Войти
Образовательный портал. Образование
  • Унжа (Костромская область)
  • Митрополит алексий московский святитель и чудотворец краткая биография Митрополит алексий годы
  • Попробуем разобраться в см - Документ
  • Открытия галилея в области астрономии
  • Сопливые грибы но не маслята
  • Имена мальчиков рожденных в январе Азербайджанские имена родившиеся в январе по гороскопу
  • Требования к светильникам по пожарной безопасности. Светильники. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний. Общие требования и условия испытаний

    Требования к светильникам по пожарной безопасности. Светильники. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний. Общие требования и условия испытаний

    МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
    РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
    ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

    НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

    ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
    МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    НПБ 151-2000

    МОСКВА 2001

    Разработаны Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации» (ФГУ ВНИИПО МВД России) (В.И. Логинов, С.М. Ртищев, Ю.А. Федотов).

    Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России).

    С введением в действие НПБ 151-2000 утрачивают силу НПБ 151-96 , утвержденные приказом ГУГПС МВД России от 28.06.1996 г. № 40, с изменениями и дополнениями, внесенными в соответствии с приказом ГУГПС МВД России от 21.12.1999 г. № 99.

    МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
    РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

    НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

    ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
    МЕТОДЫ
    ИСПЫТАНИЙ

    FIRE-FIGHTING CABINET.

    TECHNICAL REQUIREMENTS OF FIRE SAFETY.
    TEST METHODS

    НПБ 151-2000

    1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    1.1. Нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на пожарные шкафы (ШП) и устанавливают технические требования пожарной безопасности к ним, а также методы их испытаний. Пожарные шкафы размещают в зданиях и сооружениях, имеющих внутренний противопожарный водопровод с расходом воды в соответствии со СНиП 2.04.01 *.

    1.2. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания ШП в целях подтверждения соответствия ШП установленным требованиям при сертификации в Системе сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности.

    1.3. Настоящие нормы не распространяются на ШП, устанавливаемые на спаренных пожарных стояках.

    1.4. Настоящие нормы могут использоваться как типовая программа и методика приемочных и квалификационных испытаний ШП.

    2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

    В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

    2.1. Пожарный шкаф - шкаф, предназначенный для размещения и обеспечения сохранности комплекта пожарного крана и (или) переносного(ых) огнетушителя(ей).

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    2.2. Пожарный кран (ПК) - комплект, состоящий из клапана, установленного на противопожарном водопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным пожарным стволом.

    2.3. Напорный пожарный рукав - гибкий трубопровод, который оборудован рукавными пожарными соединительными головками и служит для подачи воды и водных растворов пенообразователей под избыточным давлением на место пожара.

    2.4. Соединительные головки для пожарного оборудования - быстросмыкаемая арматура для соединения рукавов между собой и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

    2.5. Пожарный запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока воды.

    2.6. Рукавная кассета - устройство для размещения в ШП напорного пожарного рукава, уложенного «в гармошку» или «в скатку».

    2.7. Двойная рукавная скатка - вид укладки напорного пожарного рукава, при которой рукав складывается пополам, затем скатывается от места перегиба к концам, а соединительные головки располагаются снаружи скатки.

    2.8. Ручной пожарный ствол - устройство, предназначенное для формирования и направления сплошной или распыленной струй воды или воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров.

    3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    3.1. Пожарные шкафы должны соответствовать требованиям климатического исполнения У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 . Температурный диапазон эксплуатации от 5 до 45 °С при относительной влажности до 90 %, транспортирования и хранения - от минус 40 до 45 °С.

    3.2. Конструкторская документация (КД) на ШП отечественного производства должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕС КД, откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением КД в установленном порядке литеры «А».

    3.3. Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть на русском языке и соответствовать требованиям ГОСТ 2.601 .

    3.4. Сведения, содержащиеся на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и др., должны быть на русском языке.

    3.5. Пожарные шкафы, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они прошли все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201 , ГОСТ 2.103 , имеют полный комплект документации на серийное производство с литерой «А».

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    3.6. Экспертиза конструкторской документации является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

    3.7. По решению заказчика допускается установка в ШП кнопок дистанционного пуска пожарных насосов, кнопок системы дымоудаления или тревожной сигнализации.

    3.8. Пожарные шкафы подразделяют на:

    навесные;

    встроенные;

    приставные.

    Навесные ШП устанавливают (навешивают) на стенах внутри зданий или сооружений.

    Встроенные ШП устанавливают в нишах стен.

    Приставные ШП могут быть установлены как у стен, так и в нишах стен, при этом они опираются на поверхность пола.

    Примерные схемы размещения комплектующих изделий в ШП и укладки рукавов в кассете представлены на рисунке 1.

    Рисунок 1. Схемы размещения комплектующих изделий в ШП:

    а - двойная скатка; б - горизонтальная «гармошка»; в - вертикальная «гармошка»

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    3.9. Переносные огнетушители можно размещать как в общем, так и в отдельном отсеке ШП, а также в отдельном шкафу.

    3.10. Установка запорных клапанов на внутреннем водопроводе зданий (сооружений) должна выполняться с соблюдением требований СНиП 2.04.01 * и обеспечивать:

    удобство охвата рукой маховичка клапана и его вращение;

    удобство присоединения рукава и исключение его резкого перегиба при прокладывании в любую сторону;

    удобство доступа к огнетушителям и беспрепятственное развертывание рукавной линии.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

    4.1. Пожарные шкафы должны изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

    4.2. Огнетушители и комплектующие пожарного крана, предназначенные для размещения в шкафу, должны соответствовать требованиям нормативных документов:

    пожарные запорные клапаны - НПБ 154 ;

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4.2.1. Пожарные шкафы предназначены для размещения ПК с оборудованием, имеющим условные проходы 40, 50 или 70 (клапаны DN 40, 50 и 65), и рукавами диаметром 38, 51 и 66 мм соответственно. Длина рукавов 10, 15 или 20 м.

    В качестве пожарных запорных клапанов допускается использовать запорные клапаны общепромышленного назначения, соответствующие требованиям НПБ 154 . Клапаны, изготовленные из чугуна, должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с ГОСТ 14202 и ГОСТ 12.4.026 .

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4.2.2. Исключен. Изм. № 1.

    4.3. Типоразмерный ряд ШП определяется в зависимости от количества и размеров размещаемых в них клапанов, рукавов, стволов, переносных огнетушителей.

    Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным в таблице 1.

    Таблица 1

    Количество ПК в шкафу, шт.

    Количество переносных огнетушителей в шкафу, шт.

    Масса, кг,
    не более

    Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм.

    4.4. Пожарный шкаф должен изготавливаться из листовой стали любой марки толщиной 1,0 ... 1,5 мм.

    Допускается изготавливать ШП из других материалов, обеспечивающих выполнение требований настоящих норм.

    4.5. Поворотная кассета должна поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол не менее 90 градусов.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4.6. Дверки ШП должны иметь прозрачную вставку, позволяющую проводить визуальную проверку наличия комплектующих изделий.

    Допускается изготавливать ШП без прозрачных вставок, при этом на дверки ШП должна быть нанесена информация о составе комплектующих изделий.

    4.7. Дверки ШП должны иметь конструктивные элементы для их опломбирования и запирания, позволяющие безопасно открывать шкаф в экстренных случаях в течение не более 15 с.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4.8. Дверки ШП должны свободно открываться на угол не менее 160 градусов и позволять быстро и беспрепятственно разворачивать рукавную линию и доставать огнетушители.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4.9. Конструкция ШП должна обеспечивать его естественную вентиляцию. Вентиляционные отверстия должны располагаться в верхних и нижних частях дверок или на боковых поверхностях стенок ШП.

    Допускаются другие конструктивные решения обеспечения естественной вентиляции ШП.

    4.10. В конструкции ШП следует предусмотреть возможность его крепления к строительным конструкциям.

    4.11. На боковых поверхностях стенок должны быть входные отверстия для трубопроводов, имеющие диаметр, который соответствует условному проходу комплектующих изделий ПК.

    4.12. Поверхности ШП не должны иметь вмятин, коробления, острых кромок и других дефектов, ухудшающих качество и товарный вид изделия.

    4.13. Детали ШП должны иметь лакокрасочные защитные покрытия не ниже IV класса по ГОСТ 9.032 , группы условий эксплуатации 4 по ГОСТ 9.104 .

    Рекомендуется окраску ШП проводить по грунтовке ГФ-021, ГОСТ 25129 , эмалью ПФ-115, ГОСТ 6465 , в два слоя, цвет покрытия - в соответствии с технической документацией или по согласованию с заказчиком.

    4.14. Металлические покрытия узлов и деталей ШП должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303 , группа условий эксплуатации 1 по ГОСТ 15150 .

    4.15. Буквенные обозначения, надписи и пиктограммы на внешних сторонах стенок ШП должны быть красного сигнального цвета по ГОСТ 12.4.026 . На внешней стороне дверки должен быть буквенный индекс, включающий в себя аббревиатуру «ПК» и (или) условное обозначение ПК и переносных огнетушителей по НПБ 160 , и должно быть предусмотрено место для нанесения порядкового номера ШП и номера телефона ближайшей пожарной части в соответствии с ГОСТ 12.4.009 . На дверках ШП, где размещены переносные огнетушители, должен быть изображен соответствующий указательный знак пожарной безопасности по НПБ 160 .

    4.16. Пожарный шкаф должен выдерживать статическую нагрузку, превышающую в полтора раза массу размещаемых в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана. Поворотная кассета должна выдерживать статическую нагрузку не менее 300 Н.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4.17. Комплектность

    4.17.1 В состав ШП входят собственно шкаф и паспорт по ГОСТ 2.601 .

    Кроме того, в состав ШП могут входить:

    пожарный кран (включающий в себя клапан с пожарной соединительной головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом);

    переносной(ые) огнетушитель(и).

    4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:

    данные об изготовителе;

    основные параметры и размеры;

    примерная схема размещения комплектующих ПК и (или) огнетушителей;

    комплектность;

    заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;

    отметка о приемке;

    гарантии изготовителя.

    Пункт 4.17 (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4.18. Маркировка

    4.18.1. На каждом ШП, в месте, указанном на чертеже, должна быть маркировка, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации и включающая в себя следующие данные:

    наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

    условное обозначение ШП;

    дату изготовления (год, месяц).

    4.18.2. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192 .

    4.19. Упаковка

    4.19.1. Для транспортирования ШП должны быть упакованы в коробки из гофрированного картона, по ГОСТ 7376 , или других материалов, обеспечивающих сохранность шкафа.

    4.19.2. Паспорт должен быть упакован в соответствии с ГОСТ 23170 и вложен внутрьШП.

    5. ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ

    5.1. Для контроля качества ШП и в соответствии с требованиями настоящих норм и технической документации проводят следующие испытания:

    приемочные;

    квалификационные;

    приемо-сдаточные;

    периодические;

    сертификационные.

    5.2. Объем испытаний приведен в таблице 2.

    Таблица 2

    Проверяемый показатель

    Пункт настоящих норм

    Вид испытаний

    Технические требования

    Методы испытаний

    Приемочные, квалификационные

    Приемосдаточные

    Периодические

    Сертификационные

    Соответствие ШП НТД

    Комплектующие изделия (при их наличии)

    прозрачной вставки

    устройства для опломбирования и запирания

    вентиляционных отверстий

    элементов крепления к строительным конструкциям

    отверстий для трубопровода

    Габаритные размеры

    Угол поворота кассеты и дверок шкафа

    Толщина стального листа

    Внешний вид

    Качество защитных покрытий

    Внешнее оформление дверок шкафов

    Испытание статической нагрузкой

    Размещение комплектующих изделий в шкафу

    Комплектность

    Маркировка

    Упаковка

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    5.3. Объем типовых испытаний устанавливают в зависимости от вносимых конструктивных или иных изменений, способных повлиять на основные параметры ШП, и согласовывают в установленном порядке.

    5.4. На сертификационные испытания представляют по три образца ШП каждого типа. Количество образцов для проведения испытаний остальных видов устанавливается в технических условиях на конкретные ШП.

    6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    6.1. Все испытания, если это не оговорено отдельно, должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 :

    температура окружающей среды от 10 до 35 °С;

    атмосферное давление (84,0 - 106,7) кПа;

    относительная влажность воздуха (45 - 80) %.

    6.2. Экспертиза конструкторской документации ШП (п. 4.1) проводится путем определения ее соответствия требованиям настоящих норм.

    6.3. Комплектующие изделия ШП должны иметь сертификаты пожарной безопасности.

    При отсутствии сертификатов комплектующие изделия подвергают испытаниям на соответствие требованиям государственных стандартов или норм пожарной безопасности (п. 4.2) и составляют протоколы испытаний.

    При сертификационных испытаниях ШП сертификаты пожарной безопасности на отдельные комплектующие изделия не выдаются.

    6.4. Посредством внешнего осмотра и сличения с документацией проверяют:

    а) наличие:

    прозрачной вставки (п. 4.6) и содержимого ШП (п. 4.2);

    устройства для опломбирования и запирания (п. 4.7);

    вентиляционных отверстий (п. 4.9);

    элементов крепления к строительным конструкциям (п. 4.10);

    дефектов внешнего вида (п. 4.12);

    б) внешнее оформление дверок (п. 4.15);

    в) комплектность (п. 4.17);

    г) маркировку (п. 4.18);

    д) упаковку (п. 4.19).

    е) время открывания дверок (п. 4.7) фиксируют по секундомеру с ценой деления не более 0,2 с.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    6.5. Габаритные размеры ШП (п. 4.3) измеряют рулеткой или линейкой с ценой деления не более 1 мм, толщину листового металла (п. 4.4) и диаметры входных отверстий трубопроводов (п. 4.11) - штангенциркулем с погрешностью измерения не более 0,1 мм.

    6.6. Массу ШП (без комплектующих изделий) (п. 4.3) определяют взвешиванием на весах с пределом измерения до 100 кг и погрешностью измерения не более 0,05 кг.

    6.7. Угол поворота кассеты (п. 4.5) и дверок ШП (п. 4.8) проверяют с помощью угломера, по ГОСТ 5378 .

    6.8. Проверку качества лакокрасочных покрытий ШП (п. 4.13) проводят по ГОСТ 9.032

    6.9. Проверку качества металлических и неметаллических покрытий узлов и деталей ШП (п. 4.14) проводят по ГОСТ 9.302 . При сертификационных испытаниях проверяют качество покрытий визуально, внешним осмотром.

    6.10. Прочность ШП (п. 4.16) проверяют приложением равномерно распределенной нагрузки по месту установки в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана.

    Для испытаний шкафы устанавливают в соответствии со способом установки их в зданиях и сооружениях. После воздействия нагрузки в течение не менее 24 ч конструктивные элементы шкафа должны сохранять свою работоспособность и не иметь деформаций. Прочность поворотной кассеты проверяют воздействием в течение 24 ч статической нагрузки (300 +10) Н, приложенной к кассете, повернутой на 90 градусов к задней стенке шкафа. Кассета должна сохранять свою работоспособность и не иметь деформаций. Схемы приложения нагрузки представлены на рисунке 2.

    Рисунок 2. Схемы приложения статической нагрузки (Р)
    к поворотной кассете
    * ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации. Маркировка грузов.

    ГОСТ 14202-69 Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

    ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.

    ГОСТ 23170-78 Е Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования.

    Техника пожарная. Стволы пожарные ручные. Общие технические требования. Методы испытаний.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

      Ниже представлен типовой образец документа. Документы разработаны без учета Ваших персональных потребностей и возможных правовых рисков. Если Вы хотите разработать функциональный и грамотный документ, договор или контракт любой сложности обращайтесь к профессионалам.

      НПБ 249-97

      Нормы Государственной противопожарной службы МВД России

      СВЕТИЛЬНИКИ
      Требования пожарной безопасности. Методы испытаний

      LUMINAIRES
      Requirements of fire safety. Test methods

      Дата введения 01.01.98

      Разработаны Всероссийским научно-исследовательским институтом противопожарной обороны (ВНИИПО) МВД России.

      Внесены и подготовлены к утверждению отделом организации Государственного пожарного надзора Главного управления Государственной противопожарной службы (ГУГПС) МВД России.

      Утверждены главным государственным инспектором Российской Федерации по пожарному надзору.

      Вводятся впервые.

      1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

      1.1. Настоящие НПБ распространяются на светильники (далее - изделия) для внутреннего освещения зданий и сооружений, используемые на территории Российской Федерации и предназначенные для работы в сетях переменного тока напряжением до 1000 В. Нормы устанавливают требования пожарной безопасности, методы испытаний и порядок их проведения, которые являются обязательными при разработке технической документации, изготовлении и сертификации светотехнической продукции.
      1.2. При обеспечении пожарной безопасности светильников наряду с настоящими нормами следует также руководствоваться стандартами, Правилами пожарной безопасности, Правилами устройства электроустановок и другими утвержденными в установленном порядке нормативными документами, регламентирующими требования пожарной безопасности.

      2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

      2.1. Светильники должны быть сконструированы таким образом, чтобы их пожарная безопасность обеспечивалась как в нормальном режиме работы, так и при возникновении возможных неисправностей и нарушении эксплуатации.
      2.2. Изделия, применяемые как комплектующие элементы светильника, должны быть пожаробезопасными.
      2.3. Требования к конструкции.
      2.3.1. Температура конструкционных элементов светильников не должна быть выше критической.
      Примечание. В качестве критической температуры частей изделия (кроме изготовленных из стекла, металла и керамики) принимается температура, составляющая 80 % температуры воспламенения изоляционного (конструкционного) материала.
      Температура воспламенения изоляционного (конструкционного) материала, если она не указана в технической документации, определяется в соответствии с ГОСТ 12.1.044.
      2.3.2. Для защиты от тока перегрузки и короткого замыкания на вводе питающих проводов в люминесцентном светильнике должен быть установлен предохранитель.
      2.3.3. Рассеиватели и подобные детали, не выполняющие функции изоляции и не выдерживающие испытания раскаленной проволокой по п. 4.4, должны находиться на расстоянии не менее 30 мм от нагревающихся деталей светильника и иметь устройства подвески или крепления, обеспечивающие такие расстояния. При этом температура на таких деталях не должна превышать значений, приведенных в табл. 10 ГОСТ 17677.
      2.3.4. Провода внутреннего монтажа должны иметь на каждой жиле термостойкие по ГОСТ 17677 изоляционные трубки, которые закрывают ту часть провода, где температура превышает предельно допустимые значения (табл. 10 ГОСТ 17677).
      2.3.5. Провода внутреннего монтажа в месте соприкосновения с пускорегулирующим аппаратом должны быть защищены термостойкими трубками длиной не менее полутора длин ПРА.
      2.3.6. Электродвигатель, установленный в светильнике, должен иметь термовыключатель с температурой уставки, не
      превышающей значений, указанных в ГОСТ Р МЭК 335-1, и предохранитель для защиты от токов короткого замыкания в обмотке.
      2.3.7 Обмотки трансформаторов, используемых в конструкции светильника, должны быть защищены от токов короткого замыкания и нагрева выше критических температур для материалов, из которых они изготовлены, с помощью плавких предохранителей, термовыключателей или подобных устройств, которые могут быть встроены в трансформатор или расположены внутри прибора при условии, что эти устройства защиты доступны только с помощью инструмента.
      2.3.8. Светильники, которые имеют цепи, питающиеся от трансформаторов, должны быть сконструированы так, чтобы в случае короткого замыкания, возникшего при эксплуатации, не происходил нагрев конструкционных элементов трансформатора и связанных с ним цепей выше критической температуры для материалов этих элементов.
      2.3.9. Пускорегулирующий аппарат или трансформатор люминесцентного светильника с символом F в маркировке должен быть удален от внутренней поверхности корпуса светильника на расстояние не менее 10 мм.
      2.3.10. Открытая прокладка питающих проводов в конструкции подвесного светильника должна быть выполнена проводами марки ПВС или ПВСП но ГОСТ 7399 или проводами, технические характеристики которых не ниже указанных марок.
      2.4. Требования к электроизоляционным и конструкционным пластическим материалам.
      2.4.1. Наружные детали, обеспечивающие защиту от поражения электрическим током, и детали, на которых крепятся в рабочем положении токопроводящие детали, а также используемые как дополнительная или усиленная изоляция, должны быть теплостойкими к воздействию давлением шарика.
      2.4.2 Части материала, на которых крепятся токопрово дящие детали или находящиеся в контакте с ними, должны быть стойкими к воспламенению.
      2.4.3. Изоляционные материалы, подверженные загрязнению, вследствие чего возможно образование токопроводящего мостика, должны быть трекингостойкими.
      2.4.4. Изоляционный материал, применяемый в конструкции контактного зажима, должен быть стойким к плохому контакту.
      2.5. Требования к установке.
      2.5.1. При установке светильников в подвесные потолки из горючих материалов места их примыкания к конструкциям потолка должны быть защищены прокладками из негорючих теплостойких материалов толщиной не менее 3 мм с теплостойкостью не хуже, чем у фторопласта 4 по ГОСТ 10007.
      2.5.2. Подвесные светильники в жилых зданиях при напряжении от 127 до 220 В должны иметь изолирующие крепления подвески.
      2.5.3. Светильник подвешивается непосредственно на питающих его проводах только тогда, когда в нем применен специальный провод, и об этом указано в инструкции по эксплуатации.
      2.5.4. Ввод питающих проводов в люминесцентный светильник должен быть выполнен через изолирующую втулку.

      3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ

      3.1. Испытания на пожарную опасность проводятся в соответствии с требованиями настоящих норм.
      3.2. Образец, предъявленный на испытания, должен представлять собой законченное изделие, его узлы или элементы, конструкция, состав и технология изготовления должны быть такими же, как у изделия, поставляемого потребителю.
      3.3. На испытания представляется не менее пяти изделий, набор комплектующих материалов и запасных частей. Количество ПРА для испытаний должно быть равно 10.
      В обоснованных случаях разрешается проведение испытания на трех образцах светильников с соответствующим увеличением комплектующих изделий и материалов.
      3.4. Порядок проведения испытаний включает в себя три этапа.
      3.4.1. Первый этап - испытания электроизоляционных и конструкционных материалов, применяемых в светильнике.
      3.4.1.1. Испытания на теплостойкость к воздействию давлением нагретого шарика по п. 4.1 всех частей светильника, которые выполнены из таких материалов.
      3.4.1.2. Испытания на стойкость к воспламенению пламенем горелки ГОСТ 28779 (метод FH) по п. 4.6, если есть отдельно отформованные образцы соответствующих частей светильника.
      3.4.1.3. Испытания на стойкость к воспламенению нагретой проволокой по п. 4.3, если нет отдельно отформованных образцов изделия (альтернативное методу FH).
      3.4.1.4. Испытания на стойкость к воспламенению от горелки с игольчатым пламенем по п. 4.2 для частей из неметаллических материалов, расположенных на расстоянии не более 50 мм от мест, где возможно образование токопроводящих мостиков, а также при прохождении тока короткого замыкания по поврежденному контуру и перегруженным блокам и узлам.
      3.4.1.5. Испытания по определению трекингостойкости по п. 4.5.
      3.4.2. Второй этап - испытания комплектующих элементов светильника или его узлов.
      3.4.2.1. Испытания ПРА люминесцентных светильников по п. 4.9.3.
      3.4.2.2. Испытания на стойкость к плохому контакту по п. 4.4 для комплектующих элементов, содержащих контактные соединения под винт (патроны резьбовые для ламп накаливания, патроны для люминесцентных ламп и стартеров, клеммные колодки).
      3.4.2.3. Испытания электродвигателя по п. 4.7.
      3.4.2.4. Испытания трансформатора по п. 4.8.
      3.4.3. Третий этан - испытания изделий в характерных пожароопасных режимах.
      3.4.3.1. Светильники с лампами накаливания по п. 4.9.1.
      3.4.3.2. Светильники с люминесцентными лампами по п. 4.9.2.
      3.5. По результатам испытаний делается заключение о пожарной безопасности. Светильник считается пожаробезопасным, если он выдержал все испытания.
      При сертификационных испытаниях на основании заключения о пожарной безопасности должен выдаваться сертификат пожарной безопасности.

      4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

      4.1. Метод испытания на теплостойкость к воздействию давлением нагретого шарика
      Неметаллические и изоляционные материалы проверяют, подвергая образцы соответствующих частей воздействию давлением нагретого шарика с помощью устройства, приведенного в приложении 1.
      Перед началом проведения испытаний образец выдерживают в течение 24 ч в атмосфере, имеющей температуру от 15 до 35 °С и относительную влажность от 45 до 75 %.
      Образец размещают на подставке таким образом, чтобы его верхняя поверхность расположилась горизонтально, и давят на эту поверхность силой 20 Н с помощью стального шарика, имеющего диаметр 5 мм. Толщина образца должна быть не менее 2,5 мм; при необходимости образцы накладывают друг на друга до достижения требуемой толщины.
      Испытания проводят в термокамере, в которой поддерживают температуру:
      (75 ±2) °С - для наружных частей изделия;
      (125 ±2) °С - для частей, удерживающих токоведущие части, а также используемых в качестве дополнительной или усиленной изоляции.
      Перед началом испытания испытательное устройство нагревают до указанной выше температуры.
      Через 1 ч устройство удаляют, а образец охлаждают до температуры помещения путем погружения его на 10 с в холодную воду. Измеряют диаметр отпечатка шарика, который не должен превышать 2 мм.
      4.2. Метод испытания на устойчивость к воспламенению от горелки с игольчатым пламенем
      Методика проведения испытаний - в соответствии с ГОСТ 27484 (МЭК 695-2-2) со следующим дополнением. Время воздействия пламенем составляет (30 ±1) с.
      4.3. Метод испытания на стойкость к зажиганию нагретой проволокой
      Методика проведения испытаний - в соответствии с ГОСТ 27483 (МЭК 695-2-1) со следующим дополнением.
      Температура проволочной петли должна составлять:
      (650 ±10) °С - для частей изделий из изоляционных и конструкционных материалов;
      (750 ±10) °С - для частей изделия из изоляционных и конструкционных материалов, удерживающих токоведущие части, по которым при нормальной эксплуатации проходит ток менее 0,5 А, или используемых в качестве дополнительной и усиленной изоляции:
      (850 ±15) °С - для частей изделия из изоляционных и конструкционных материалов, удерживающих токоведущие части, по которым при нормальной эксплуатации проходит ток более 0,5 А, или используемых в качестве дополнительной и усиленной изоляции.
      4.4. Метод испытания на стойкость к плохому контакту Методика проведения испытаний - в соответствии с ГОСТ 27924 (МЭК 695-2-3).
      4.5. Метод определения трекингостойкости твердых электроизоляционных материалов
      Meтодика проведения испытаний - в соответствии с ГОСТ 27473 (МЭК 112-79) со следующим дополнением.
      Испытания проводят при напряжении 250 В с использованием раствора А.
      4.6. Метод определения стойкости к воспламенению пламенем горелки (метод FH)
      Методика проведения испытаний - в соответствии с методом FH ГОСТ 28779 (МЭК 707) со следующим дополнением.
      Материал считают выдержавшим испытания, если:
      - отсутствует видимое пламя во время испытаний;
      - пламя гаснет, не достигнув отметки100 мм.
      4.7. Метод испытания электродвигателя
      Испытания проводятся в том случае, если в состав изделия входит электродвигатель.
      Методика проведения испытаний - в соответствии с разд. 19 ГОСТ Р МЭК 335-1.
      4.8. Метод испытания трансформатора
      Испытания проводятся в том случае, если в состав изделия входит трансформатор.
      Методика проведения испытаний - в соответствии с разд. 17 ГОСТ Р МЭК 335-1.
      4.9. Испытания в характерных пожароопасных режимах Испытания проводятся в камере, выполненной в соответствии с ГОСТ 17677.
      Температуру наиболее нагретых элементов светильников измеряют при температуре окружающей среды (30 ±10) °С и напряжении 1,1 номинального до установившегося теплового режима.
      4.9.1. Светильники с лампами накаливания Температуру светильников измеряют с лампами накаливания максимальной мощности, которые позволяет установить конструкция светильников, в точках:
      - на внутренней поверхности рассеивателя и элементов конструкции из горючих материалов, примыкающих к рассеивателю в месте, наиболее приближенном к лампе накаливания. В светильнике с несколькими рассеивателями измерения производят на одном, имеющем наибольший нагрев. При отсутствии горючих материалов в элементах конструкции, примыкающих к рассеивателю, измерения проводят на пластмассовом патроне;
      - на опорной поверхности щита, на котором устанавливается (крепится) светильник в зоне прямого радиационного нагрева;
      - на изоляции проводов внутреннего монтажа в месте их ввода в патрон.
      При установке лампы максимальной мощности колба лампы накаливания не должна выходить за границы рассеивателя светильника, а между колбой лампы и рассеивателем или защитным стеклом должен быть обеспечен зазор не менее 10 мм.
      При выходе лампы из строя ее заменяют аналогичной лампой общего назначения, и измерения продолжают.

      4.9.2. Светильники с люминесцентными лампами
      Температуру наиболее нагретых элементов светильников измеряют в следующих точках:
      - на внутренней поверхности рассеивателя (экранирующей решетки) в зоне проекции одного из катодных пятен лампы, ближайшего к пускорегулирующему аппарату;
      - на опорной поверхности щита, на котором устанавливается (крепится) светильник в зоне радиационного нагрева;
      - на изоляции проводов внутреннего монтажа в месте наибольшего нагрева;
      - на корпусе ПРА (в наиболее нагретой точке). Светильник устанавливают в испытательную камеру и испытывают в каждом из аномальных режимов:
      - для индуктивных стартерных аппаратов с люминесцентными лампами - длительный пусковой режим для ламп свыше 20 Вт и выпрямляющий режим для ламп от 20 Вт и ниже;
      - для емкостных стартерных аппаратов с люминесцентными лампами - длительный пусковой режим и длительный пусковой режим с короткозамкнутым конденсатором.
      Температура, измеренная на элементах светильника, не должна превышать критических значений.
      4.9.3. Пускорегулирующий аппарат (ПРА)
      Измерение температуры поверхности ПРА в момент выделения дыма и температуры поверхности аппарата в момент выхода из строя проводят в вытяжном шкафу при кратности воздухообмена 3. Аппарат должен быть закреплен.
      Во время измерений аппарат должен работать в наиболее тяжелом для данного типа аппарата аномальном режиме.
      Между сетевым выводом аппарата и источником питания должен быть установлен предохранитель или автоматический выключатель, отключающий цеп...

    МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
    РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
    ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

    НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

    ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
    МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    НПБ 151-2000

    МОСКВА 2001

    Разработаны Федеральным государственным учреждением «Всероссийский ордена «Знак Почета» научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации» (ФГУ ВНИИПО МВД России) (В.И. Логинов, С.М. Ртищев, Ю.А. Федотов).

    Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России).

    С введением в действие НПБ 151-2000 утрачивают силу НПБ 151-96 , утвержденные приказом ГУГПС МВД России от 28.06.1996 г. № 40, с изменениями и дополнениями, внесенными в соответствии с приказом ГУГПС МВД России от 21.12.1999 г. № 99.

    МИНИСТЕРСТВО ВНУТРЕННИХ ДЕЛ
    РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    ГОСУДАРСТВЕННАЯ ПРОТИВОПОЖАРНАЯ СЛУЖБА

    НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

    ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ.
    ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ.
    МЕТОДЫ
    ИСПЫТАНИЙ

    FIRE-FIGHTING CABINET.

    TECHNICAL REQUIREMENTS OF FIRE SAFETY.
    TEST METHODS

    НПБ 151-2000

    1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

    1.1. Нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на пожарные шкафы (ШП) и устанавливают технические требования пожарной безопасности к ним, а также методы их испытаний. Пожарные шкафы размещают в зданиях и сооружениях, имеющих внутренний противопожарный водопровод с расходом воды в соответствии со СНиП 2.04.01 *.

    1.2. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания ШП в целях подтверждения соответствия ШП установленным требованиям при сертификации в Системе сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности.

    1.3. Настоящие нормы не распространяются на ШП, устанавливаемые на спаренных пожарных стояках.

    1.4. Настоящие нормы могут использоваться как типовая программа и методика приемочных и квалификационных испытаний ШП.

    2. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

    В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

    2.1. Пожарный шкаф - шкаф, предназначенный для размещения и обеспечения сохранности комплекта пожарного крана и (или) переносного(ых) огнетушителя(ей) .

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    2.2. Пожарный кран (ПК) - комплект, состоящий из клапана, установленного на противопожарном водопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным пожарным стволом.

    2.3. Напорный пожарный рукав - гибкий трубопровод, который оборудован рукавными пожарными соединительными головками и служит для подачи воды и водных растворов пенообразователей под избыточным давлением на место пожара.

    2.4. Соединительные головки для пожарного оборудования - быстросмыкаемая арматура для соединения рукавов между собой и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

    2.5. Пожарный запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока воды.

    2.6. Рукавная кассета - устройство для размещения в ШП напорного пожарного рукава, уложенного «в гармошку» или «в скатку».

    2.7. Двойная рукавная скатка - вид укладки напорного пожарного рукава, при которой рукав складывается пополам, затем скатывается от места перегиба к концам, а соединительные головки располагаются снаружи скатки.

    2.8. Ручной пожарный ствол - устройство, предназначенное для формирования и направления сплошной или распыленной струй воды или воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров.

    3. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    3.1. Пожарные шкафы должны соответствовать требованиям климатического исполнения У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150 . Температурный диапазон эксплуатации от 5 до 45 °С при относительной влажности до 90 %, транспортирования и хранения - от минус 40 до 45 °С.

    3.2. Конструкторская документация (КД) на ШП отечественного производства должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕС КД, откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением КД в установленном порядке литеры «А».

    3.3. Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть на русском языке и соответствовать требованиям ГОСТ 2.601 .

    3.4. Сведения, содержащиеся на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и др., должны быть на русском языке.

    3.5. Пожарные шкафы, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они прошли все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201 , ГОСТ 2.103 , имеют полный комплект документации на серийное производство с литерой «А».

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    3.6. Экспертиза конструкторской документации является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

    3.7. По решению заказчика допускается установка в ШП кнопок дистанционного пуска пожарных насосов, кнопок системы дымоудаления или тревожной сигнализации.

    3.8. Пожарные шкафы подразделяют на:

    навесные;

    встроенные;

    приставные.

    Навесные ШП устанавливают (навешивают) на стенах внутри зданий или сооружений.

    Встроенные ШП устанавливают в нишах стен.

    Приставные ШП могут быть установлены как у стен, так и в нишах стен, при этом они опираются на поверхность пола.

    Примерные схемы размещения комплектующих изделий в ШП и укладки рукавов в кассете представлены на рисунке .

    напорные пожарные рукава - ГОСТ Р 51049, НПБ 152 ;

    соединительные головки - ГОСТ 28352, НПБ 153 ;

    пожарные запорные клапаны - НПБ 154 ;

    ручные пожарные стволы - НПБ 177 ;

    переносные огнетушители - ГОСТ Р 51057 , НПБ 155 .

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4.2.1. Пожарные шкафы предназначены для размещения ПК с оборудованием, имеющим условные проходы 40, 50 или 70 (клапаны DN 40, 50 и 65), и рукавами диаметром 38, 51 и 66 мм соответственно. Длина рукавов 10, 15 или 20 м .

    В качестве пожарных запорных клапанов допускается использовать запорные клапаны общепромышленного назначения, соответствующие требованиям НПБ 154 . Клапаны, изготовленные из чугуна, должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с ГОСТ 14202 и ГОСТ 12.4.026 .

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4.2.2. Исключен. Изм. № 1.

    Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным в таблице .

    Таблица 1

    Количество ПК в шкафу, шт.

    Количество переносных огнетушителей в шкафу, шт.

    Масса, кг,
    не более

    ШП-01

    ШП-02

    ШП-03

    ШП-04

    ШП-05

    4.4. Пожарный шкаф должен изготавливаться из листовой стали любой марки толщиной 1,0 ... 1,5 мм.

    Допускается изготавливать ШП из других материалов, обеспечивающих выполнение требований настоящих норм.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    Допускается изготавливать ШП без прозрачных вставок, при этом на дверки ШП должна быть нанесена информация о составе комплектующих изделий.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    Допускаются другие конструктивные решения обеспечения естественной вентиляции ШП.

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    4.17.1 В состав ШП входят собственно шкаф и паспорт по ГОСТ 2.601 .

    Кроме того, в состав ШП могут входить:

    пожарный кран (включающий в себя клапан с пожарной соединительной головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом);

    переносной(ые) огнетушитель(и).

    4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:

    данные об изготовителе;

    основные параметры и размеры;

    примерная схема размещения комплектующих ПК и (или) огнетушителей;

    комплектность;

    заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;

    отметка о приемке;

    гарантии изготовителя.

    4.18. Маркировка

    4.18.1. На каждом ШП, в месте, указанном на чертеже, должна быть маркировка, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации и включающая в себя следующие данные:

    наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

    условное обозначение ШП;

    дату изготовления (год, месяц).

    4.18.2. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192 .

    4.19.1. Для транспортирования ШП должны быть упакованы в коробки из гофрированного картона, по ГОСТ 7376 , или других материалов, обеспечивающих сохранность шкафа.

    4.19.2. Паспорт должен быть упакован в соответствии с ГОСТ 23170 и вложен внутрьШП.

    5. ВИДЫ ИСПЫТАНИЙ

    5.1. Для контроля качества ШП и в соответствии с требованиями настоящих норм и технической документации проводят следующие испытания:

    приемочные;

    квалификационные;

    приемо-сдаточные;

    периодические;

    типовые;

    сертификационные.

    5.2. Объем испытаний приведен в таблице .

    Таблица 2

    Пункт настоящих норм

    Вид испытаний

    Технические требования

    Методы испытаний

    Приемочные, квалификационные

    Приемосдаточные

    Периодические

    Сертификационные

    Соответствие ШП НТД

    Комплектующие изделия (при их наличии)

    Наличие:

    прозрачной вставки

    устройства для опломбирования и запирания

    вентиляционных отверстий

    элементов крепления к строительным конструкциям

    отверстий для трубопровода

    Габаритные размеры

    Масса ШП

    Угол поворота кассеты и дверок шкафа

    Толщина стального листа

    Внешний вид

    Качество защитных покрытий

    Испытание статической нагрузкой

    Размещение комплектующих изделий в шкафу

    Комплектность

    Маркировка

    Упаковка

    (Измененная редакция. Изм. № 1).

    5.3. Объем типовых испытаний устанавливают в зависимости от вносимых конструктивных или иных изменений, способных повлиять на основные параметры ШП, и согласовывают в установленном порядке.

    5.4. На сертификационные испытания представляют по три образца ШП каждого типа. Количество образцов для проведения испытаний остальных видов устанавливается в технических условиях на конкретные ШП.

    6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    6.1. Все испытания, если это не оговорено отдельно, должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150 :

    температура окружающей среды от 10 до 35 °С;

    атмосферное давление (84,0 - 106,7) кПа;

    относительная влажность воздуха (45 - 80) %.

    При отсутствии сертификатов комплектующие изделия подвергают испытаниям на соответствие требованиям государственных стандартов или норм пожарной безопасности (п. ) и составляют протоколы испытаний.

    При сертификационных испытаниях ШП сертификаты пожарной безопасности на отдельные комплектующие изделия не выдаются.

    а) наличие:

    прозрачной вставки (п. ) и содержимого ШП (п. );

    Утверждены

    Приказом ГУГПС МВД России

    Дата введения -

    НОРМЫ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ

    ШКАФЫ ПОЖАРНЫЕ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

    FIRE-FIGHTING CABINET. TECHNICAL REQUIREMENTS

    OF FIRE SAFETY. TEST METHODS

    Разработаны Федеральным государственным учреждением "Всероссийский ордена "Знак почета" научно-исследовательский институт противопожарной обороны Министерства внутренних дел Российской Федерации" (ФГУ ВНИИПО МВД России) (В.И. Логинов, С.М. Ртищев, Ю.А. Федотов).

    Внесены и подготовлены к утверждению отделом пожарной техники и вооружения Главного управления Государственной противопожарной службы Министерства внутренних дел Российской Федерации (ГУГПС МВД России).

    С введением в действие НПБ 151-2000 утрачивают силу НПБ 151-96, утвержденные Приказом ГУГПС МВД России от 28.06.1996 N 40, с изменениями и дополнениями, внесенными в соответствии с Приказом ГУГПС МВД России от 21.12.1999 N 99.

    1. Область применения

    1.1. Нормы пожарной безопасности (далее - нормы) распространяются на пожарные шкафы (ШП) и устанавливают технические требования пожарной безопасности к ним, а также методы их испытаний. Пожарные шкафы размещают в зданиях и сооружениях, имеющих внутренний противопожарный водопровод с расходом воды в соответствии со СНиП 2.04.01*.

    1.2. Настоящие нормы применяются на стадиях разработки, изготовления и испытания ШП в целях подтверждения соответствия ШП установленным требованиям при сертификации в Системе сертификации продукции и услуг в области пожарной безопасности.

    1.3. Настоящие нормы не распространяются на ШП, устанавливаемые на спаренных пожарных стояках.

    1.4. Настоящие нормы могут использоваться как типовая программа и методика приемочных и квалификационных испытаний ШП.

    2. Термины и определения

    В настоящих нормах используются следующие термины с соответствующими определениями:

    2.1. Пожарный шкаф - шкаф, предназначенный для размещения и обеспечения сохранности комплекта пожарного крана и (или) переносного(ых) огнетушителя(ей).

    2.2. Пожарный кран (ПК) - комплект, состоящий из клапана, установленного на противопожарном водопроводе и оборудованного пожарной соединительной головкой, а также пожарного рукава с ручным пожарным стволом.

    2.3. Напорный пожарный рукав - гибкий трубопровод, который оборудован рукавными пожарными соединительными головками и служит для подачи воды и водных растворов пенообразователей под избыточным давлением на место пожара.

    2.4. Соединительные головки для пожарного оборудования - быстросмыкаемая арматура для соединения рукавов между собой и присоединения их к пожарному оборудованию и пожарным насосам.

    2.5. Пожарный запорный клапан - клапан, предназначенный для перекрытия потока воды.

    2.6. Рукавная кассета - устройство для размещения в ШП напорного пожарного рукава, уложенного "в гармошку" или "в скатку".

    2.7. Двойная рукавная скатка - вид укладки напорного пожарного рукава, при которой рукав складывается пополам, затем скатывается от места перегиба к концам, а соединительные головки располагаются снаружи скатки.

    2.8. Ручной пожарный ствол - устройство, предназначенное для формирования и направления сплошной или распыленной струй воды или воздушно-механической пены низкой кратности при тушении пожаров.

    3. Общие положения

    3.1. Пожарные шкафы должны соответствовать требованиям климатического исполнения У, категория размещения 4 по ГОСТ 15150. Температурный диапазон эксплуатации от 5 до 45 °C при относительной влажности до 90%, транспортирования и хранения - от минус 40 до 45 °C.

    3.2. Конструкторская документация (КД) на ШП отечественного производства должна быть оформлена в соответствии с требованиями ЕСКД, откорректирована по результатам испытаний установочной серии с присвоением КД в установленном порядке литеры "А".

    3.3. Эксплуатационная документация на продукцию, импортируемую российским потребителям, должна быть на русском языке и соответствовать требованиям ГОСТ 2.601.

    3.4. Сведения, содержащиеся на изделии и поясняющие порядок его применения, правила безопасности и др., должны быть на русском языке.

    3.5. Пожарные шкафы, изготавливаемые отечественными предприятиями, допускаются к сертификационным испытаниям в области пожарной безопасности, если они прошли все стадии и этапы разработки, предусмотренные ГОСТ Р 15.201, ГОСТ 2.103, имеют полный комплект документации на серийное производство с литерой "А".

    3.6. Экспертиза конструкторской документации является обязательной при организации и проведении сертификационных испытаний в области пожарной безопасности.

    3.7. По решению заказчика допускается установка в ШП кнопок дистанционного пуска пожарных насосов, кнопок системы дымоудаления или тревожной сигнализации.

    3.8. Пожарные шкафы подразделяют на:

    навесные;

    встроенные;

    приставные.

    Навесные ШП устанавливают (навешивают) на стенах внутри зданий или сооружений.

    Встроенные ШП устанавливают в нишах стен.

    Приставные ШП могут быть установлены как у стен, так и в нишах стен, при этом они опираются на поверхность пола.

    Абзац исключен. - Приказ ГУГПС МВД РФ от 20.12.2001 N 83.

    Примерные схемы размещения комплектующих изделий в ШП и укладки рукавов в кассете представлены на рисунке 1 (не приводится).

    Рисунок 1. Схемы размещения комплектующих изделий в ШП

    а - двойная скатка; б - горизонтальная "гармошка";

    в - вертикальная "гармошка"

    Рисунок не приводится.

    3.9. Переносные огнетушители можно размещать как в общем, так и в отдельном отсеке ШП, а также в отдельном шкафу.

    3.10. Установка запорных клапанов на внутреннем водопроводе зданий (сооружений) должна выполняться с соблюдением требований СНиП 2.04.01* и обеспечивать:

    удобство охвата рукой маховичка клапана и его вращение;

    удобство присоединения рукава и исключение его резкого перегиба при прокладывании в любую сторону;

    удобство доступа к огнетушителям и беспрепятственное развертывание рукавной линии.

    4. Технические требования пожарной безопасности

    4.1. Пожарные шкафы должны изготавливаться по конструкторской документации, утвержденной в установленном порядке.

    4.2. Огнетушители и комплектующие пожарного крана, предназначенные для размещения в шкафу, должны соответствовать требованиям нормативных документов:

    напорные пожарные рукава - ГОСТ Р 51049, НПБ 152;

    соединительные головки - ГОСТ 28352, НПБ 153;

    пожарные запорные клапаны - НПБ 154;

    ручные пожарные стволы - НПБ 177;

    переносные огнетушители - ГОСТ Р 51057, НПБ 155.

    4.2.1. Пожарные шкафы предназначены для размещения ПК с оборудованием, имеющим условные проходы 40, 50 или 70 (клапаны DN 40, 50 и 65), и рукавами диаметром 38, 51 и 66 мм соответственно. Длина рукавов 10, 15 или 20 м.

    В качестве пожарных запорных клапанов допускается использовать запорные клапаны общепромышленного назначения, соответствующие требованиям НПБ 154. Клапаны, изготовленные из чугуна, должны быть окрашены в красный цвет в соответствии с ГОСТ 14202 и ГОСТ 12.4.026.

    4.2.2. Исключен. - Приказ ГУГПС МВД РФ от 20.12.2001 N 83.

    4.3. Типоразмерный ряд ШП определяется в зависимости от количества и размеров размещаемых в них клапанов, рукавов, стволов, переносных огнетушителей.

    Типы и основные параметры шкафов должны соответствовать указанным в таблице 1.

    Таблица 1

    ┌──────┬──────────────┬───────────────────────────┬──────────────┐ │Тип ШП│Количество ПК │ Количество переносных │ Масса, кг, │ │ │ в шкафу, шт. │огнетушителей в шкафу, шт. │ не более │ ├──────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────────────┤ │ШП-01 │ 1 │ - │ 35 │ ├──────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────────────┤ │ШП-02 │ 1 │ 1 │ 40 │ ├──────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────────────┤ │ШП-03 │ 1 │ 2 │ 60 │ ├──────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────────────┤ │ШП-04 │ 2 │ 2 │ 55 │ ├──────┼──────────────┼───────────────────────────┼──────────────┤ │ШП-05 │ - │ 2 │ 25 │ └──────┴──────────────┴───────────────────────────┴──────────────┘

    Глубина ШП всех типов должна быть не более 300 мм.

    4.4. Пожарный шкаф должен изготавливаться из листовой стали любой марки толщиной 1,0...1,5 мм.

    Допускается изготавливать ШП из других материалов, обеспечивающих выполнение требований настоящих норм.

    4.5. Поворотная кассета должна поворачиваться в горизонтальной плоскости на угол не менее 90°.

    4.6. Дверки ШП должны иметь прозрачную вставку, позволяющую проводить визуальную проверку наличия комплектующих изделий.

    Допускается изготавливать ШП без прозрачных вставок, при этом на дверки ШП должна быть нанесена информация о составе комплектующих изделий.

    4.7. Дверки ШП должны иметь конструктивные элементы для их опломбирования и запирания, позволяющие безопасно открывать шкаф в экстренных случаях в течение не более 15 с.

    4.8. Дверки ШП должны свободно открываться на угол не менее 160 ° и позволять быстро и беспрепятственно разворачивать рукавную линию и доставать огнетушители.

    4.9. Конструкция ШП должна обеспечивать его естественную вентиляцию. Вентиляционные отверстия должны располагаться в верхних и нижних частях дверок или на боковых поверхностях стенок ШП.

    Допускаются другие конструктивные решения обеспечения естественной вентиляции ШП.

    4.10. В конструкции ШП следует предусмотреть возможность его крепления к строительным конструкциям.

    4.11. На боковых поверхностях стенок должны быть входные отверстия для трубопроводов, имеющие диаметр, который соответствует условному проходу комплектующих изделий ПК.

    4.12. Поверхности ШП не должны иметь вмятин, коробления, острых кромок и других дефектов, ухудшающих качество и товарный вид изделия.

    4.13. Детали ШП должны иметь лакокрасочные защитные покрытия не ниже IV класса по ГОСТ 9.032, группы условий эксплуатации 4 по ГОСТ 9.104.

    4.14. Металлические покрытия узлов и деталей ШП должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.303, группа условий эксплуатации 1 по ГОСТ 15150.

    4.15. Буквенные обозначения, надписи и пиктограммы на внешних сторонах стенок ШП должны быть красного сигнального цвета по ГОСТ 12.4.026. На внешней стороне дверки должен быть буквенный индекс, включающий в себя аббревиатуру "ПК" и (или) условное обозначение ПК и переносных огнетушителей по НПБ 160, и должно быть предусмотрено место для нанесения порядкового номера ШП и номера телефона ближайшей пожарной части в соответствии с ГОСТ 12.4.009. На дверках ШП, где размещены переносные огнетушители, должен быть изображен соответствующий указательный знак пожарной безопасности по НПБ 160.

    4.16. Пожарный шкаф должен выдерживать статическую нагрузку, превышающую в полтора раза массу размещаемых в нем огнетушителей и (или) комплектующих пожарного крана. Поворотная кассета должна выдерживать статическую нагрузку не менее 300 Н.

    4.17. Комплектность

    4.17.1. В состав ШП входят собственно шкаф и паспорт по ГОСТ 2.601.

    Кроме того, в состав ШП могут входить:

    пожарный кран (включающий в себя клапан с пожарной соединительной головкой и пожарный рукав с ручным пожарным стволом);

    переносной(ые) огнетушитель(и).

    4.17.2. В паспорте на ШП должны содержаться следующие сведения:

    данные об изготовителе;

    основные параметры и размеры;

    примерная схема размещения комплектующих ПК и (или) огнетушителей;

    комплектность;

    заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;

    отметка о приемке;

    гарантии изготовителя".

    4.18. Маркировка

    4.18.1. На каждом ШП, в месте, указанном на чертеже, должна быть маркировка, сохраняющаяся в течение всего срока эксплуатации и включающая в себя следующие данные:

    наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

    условное обозначение ШП;

    дату изготовления (год, месяц).

    4.18.2. Маркировка транспортной тары должна соответствовать ГОСТ 14192.

    4.19. Упаковка

    4.19.1. Для транспортирования ШП должны быть упакованы в коробки из гофрированного картона, по ГОСТ 7376, или других материалов, обеспечивающих сохранность шкафа.

    4.19.2. Паспорт должен быть упакован в соответствии с ГОСТ 23170 и вложен внутрь ШП.

    5. Виды испытаний

    5.1. Для контроля качества ШП и в соответствии с требованиями настоящих норм и технической документации проводят следующие испытания:

    приемочные;

    квалификационные;

    приемо-сдаточные;

    периодические;

    сертификационные.

    5.2. Объем испытаний приведен в таблице 2.

    Таблица 2

    ┌─────────────┬──────────────┬───────────────────────────────────┐ │ Проверяемый │ Пункт │ Вид испытаний │ │ показатель │настоящих норм│ │ │ ├──────┬───────┼───────────┬───────┬──────┬────────┤ │ │техни-│методы │приемочные,│приемо-│перио-│сертифи-│ │ │ческие│испыта-│квалифика- │сдаточ-│дичес-│кацион- │ │ │требо-│ний │ционные │ные │кие │ные │ │ │вания │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Соответствие │4.1 │6.2 │ + │ - │ - │ + │ │ШП НТД │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Комплектую- │4.2 │6.3 │ + │ + │ + │ + │ │щие изделия │ │ │ │ │ │ │ │(при их на- │ │ │ │ │ │ │ │личии) │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Наличие: │ │ │ │ │ │ │ │прозрачной │4.6 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │вставки │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │устройства │4.7 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │для опломби- │ │ │ │ │ │ │ │рования и за-│ │ │ │ │ │ │ │пирания │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │вентиляцион- │4.9 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │ных отверстий│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │элементов │4.10 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │крепления к │ │ │ │ │ │ │ │строительным │ │ │ │ │ │ │ │конструкциям │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │отверстий │4.11 │6.5 │ + │ + │ + │ + │ │для трубо- │ │ │ │ │ │ │ │провода │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Габаритные │4.3 │6.5 │ + │ + │ + │ + │ │размеры │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Масса ШП │4.3 │6.6 │ + │ - │ - │ + │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Исключено. - Приказ ГУГПС МВД РФ от 20.12.2001 N 83 │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Угол поворота│4.5, │6.7 │ + │ - │ + │ + │ │кассеты и │4.8 │ │ │ │ │ │ │дверок шкафа │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Толщина │4.4 │6.5 │ + │ - │ - │ - │ │стального │ │ │ │ │ │ │ │листа │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Внешний вид │4.12 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Качество │4.13 │6.8 │ + │ - │ - │ + │ │защитных │4.14 │6.9 │ + │ + │ - │ + │ │покрытий │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Внешнее │4.15 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │оформление │ │ │ │ │ │ │ │дверок шкафов│ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Испытание │4.16 │6.10 │ + │ - │ - │ + │ │статической │ │ │ │ │ │ │ │нагрузкой │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Размещение │4.2 │6.11 │ + │ - │ - │ + │ │комплектующих│ │ │ │ │ │ │ │изделий в │ │ │ │ │ │ │ │шкафу │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Комплект- │4.17 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ │ность │ │ │ │ │ │ │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Маркировка │4.18 │6.4 │ + │ + │ + │ + │ ├─────────────┼──────┼───────┼───────────┼───────┼──────┼────────┤ │Упаковка │4.19 │6.4 │ - │ - │ - │ + │ └─────────────┴──────┴───────┴───────────┴───────┴──────┴────────┘

    5.3. Объем типовых испытаний устанавливают в зависимости от вносимых конструктивных или иных изменений, способных повлиять на основные параметры ШП, и согласовывают в установленном порядке.

    5.4. На сертификационные испытания представляют по три образца ШП каждого типа. Количество образцов для проведения испытаний остальных видов устанавливается в технических условиях на конкретные ШП.

    6. Методы испытаний

    6.1. Все испытания, если это не оговорено отдельно, должны проводиться при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150:

    температура окружающей среды от 10 до 35 °C;

    атмосферное давление (84,0 - 106,7) кПа;

    относительная влажность воздуха (45 - 80)%.

    6.2. Экспертиза конструкторской документации ШП (п. 4.1) проводится путем определения ее соответствия требованиям настоящих норм.

    6.3. Комплектующие изделия ШП должны иметь сертификаты пожарной безопасности.

    При отсутствии сертификатов комплектующие изделия подвергают испытаниям на соответствие требованиям государственных стандартов или норм пожарной безопасности (п. 4.2) и составляют протоколы испытаний.

    При сертификационных испытаниях ШП сертификаты пожарной безопасности на отдельные комплектующие изделия не выдаются.

    6.4. Посредством внешнего осмотра и сличения с документацией проверяют:

    а) наличие:

    прозрачной вставки (п. 4.6) и содержимого ШП (п. 4.2);

    устройства для опломбирования и запирания (п. 4.7);

    вентиляционных отверстий (п. 4.9);

    элементов крепления к строительным конструкциям (п. 4.10);

    дефектов внешнего вида (п. 4.12);

    б) внешнее оформление дверок (п. 4.15);

    в) комплектность (п. 4.17);

    г) маркировку (п. 4.18);

    д) упаковку (п. 4.19).

    е) время открывания дверок (п. 4.7) фиксируют по секундомеру с ценой деления не более 0,2 с.