светильников и указателей, которые могут быть расположены в нескольких зданиях. Информация может передаваться через интернет или по локальной сети на компьютер диспетчера. Дружественное программное обеспечение позволяет вести один журнал, сохраняя все тестовые данные по каждому световому прибору.

Центральный адресный мониторинг в системах с центральной батареей

В централизованных системах аварийного освещения электропитание аварийных светильников и эвакуационных указателей осуществляется через центральный блок. В адресных системах аварийного освещения реализованы технологии, позволяющие выполнять операции мониторинга исправности световых приборов в автоматическом режиме. Тестирование исправности аварийного освещения основано на применении уникальных адресов для каждого светильника и указателя. Выполняются различные типы тестов, каждый с определенной периодичностью. Обмен данными о результатах тестирования передается по линиям электропитания светильников. Таким образом, нет необходимости в дополнительных дата-кабелях для организации мониторинга. Вместе с проверкой светильников центральная система контролирует заряд аккумуляторов центрального блока, а также выполняет все функции, предусмотренные стандартом EN 50171.

Для передачи данных мониторинга об исправности аварийного освещения используются различные интерфейсы. В зависимости от типа интерфейса, данные могу передаваться через интернет, с использованием проводных линий по протоколу RS485, по протоколам BACnet или LON в системы автоматизации и диспетчеризации зданий.

WEBCM & WEBACM

Для выполнения операций проверки исправности аварийного освещения в центральном блоке системы устанавливается специальный web-модуль со своим IP-адресом. Мониторинг выполняется через обычный web-браузер. Для выполнения операций мониторинга может использоваться дополнительное программное обеспечение - WebACM, подключаемая через Ethernet TCP/IP. Программное обеспечение позволяет размещать световые приборы на плане здания.

WebCM и WebACM позволяют отправлять уведомление на электронную почту, при возникновении аварийной ситуации; контролировать несколько адресных систем; управлять тестами, вести журнал с результатами тестов; управлять доступом для различных пользователей.

ACM

ACM представляет собой централизованную систему удаленного мониторинга, использующую отдельную сеть для подключения адресных систем аварийного освещения. Несколько адресных систем могут быть объединены в отдельную сеть и подключены к компьютеру.

Передача информации осуществляется по помехозащищенным линиям по протоколу RS485. В одну сеть можно объединить до 150 адресных систем. Длина линий для передачи данных может достигать до 1 километра. Контроль исправности аварийного освещения осуществляется при помощи дополнительного программного обеспечения ACM.

BACNET

BACnet (Building Automation Control network) является коммутационным протоколом для автоматизации зданий и стандартизирует взаимодействие между различными инженерными системами здания. Для выполнений операций мониторинга исправности аварийного освещения в центральном блоку системы устанавливается BACnet-интерфейс, которые позволяет передавать BACnet объекты о об исправности системы и световых приборов.

Используя BACnet интерфейс можно запускать различные тесты с заданной периодичностью. BACnet является открытым протоколом и позволяет интегрировать адресные системы аварийного освещения с системами автоматизации зданий.

LON

Центральный мониторинг LON основан на применении COBA Building Operating Systems. COBA является программной средой для унифицированного автоматизированного управления зданием и системами безопасности.

Специальный модуль устанавливается в центральный блок адресной системы аварийного освещения. Система состоит из открытой сети LON (Local Operation Network) и сервера, к которым подключены централизованные системы аварийного освещения.

ПРОЕКТНОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ВАШЕГО ОБЪЕКТА

Закажите проектное решение для организации контроля за исправностью аварийного освещения и оптимального подбора оборудования в соответствии с технико-экономическими требованиями вашего проекта. Специалисты нашей компании выполнят подбор оборудования, подготовят спецификацию и предоставят коммерческое предложение на поставку. При разработке проектного решения мы гарантируем полную защиту Ваших коммерческих интересов.

По всем интересующим Вас вопросам звоните по телефону или отправляйте запрос почтой.

построенного ____________________________________________________________________

(наименование строительно-монтажной организации)

и номер проекта)

по адресу: _______________________________________________________________________

(город, улица, привязки начального и конечного пикетов)

1. Характеристика газопровода (газового ввода)

Указывается длина (для ввода - подземного и надземного участков), диаметр, рабочее давление газопровода, тип изоляционного покрытия линейной части и сварных стыков (для подземных газопроводов и газовых вводов), число установленных запорных устройств и

других сооружений _______________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

2. Перечень прилагаемых сертификатов, технических паспортов (или их копии) и других документов, удостоверяющих качество материалов и оборудования

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Примечание. Допускается прилагать (или размещать в данном разделе) извлечения из указанных документов, заверенные лицом, ответственным за строительство объекта и содержащие необходимые сведения (№ сертификата, марка (тип), ГОСТ (ТУ), размеры, номер партии, завод-изготовитель, дата выпуска, результаты испытаний).

3. Данные о сварке стыков газопровода

Примечание. Схема должна быть составлена так, чтобы местоположение каждого стыка могло быть найдено с поверхности земли. Для этого должны быть сделаны привязки к постоянным наземным объектам (зданиям, сооружениям) как самого газопровода, так и его характерных точек (концевых, поворотных и др.); должны быть нанесены расстояния между стыками, а также между стыками и характерными точками, в том числе пересекаемыми коммуникациями. Строгое соблюдение масштаба схемы - необязательно.

4. Проверка глубины заложения газопровода, уклонов, постели, устройства футляров, колодцев, коверов (составляется для подземных газопроводов и газовых вводов)

Установлено, что глубина заложения газопровода от поверхности земли до верха трубы на всем протяжении, уклоны газопровода, постель под трубами, а также устройство футляров, колодцев, коверов соответствуют проекту.

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

5. Проверки качества защитного покрытия подземного газопровода (газового ввода)

1.* Перед укладкой в траншею проверено защитное покрытие труб и стыков на отсутствие механических повреждений и трещин - внешним осмотром, толщина - замером по ГОСТ 9.602-89 мм: адгезия к стали по ГОСТ 9.602-89; сплошность - дефектоскопом

2.*Стыки, изолированные в траншее, проверены внешним осмотром на отсутствие механических повреждений и трещин.

Позицию 3 исключить

4 * Проверка на отсутствие электрического контакта между металлом трубы и грунтом произведена после полной засыпки траншеи «___» ______________ 200__ г

Примечание. *Если траншея была засыпана при Шубине промерзания грунта более 10 см, то строительно-монтажная организация должна выполнять проверку после оттаивания грунта, о чем должна быть сделана запись в акте о приемке законченного строительством объекта системы газоснабжения.

При проверке качества защитного покрытия дефекты не обнаружены

Начальник лаборатории ___________________________________________________________

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

Представитель газового хозяйства __________________________________________________

6. Продувка газопровода, испытание его на прочность и герметичность

Позицию 1 исключить.

2 «___» ___________ 200__ г. перед испытанием на прочность произведена продувка газопровода воздухом.

3 * «___» ___________ 200__ г. произведено пневматическое (гидравлическое) испытание

газопровода на прочность давлением МПа (кгс/см 2) с выдержкой в течение _____ ч.

Газопровод испытание на прочность выдержал.

4. «___» ___________ 200__ г. засыпанный до проектных отметок газопровод с установленной на нем арматурой и ответвлениями к объектам до отключающих запорных устройств (или подземная часть газового ввода) испытан на герметичность в течение ____ ч

До начала испытания подземный газопровод находился под давлением воздуха в течение ____ ч для выравнивания температуры воздуха в газопроводе с температурой грунта

Замеры давления производились манометром (дифманометром) по ГОСТ _______, класс.

Данные замеров давления при испытании подземного газопровода

Дата испытания			Замеры давления, кПа (мм рт ст)				Падение давления, кПа (мм)
месяц	число	часы	манометрическое		барометрическое		допускаемое	фактическое
			Р(1)	Р(2)	B (1)	В(2)

Согласно данным вышеприведенных замеров давления подземный газопровод испытание на герметичность выдержал, утечки и дефекты в доступных для проверки местах не обнаружены;

«___» ___________ 200__ г. произведено испытание надземного газопровода (надземной части газового ввода) на герметичность давлением _____ МПа (кгс/см 2) с выдержкой в течение ч, последующим внешним осмотром и проверкой всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений Утечки и дефекты не обнаружены. Надземный газопровод (надземная часть газового ввода) испытание на герметичность выдержал.

Производитель работ _____________________________________________________________

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

7. Заключение

Газопровод (газовый ввод) построен в соответствии с проектом, разработанным

________________________________________________________________________________

(наименование проектной организации

________________________________________________________________________________

и дата выпуска проекта)

с учетом согласованных изменений, внесенных в рабочие чертежи № ___ - ___________

Строительство начато «___» ___________ 200__ г.

Строительство закончено «___» ___________ 200__ г.

Главный инженер ССМУ __________________________________________________________

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

Представитель газового хозяйства __________________________________________________

(должность, подпись, инициалы, фамилия)

Эксплуатируемые организациями электроустановки должны время от времени подвергаться профессиональному осмотру, итогом которого является формирование специального акта.

ФАЙЛЫ

Основные правила осмотра электроустановок

Обычно порядок осмотра электроустановок прописывается в локальной документации организации. Таким образом, эта процедура всегда индивидуальна, но есть и общие принципы ее проведения.

Для начала на предприятии выпускается приказ от лица директора, в котором назначается комиссия, прописываются ее цели и задачи. Затем избранные лица в указанное время проводят осмотр оборудования и по его результатам составляют специальный акт.

Акт осмотра выступает в роли отчетного бланка, на основе которого проводятся все дальнейшие действия в отношении осмотренных электроустановок.

Создание комиссии

Как уже было сказано выше, к осмотру электроустановок привлекается специальная комиссия. В ее состав входят работники из разных структурных подразделений организации, в том числе имеющие специальное образование и нужную квалификацию: электрик, инженер по охране труда и, по необходимости – к примеру, юрист или бухгалтер.

Учитывая, что речь идет об электроустановках, к осмотру могут быть привлечены и эксперты из сторонних компаний.

Для чего составляют акт осмотра электроустановки

Формирование данного акта необходимо для решения сразу нескольких задач:

1. в нем фиксируются все видимые неисправности, дефекты и повреждения электроустановки;
2. осуществляется контроль на предмет ее комплектации и пригодности в дальнейшей работе;
3. проверяется, насколько оборудование отвечает сопроводительной документации, в том числе техническому паспорту и т.д.;
4. устанавливается, соответствует ли электроустановка нормам электро- и пожарной безопасности, а также прочим правилам охраны труда, принятым на предприятии.

Периодичность проверок

Частота осмотра электроустановок определяется в индивидуальном порядке. Они могут проводиться единовременно, но чаще, все же делаются на регулярной основе.

Систематичность осмотров дает возможность предотвратить поломки и сбои в текущих производственных работах, а значит и избежать финансовых потерь.

Что делать, если в ходе осмотра обнаружены неисправности или дефекты

Даже при часто проводимых проверках неисправности исключать нельзя. В этом случае комиссия, производящая осмотр, должна дать заключение о том, что обследуемая электроустановка не годится для дальнейшей эксплуатации.

В акт вносится подробное описание оборудования, степень износа или характеристика повреждения, предварительная стоимость ремонта и его срок.

Если же электроустановка признается неисправной настолько, что ее ремонт невозможен, то на основе этого акта в дальнейшем бухгалтерия проводит ее списание.

Форма документа

Еще до 2013 года представители предприятий и организаций обязаны были использовать унифицированные формы актов. На сегодняшний день эта норма отменена, поэтому сейчас работники компаний могут смело формировать акты в произвольном виде. Исключение составляют те случаи, когда внутри фирмы есть собственный шаблон документа, утвержденный в ее учетной политике – тогда акт нужно создавать по этому стандарту.

Оформление акта осмотра электроустановки

Также как к формату акта, к его оформлению никаких строгих критериев не предъявляется. То есть данный акт можно заполнять в компьютере или писать собственноручно.

Только одно условие при этом нужно соблюсти: если акт делается в электронном виде, его надо будет распечатать. Это необходимо для того, чтобы участники комиссии, участвующие в его составлении, имели возможность под ним расписаться.

Заверять акт при помощи печати необязательно (она нужна только тогда, когда ее применение является указанием со стороны руководства фирмы).

Для распечатывания подойдет как фирменный бланк (с указанными на нем реквизитами и логотипом), так и обыкновенный лист бумаги.

Как и где фиксировать информацию о документе

Любые бланки, формируемые в организации (приказы, акты, служебные и докладные записки, договоры, счета и т.д.), должны быть зарегистрированы специальным образом.

Обычно для этого применяются журналы учета, которые ведутся по каждому наименованию документов отдельно. Должен такой журнал вестись и в отношении актов осмотра оборудования – сюда вписывается название документа, его номер и дата составления.

Хранение акта

В отношении данного акта применяются общие правила хранения. Для начала заполненный и подписанный акт нужно вложить в отдельный файл или папку, в которой содержатся все ранее сформированные подобные документы. Здесь он должен находиться период времени, обозначенный в законодательстве или прописанный в локальной документации компании.

По прошествии этого срока (но не ранее), бланк акта следует отправить в архив или утилизировать по установленному регламенту.

Образец акта осмотра электроустановки

Если перед вами встала задача по формированию акта осмотра электроустановки, с которым вы прежде дела не имели, рекомендуем посмотреть приведенный ниже пример – на его основе вы сможете сформировать собственный бланк.

Вначале акта напишите:

• название организации;
• наименование документа;
• номер, место (населенный пункт) и дату его составления.

После этого переходите к основной части. Здесь укажите:

• объект, в котором находятся электроустановки, а также адрес, по которому он расположен;
• состав комиссии: должности и ФИО сотрудников организации и прочих присутствующих при осмотре лиц;
• информацию о самих электроустановках: их название, тип, номер, год изготовления, срок эксплуатации и прочие идентификационные параметры;
• результаты осмотра. А именно, если в ходе мероприятия были установлены какие-то повреждения или найдены неисправности, это нужно обязательно отразить в акте. Если все в норме, в акте это следует также отметить.

В конце комиссия выносит свой вердикт, и каждый из ее членов удостоверяет документ при помощи своей подписи.

Акт проверки осветительной сети на правильность зажигания внутреннего освещения

ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ АКТА ПРОВЕРКИ ОСВЕТИТЕЛЬНОЙ СЕТИ НА ПРАВИЛЬНОСТЬ ЗАЖИГАНИЯ ВНУТРЕННЕГО ОСВЕЩЕНИЯ

АКТ ПРОВЕРКИ НАДЕЖНОСТИ КРЕПЛЕНИЯ КРЮКОВ ПОД ЛЮСТРЫ И СВЕТИЛЬНИКИ

Пример оформления акта проверки надежности крепления крюков под люстры и светильники

Мы, нижеподписавшиеся:

подписали настоящий акт о нижеследующем:

ООО «ЛЕВ» были выполнены работы по электротехнической части жилого дома по адресу СМР кв. 46 корпус 22, 22А., предусмотренные проектом крюки под люстры и светильники установлены и проверены на прочность посредством подвешивания груза 50 кг весом. Проверенное соответствует ПУЭ и другим строительным нормам.

Приложение 135

№№ осветительных щитов	Кол-во светильников в группах	Результаты проверки на правильность зажигания и горения ламп
ЩЭ №1	1 гр. согл. пр-та
	2 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
ЩЭ №2	1 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	2 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	3 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	4 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
ЩЭ №3	1 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	2 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	3 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	4 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
ЩЭ №4	1 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	2 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	3 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	4 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
ЩЭ №5	1 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	2 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	3 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	4 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
ЩЭ №6	1 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	2 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	3 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны
	4 гр. согл. пр-та	Зажигание по проекту, исправны

Приложение 136

Предприятие:
Объект:
Лист №

«____»___________________г.